【正文】 向北風(fēng)3一5級。事故應(yīng)急指揮中心設(shè)在辦公樓內(nèi)。演習(xí)地點(diǎn)在辦公樓北面的一片空地，空地的北面和東南面分別有2個出口。演習(xí)計(jì)劃將盛有丙烯睛的儲罐運(yùn)到這片空地，但是為了防止演習(xí)發(fā)生意外事故，儲罐只剩余約1/5體積的丙烯睛。演習(xí)導(dǎo)演人員將貯罐閥門打開，讓丙烯睛流出并聚集在儲罐的圍堤內(nèi)，與空氣接觸后，迅速產(chǎn)生刺激性蒸氣。貯罐附近有3名工作人員因吸人有毒蒸氣而昏倒在地，不省人事，剩下1名工作人員在昏倒前成功報(bào)警。工廠其他工人聞到刺激性氣味后，立即紛紛從東南出口自行逃離工廠，啟動應(yīng)急預(yù)案后，廠長立即向市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、環(huán)境保護(hù)局2個主管部門報(bào)警。為增強(qiáng)演習(xí)的效果，演習(xí)前開展了培訓(xùn)。重新復(fù)習(xí)了工廠的應(yīng)急預(yù)案，讓所有人員了解在緊急情況下自身的責(zé)任，并且知道自己在演習(xí)過程中應(yīng)該向誰匯報(bào)、對誰負(fù)責(zé)。此外還將演習(xí)的程序、內(nèi)容、場景和演習(xí)程序開展了全員培訓(xùn)。一、單項(xiàng)選擇題，可以采用預(yù)先危險分析，不屬于預(yù)先危險分析要達(dá)到的基本目標(biāo)是______。“邏輯規(guī)律”的運(yùn)用，其中不屬于“邏輯規(guī)律”的是______。，還應(yīng)該建立相應(yīng)的安全管理制度，其中在安全管理制度中最為核心的部分是______及其落實(shí)到位。二、多項(xiàng)選擇題，能實(shí)現(xiàn)的功能是______?！叭瑫r”是指建設(shè)項(xiàng)目中的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程______。，所有的評價方法都采用一種或者幾種安全評價基本原理。通常在安全評價中經(jīng)常用到的基本原理是______。三、簡答題，請指出上述應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃中不正確的做法?！栋踩a(chǎn)法》的要求，對重大危險源要建立應(yīng)急預(yù)案并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。那么、對一個重大危險源建立應(yīng)急預(yù)案時，其基本內(nèi)容有哪些？事故案例分析33某鋼瓶檢驗(yàn)站位于某鍛壓有限公司內(nèi)，全站共14名工人，主要任務(wù)是對回收的液化氣罐進(jìn)行檢驗(yàn)和處理。作業(yè)程序是抽干罐內(nèi)殘液，對銹蝕程度進(jìn)行檢測，合格的進(jìn)行除銹、拋光、噴漆。1月3日下午廠區(qū)突然傳來“轟轟”兩聲巨響，很快鋼瓶檢驗(yàn)站廠房濃煙沖天，一片火光。正在上班的幾名工人成了火球，“嗷嗷”叫著沖出廠區(qū)。他們或在地上打滾，或跳進(jìn)廠區(qū)內(nèi)水池，其景慘不忍睹。在車間工作的8名作業(yè)工人燒傷，其中2人傷勢嚴(yán)重，其余工作人員全都受了傷。經(jīng)分析，認(rèn)定這起爆炸事故是由于儲氣罐氣體泄漏，被作業(yè)的電火花引燃所致。一、單項(xiàng)選擇題《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，事故類別共分為______種。，從事故致因理論來考慮是因?yàn)榇嬖谖ｋU有害因素。針對該案例，產(chǎn)生危險有害因素的根本原因是______。、二、多項(xiàng)選擇題《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，該事故類別為爆炸事故。該標(biāo)準(zhǔn)把爆炸事故的類別分為______。三、簡答題。，并針對每項(xiàng)原則舉三個例子。事故案例分析341999年某月某日，某市危險物品儲運(yùn)公司一化學(xué)危險品倉庫發(fā)生特大爆炸事故。爆炸引起大火，1小時后著火區(qū)又發(fā)生第二次強(qiáng)烈爆炸，造成更大范圍的火災(zāi)。直到次日凌晨5時，才撲滅這場大火。這起事故造成15人死亡，200多人受傷(其中重傷25人)。經(jīng)事故調(diào)查確認(rèn)：(1)該倉庫立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、施工以及消防驗(yàn)收時都報(bào)為“干雜品倉庫”。使用單位啟用后，擅自存放危險化學(xué)品。(2)倉庫內(nèi)長期違章存放危險化學(xué)品。管理混亂，不同物品混裝情況嚴(yán)重。(3)事發(fā)時，倉庫4倉內(nèi)混存的氧化劑(過硫酸銨)和還原劑(硫化堿)接觸是事故的直接原因。(4)儲運(yùn)公司編制虛假申請報(bào)告，市公安局執(zhí)法不嚴(yán)，監(jiān)督不力。未按規(guī)定嚴(yán)格審查，便頒發(fā)“許可證”。使其在不具備國家規(guī)定安全條件的情況下，經(jīng)營民用爆炸物品合法化。一、單項(xiàng)選擇題，每種危險化學(xué)品出入庫前均應(yīng)按照合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記，經(jīng)核對后方可出人庫，并對驗(yàn)收內(nèi)容作了規(guī)定。以下選項(xiàng)中，不屬于規(guī)定的驗(yàn)收內(nèi)容要求的是______。，有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對危險化學(xué)品的儲存方式作了規(guī)定。以下選項(xiàng)中，敘述錯誤的是______。(用通道)，保持空間，將相互禁忌物料分隔開，在采取安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門批準(zhǔn)后，禁忌物料可以混合儲存二、多項(xiàng)選擇題：危險化學(xué)品儲存安排取決于______等。、分項(xiàng)，遇火、遇熱、遇潮可能發(fā)生引起燃燒、爆炸或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品，不得在______中儲存。、三、簡答題，儲運(yùn)公司主要違反了哪些法律法規(guī)？《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，危險化學(xué)品專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合哪些要求？事故案例分析35某液化石油氣庫建于1998年，位于某縣，臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。該石油氣庫共有工作人員31人，其中有2名兼職安全管理人員。，包括球罐區(qū)、裝車臺、殘液罐區(qū)、壓縮機(jī)房、地磅房、綜合樓、變電所、排水泵房、消防水泵房等。庫區(qū)西面建有2000t級液化石油氣碼頭。球罐區(qū)設(shè)有3個2000m3的液化氣球罐，球罐上設(shè)置水噴霧滅火裝置。生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開。其主要工藝流程為：江上來的液化氣船將液化氣輸送到球罐中儲存，然后在裝車臺將液化氣裝卸到液化氣汽車槽車，再送至客戶。一、單項(xiàng)選擇題，該液化石油氣庫中的液化石油氣的危險類別屬______。、生產(chǎn)場所為It，儲存場所為10t，依據(jù)重大危險源辨識國家標(biāo)準(zhǔn)，屬于重大危險源單元的是______。二、多項(xiàng)選擇題，儲罐區(qū)存在______等主要危險、有害因素。、三、簡答題《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，簡述條例對危險化學(xué)品適用的五個環(huán)節(jié)。，應(yīng)采取什么安全對策措施？事故案例分析36某公司是一家中外合資化工企業(yè)，位于某縣某鎮(zhèn)，公司占地面積3萬m2，建筑面積1萬m2，從業(yè)人員320人。某年8月31日，該公司的一個分廠，在一號反應(yīng)釜合成間硝基苯甲醚時，反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，反應(yīng)釜上部的攪拌電機(jī)及一些附屬設(shè)施飛離反應(yīng)釜，釜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)噴出引起爆燃，造成3人死亡。經(jīng)查明，該事故是一起重大責(zé)任事故，事故的直接原因是：在8月31日當(dāng)夭的中試過程中，在反應(yīng)釜內(nèi)壓力接近工藝規(guī)定控制值的情況下，當(dāng)班工人繼續(xù)加大投料量，但沒有向釜內(nèi)盤管通冷卻水和及時加人足夠的氧氣量控制釜內(nèi)物質(zhì)反應(yīng)速度和溫度，導(dǎo)致釜內(nèi)壓力急劇轟高發(fā)生爆炸。事故的間接原因：一是該公司間硝基苯甲醚中試方案技術(shù)措施不周全，未及時從r藝、設(shè)備和操作上采取有效的安全防護(hù)措施，也沒有安排專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；二是公司有關(guān)人員未取得上崗資格證書，員工的安全技術(shù)素質(zhì)不能滿足崗位要求；三是該公司未按規(guī)定認(rèn)真落實(shí)各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，未建立切實(shí)有效的安全操作規(guī)程，沒有及時消除事故隱患。一、單項(xiàng)選擇題，按照法規(guī)要求進(jìn)行安全預(yù)評價，在預(yù)評價過程中應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目______的內(nèi)容，運(yùn)用科學(xué)的方法進(jìn)行評價。、衛(wèi)生、勞動行政、消防部門3.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，礦山、建筑施工單位和危險品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。上述以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過______人的應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。二、多項(xiàng)選擇題，安全措施分為______。，必須自始至終遵循的原則是______。三、簡答題、有害因素辨識方法。，適合采用哪些評價方法？。參考答案事故案例分析1事故案例分析2事故案例分析3事故案例分析46.(1)臨時工在移動設(shè)備時，未切斷操作箱上的進(jìn)線電源。(2)移動式皮帶機(jī)未按規(guī)定安裝接地或接零，也未安裝漏電保護(hù)器。(3)對臨時工管理混亂。人廠的臨時工，沒有按規(guī)定簽訂用工合同，沒有進(jìn)行上崗前各種安全教育。，可采用以下方法使觸電者脫離電源：(1)如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或電源插銷，可立即拉開開關(guān)或拔出插銷，斷開電源。但應(yīng)注意到拉線開關(guān)和平開關(guān)只能控制一根線，有可能切斷零線而沒有斷開電源。(2)如果觸電地點(diǎn)附近沒有電源開關(guān)或電源插銷，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線，斷開電源，或用干木板等絕緣物插到觸電者身下，以隔斷電流。(3)當(dāng)電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或拉開電線，使觸電者脫離電源。(4)如果觸電者的衣服是干燥的，又沒有緊纏在身上，可以用一只手抓住他的衣服，拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的，其鞋的絕緣也可能遭到破壞。救護(hù)人員不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：(1)立即通知有關(guān)部門斷電。(2)帶上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。(3)拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動作，斷開電源。注意拋擲金屬線之前，先將金屬線的一端可靠接地，然后拋擲另一端；注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。事故案例分析5事故案例分析6，稱上拱度。橋式起重機(jī)制成一定上拱度的形狀，是防止起重機(jī)在吊物時，主梁產(chǎn)生下?lián)希槐M量減少小車在吊物運(yùn)行中產(chǎn)生的附加阻力或自行滑動。此外，具有一定的上拱度，當(dāng)起重機(jī)吊起負(fù)荷時，能使大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)處于較有利的工作狀態(tài)。：超載限制器、升降限位器、運(yùn)行限位器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置(由建筑物登上起重機(jī)的門與大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間；由司機(jī)室登上橋架的艙口門與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間；設(shè)在運(yùn)動部分的司機(jī)室進(jìn)人司機(jī)室的通道口與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間)、緩沖器、安全聲光報(bào)警、登機(jī)信號按鈕、掃軌板、活動零件防護(hù)罩等。起重作業(yè)的安全對策措施有：(1)起重作業(yè)人員屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)國家認(rèn)定有資格的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得《特種作業(yè)人員操作證》持證操作。(2)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和企業(yè)有關(guān)的安全管理規(guī)章制度。(3)吊運(yùn)前作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個人防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運(yùn)路線，清除障礙物。(4)吊運(yùn)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，確保安全可靠。(5)吊裝作業(yè)時，必須分工明確，堅(jiān)守崗位，并按照《起重吊運(yùn)指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。(6)用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)一個重物，應(yīng)在企業(yè)有關(guān)部門的直接監(jiān)督下進(jìn)行，并裝有專用吊重平衡梁，吊運(yùn)時起重鋼絲繩應(yīng)當(dāng)保持垂直，每臺起重機(jī)所受的負(fù)荷量不能超過其最大起重量。(7)起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)當(dāng)捆縛吊掛得牢固平穩(wěn)，吊運(yùn)時，應(yīng)當(dāng)先稍離地面試吊，證實(shí)重物掛牢，制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后，再繼續(xù)起吊。捆縛吊運(yùn)帶有鋒利菱角的重物時，應(yīng)當(dāng)放墊。禁止斜吊，禁止吊拔，埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的東西。(8)起重機(jī)吊運(yùn)重物時，一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，禁止從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的重物上站人，禁止對吊掛著的重物加工。不許吊著重物在空中長時期停留，在特殊情況下，如需暫時停留時，應(yīng)禁止一切人員在重物下面站立或通過。起重機(jī)吊著重物時，司機(jī)和指揮人員不得隨意離開工作崗位。(9)當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時，禁止人員上下，禁止從事檢修工作，禁止從一個橋式起重機(jī)跨越到另一個橋式起重機(jī)上去。除停車檢修外，禁止在橋式起重機(jī)的軌道上走人。桅桿起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、汽車起重機(jī)，履帶起重機(jī)工作時，其懸臂所及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人。使用起重電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。(10)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，不允許同時利用主、副鉤工作(設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)除外)。(11)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要做到“十不吊”。事故案例分析77.(1)禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車以及叉車等非專用車輛運(yùn)輸易燃、易爆液化氣等危險化學(xué)品；(2)運(yùn)輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器；(3)車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施；(4)槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件；(5)運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施；(6)根據(jù)危險化學(xué)品特性在車輛上配備相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等；(7)運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險物品標(biāo)志；(8)車輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài)。事故案例分析85.(1)氣溫高，車間內(nèi)有熱源，但沒有降溫措施，致使室溫過高，而且用敞口容器盛膠，使苯及汽油大量揮發(fā)(蒸發(fā))；(2)公司使用價格較低、毒性較高的燃料汽油作為橡膠溶劑，使得配制的膠漿中的含苯化學(xué)物含量較高；(3)沒有通風(fēng)設(shè)施。以上原因造成車間空氣中苯和汽油濃度都超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)數(shù)倍，而且又不為工人配備勞動防護(hù)用品，所以會連續(xù)發(fā)生女刷膠工苯及汽油中毒事件。6.(1)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員；(2)本單位的職業(yè)病防治工作；(3)制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案；(4)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；(5)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案；(6)建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；(7)建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故案例分析95.(1)企業(yè)對危險化學(xué)品缺乏應(yīng)有的了解和認(rèn)識。該企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、各級干部和職工對生產(chǎn)中所使用的危險化學(xué)品的成分、物理化學(xué)特性和危險性都缺乏應(yīng)有的了解和認(rèn)識。無知和經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動是導(dǎo)致盲目蠻干、造成事故發(fā)生的一個重要原因。(2)工藝設(shè)備不符合安全要求。該企業(yè)的涂層生產(chǎn)經(jīng)涂層、刮料、烘干、卷料等工藝過程，其涂層所用原料含有大量可燃液體，并在烘干過程中蒸發(fā)為可燃?xì)怏w，該生產(chǎn)屬于易燃易爆危險作業(yè)，因此從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備裝置到運(yùn)行管理都必須符合其危險性特點(diǎn)的安全生產(chǎn)要求。(3)企業(yè)管理比較混亂。作為大量使用危險化學(xué)品的企業(yè)，對危險化學(xué)品的采購、保管、領(lǐng)用等沒有嚴(yán)格的規(guī)定。所購買的化學(xué)原料無危險標(biāo)志、無安全標(biāo)簽、無安全技術(shù)說明書；企業(yè)對危險化學(xué)品管理沒有嚴(yán)格的檢驗(yàn)人庫、領(lǐng)用等制度，沒有對職工進(jìn)行必要的危險化學(xué)品的危害、防護(hù)、應(yīng)急等知識的教育。(4)生產(chǎn)現(xiàn)場較為混亂。大量成品、半成品放置在生產(chǎn)車間內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品亂堆亂放情況嚴(yán)重。(5)安全管理制度不健全。作為危險化學(xué)品使用單位沒有制訂嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，沒有建立各級安全防火責(zé)任制，沒有對職