【正文】 否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進去。編號：BI003版本：A/1頁次：25/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊 牙規(guī)可通面測量時必須通過。 牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過。第十一節(jié)、扭力計的使用結(jié)構(gòu)使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計。（2）根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。（3）用手握住扭力計的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計，讀取零位所對應(yīng)的刻度。第十二節(jié)、投影儀的使用開機 Getting Started QC2000之電源開關(guān)位于前面版之左下角，上面標(biāo)著O和1，將電源打到“1”的位置表示電源打開，打到“0”的位置表示電源關(guān)閉。公制/英制顯示（MM/INCH） 當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈亮表示公制顯示。 當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈暗表示英制顯示。 極座標(biāo)/直角坐標(biāo)（POL/CART） 當(dāng)模式鍵（POL/CART）上的燈亮為極座標(biāo)顯示，X軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點至量測點之直線距離（半徑距離）。y軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點至量測點之角度。當(dāng)模式鍵（POL/CART）上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點到量測點的座標(biāo)距離（X、Y）。編號：BI003版本：A/1頁次：26/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊擺正（較正）工件 Skewing The Part 完成精確量測的第一要件就是將工件擺放在量測臺上的正確位置，一個不好的放置位置或傾斜的工件將會導(dǎo)致不正確的測量，所以將工件放置在一個正確位置與擺放，是量測前首先要做的,擺正工件時，必須量測工件基準(zhǔn)線的邊緣，在這工件基準(zhǔn)線的邊緣可以量測2到50個點，并且散布較廣的范圍才會有較精確的擺正值（一般設(shè)置成2點）。操作步驟：a .按 鍵兩次。ENTERYES b .碰要較正工件的線邊，按 鍵,至少輸入2點 Point Measurement 點測量 鍵ENTERYES （輸入）鍵，完成量測后，可以在X與Y軸顯示視窗上看見此點的座標(biāo)位置Line Measurement 線測量。 鍵ENTERYESFINISH （輸入）鍵，最少輸入2點，然后按 完成鍵。Circle Measurement 圓測量 鍵ENTERYES 鍵，最少輸入3點。c. 3點輸入后屏幕顯示R/D表示半徑/直徑；MORE按 鍵屏幕顯示X/Y：表示座標(biāo)數(shù)（即圓心位置）MORE按 鍵屏幕顯示177。T：表示誤差數(shù)，最少輸入4點才有誤差數(shù)Distances Measurement 距離測量。編號：BI003版本：A/1頁次：27/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊第三章、檢驗標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗方法參考資料: MILSTD105E 使用說明. 本檢驗標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),使用者可依項目,選定適當(dāng)類別 : （1）金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) . （2）噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) . （3）包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) .注意事項 （1）本規(guī)范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標(biāo)準(zhǔn),如客戶提供之 檢驗規(guī)范或備注在客戶注意事項內(nèi). （2）對模棱兩可的缺失,雖經(jīng)檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發(fā)現(xiàn)屬 缺失時,可判為定為不合格. （3）如各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點時,后制程加工(如點焊,電鍍等),完工后品 質(zhì)缺點降低者,該缺點項目列為允收.作業(yè)規(guī)范 : （1）檢驗條件 : A、將待驗品置于以下條件,作檢驗判定 . B、檢驗角度 : 成45度目視檢試之 . C、檢驗距離 : 距物品30CM . D、檢驗光源 : 正常日光燈60W光源下檢驗 . E、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對相關(guān)檢驗資料 . （2）抽樣依據(jù) A、“MILSTD105E”使用說明 . B、 一般檢驗水準(zhǔn)為“Ⅱ”。 C、抽樣計劃 : 重缺點依 AQL : % 輕缺點依 AQL : % 第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺點類型（1）沖壓件刮傷手指感覺不出之線凹痕或痕跡.裂縫材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側(cè).披鋒剪切或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣,模具設(shè)計需使客人接觸到的披鋒減至最少.梗屎通常此種痕跡產(chǎn)生與壓印及沖壓成型有關(guān).氧化材料與空氣中的氧起化學(xué)變化,失去原有特性:如生銹.凹凸痕表面異常凸起或凹陷.擦傷指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷.污漬一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.拉模一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致變形指不明造成的外觀形狀變異.材質(zhì)不符使用非指定的材質(zhì).編號：BI003版本：A/1頁次：28/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊（2）電鍍 污漬一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.異色除正常電鍍色澤外,均屬之,例如:鉻酸皮膜過度造成的黃化,或光亮劑添加不當(dāng)?shù)阮愃魄闆r.膜厚電鍍層厚度須符合圖面規(guī)定,未明確規(guī)定者,須達5um以上.針孔電鍍表面出現(xiàn)細小圓孔直通素材.電極黑影指工作在電掛鍍時,掛勾處因電鍍困難產(chǎn)生之黑影.電極電鍍過程中,工件碰觸大電流產(chǎn)生異常的缺口. 白斑材料電鍍前表面銹蝕深及底材時,電鍍后因光線折射,產(chǎn)生白色斑紋.水紋烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成.吐酸藥水殘留于夾縫無法完全烘干,靜置后逐漸流出,常造成腐蝕現(xiàn)象.脫層(翹皮)鍍層附著力不佳,有剝落的現(xiàn)象.過度酸洗浸于酸液中的時間過長,造成金屬表面過度腐蝕. （3）其它事項窩釘接合件須固定至定位且與工件基準(zhǔn)面垂直,并且不得松動.攻牙孔螺紋須完全,不得缺損或有殘留毛屑.允收標(biāo)準(zhǔn)缺 點限 度判 定刮 傷不允許(≦,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時可依限度樣品.輕裂 縫不允許.重披 鋒觸摸不傷手 (料厚的5%以下).輕模 具 痕必要時依限度樣品.輕氧 化表面不允許(斷面黑斑點可允許,紅斑點及條狀生銹不允許)輕凹 凸 痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受)輕擦 傷必要時依限度樣品.輕污 漬不允許.輕拉 模不允許.輕變 形不允許.輕材質(zhì)不符不允許.重(電鍍)污 漬不允許.輕異 色不允許(檢測距離60CM,目視不明顯可接受,必要時依限度樣品).輕膜 厚5μm7μm重針 孔不允許.輕電極黑影不允許(黑影直徑不超過1mm可接受,必要時依限度樣品).輕電 擊不允許(必要時,依限度樣品).輕白 斑不允許(必要時,依限度樣品).輕水 紋不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕吐 酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重過度酸洗不允許.輕編號：BI003版本：A/1頁次：29/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊缺點類型（點焊）焊痕焊接所留下的痕跡.噴濺點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象。脫焊焊點分離.錯位指焊件未正確定位. 缺件未依規(guī)定數(shù)量.錯件未依規(guī)定零件.允收標(biāo)準(zhǔn)缺 點限 度判 定焊 痕焊點直徑不超過2MM可接受(不影響外觀,必要時依限度樣品)輕濺 渣不允許.輕脫 焊不允許.重錯 焊不允許.重缺 件不允許.重錯 件不允許.重溶接強度檢查溶接種類部品形狀略圖檢查工具檢查方法判定基準(zhǔn)焊點溶接例1膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為13mm溶接口不剝落為合格焊點溶接例2膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為13mm 溶接口不剝落為合格焊點溶接例3膠錘敲打本體彎曲處從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點溶接例4膠錘敲打本體彎曲處從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點溶接例5膠錘螺絲刀用螺絲刀開口13mm 溶接口不剝落為合格電弧氣溶接膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒有剝落、裂痕及破裂為合格編號：BI003版本：A/1頁次：30/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊缺點類型（氧化）燒傷——指零件與陰極接觸或零件彼此之間接觸發(fā)生短路所造成.粉化——指零件表面的氧化膜呈粉狀，用手一擦即掉沫.水漬——指零件烘干前水未吹干，烘干后留下的痕跡.黑斑——氧化后沒有清洗干凈就封閉留下的黑色斑點.發(fā)脆——表面氧化膜無附著力易裂開.條紋——化學(xué)除油后溶液沒有清洗干凈刮傷——母材刮傷電鍍后仍可看到或鍍層本身的刮傷.污漬—— 一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.允收標(biāo)準(zhǔn)缺 點限 度判 定燒 傷不允許.重粉 化不允許.重水 漬不允許.輕黑 斑不允許(必要時,依限度樣品).輕發(fā) 脆不允許.重條 紋不允許(必要時,依限度樣品).輕刮 傷不允許(≦,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時可依限度樣品.輕污 漬不允許.輕氧化性能測試（1）化學(xué)氧化 化學(xué)氧化后的產(chǎn)品須作可導(dǎo)電測試。測試方法：將萬用表的檔位調(diào)到歐姆檔1K歐，用黑色表筆的探針固定接觸在產(chǎn)品的一端，紅色表筆則在產(chǎn)品的不同的方位進行接觸，萬用表的顯示應(yīng)為“0”（如圖81所示）。（2）陽極氧化的性能測試。陽極氧化后的產(chǎn)品須做表面氧化膜的測試。測試方法：用手指在產(chǎn)品的任何一個位置輕按下，產(chǎn)品的氧化膜不可粘手，手指按下后產(chǎn)品表面不可留下有手?。ㄈ鐖D82所示）。 圖81：可導(dǎo)電測試 圖82：氧化膜測試編號：BI003版本：A/1頁次：31/44日期：七月 3, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺點類型（1）表面缺點 流漆噴油后表面有單個或多個如水滴般的漆點. 凝漆噴油后表面有單個漆團,此漆團與噴點明顯不同. 異色某個區(qū)域內(nèi)涂料不均或其它色紋. 雜質(zhì)通常指涂料或空氣中雜質(zhì)在噴漆或烘干期間碰到噴油品. 溢漆噴到不需要或不得噴到漆的地方. 氣泡涂料未與母材附著. 魚眼某個區(qū)域固定出現(xiàn)不同的亮度. 橘皮表面出現(xiàn)橘子皮. 刮傷母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷. 磨痕指重工的研磨痕,噴油后仍可見到. 噴點噴油后表面的紋理. 焊痕焊接所留下的痕跡,噴油后仍可見到. 掉漆漆面異常脫落,如碰,撞等. 凹凸痕漆面異常凸起或凹陷. 異物殘留在生產(chǎn)過程中,由于作業(yè)疏失,致外物殘留工件中,例如: 磁鐵,膠,貼紙等. 變形指不明物造成的外觀形狀變異. 污漬一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成. 生銹母材起化學(xué)變化產(chǎn)生銹蝕. （2）物性 膜厚最后涂裝厚度.硬度涂裝質(zhì)地堅固程度.色差顏色與標(biāo)準(zhǔn)的偏差.附著性涂裝