綜合布線施工工藝及質(zhì)量驗收標準(已改無錯字)
2023-07-08 03:54:07 本頁面
【正文】 堵。 在現(xiàn)澆樓板（或梁板）中配管：暗配管應敷設在兩層鋼筋之間，且宜沿底筋敷設。箱盒及捆扎方法見上條要求。 梁板引下管口應做臨時封堵并做好標記。 墻內(nèi)敷設方法：磚混結構墻體內(nèi)預先把管子與器具盒安裝好，在砌筑過程中埋入，墻體配管有在磚墻中間的方式，也有配管在磚墻面層方式，埋入墻體的管子離表面的最小凈距不應小于15mm。管與盒周圍應用砌筑沙漿固定。 管道、線槽和橋架變形縫做法： 綜合布線管道、線槽和橋架穿越變形縫（沉降縫、伸縮縫）時必須進行相應補償。補償處理方法分接線盒補償和金屬軟管補償。安裝管道的材料分為鋼套管和PVC管過變形縫兩種。 鋼筋管補償：一種是在變形縫兩側各設一個接線盒做補償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管，短鋼管一端與接線盒固定，另一端開一長孔，使其活動自如，此長孔不應小于管外徑的2倍。另一種是在變形縫一側設接線盒作為補償裝置。 金屬軟管補償：金屬軟管補償是用金屬軟件將變形縫的兩端管路連接，其金屬軟管應留有一定的長度。 電纜敷設 放線：根據(jù)布線作業(yè)需要和條件，采用從纜線底板箱中直接向外拉線或使用電纜軸等方法放線。 纜線牽引：纜線牽引是用一條拉繩（一般為鋼絲）將纜線牽引穿過墻壁管路、地板管路及在槽道或拉過橋架及線槽而完成布線。 配線電纜敷設：配線電纜敷設包括頂棚內(nèi)（或吊頂內(nèi)）的敷設、地板下或樓板上的敷設、墻壁敷設等方法。 頂棚或吊頂內(nèi)敷設是將纜線敷設在頂棚或吊頂內(nèi)，一般有裝線槽的敷設和不裝線槽的敷設。敷設時，結合現(xiàn)場實際條件確定電纜路由。電纜敷設應采用人工牽引，牽引速度宜慢速。 向下穿過管路，水平布線子系統(tǒng)的纜線在頂棚或吊頂內(nèi)敷設后，需將纜線穿放在預埋墻壁或墻柱的管路中，向下牽引至安裝的洞孔處。線纜根數(shù)較少且線對數(shù)不多時，可直接穿放，線纜根數(shù)較多，宜采用牽引繩拉到安裝信息插座處。纜線在工作區(qū)處應適當預留長度。 地板下或樓板上敷設時，纜線的路由應短捷平直，位置安全穩(wěn)定，安裝附件結構簡單，便于維護和擴建。 敷設纜線的路由和位置應盡量遠離電力、給水和煤氣等管線設施。它們之間的距離應符合相關規(guī)定。 垂直干線電纜敷設：垂直干線電纜敷設由向下垂放和向上牽引兩種方法。 建筑群電纜敷設：建筑群電纜敷設有地下管道、隧道、地下直埋和架空敷設四種方法。地下管道敷設有人工牽引纜線敷設和機器牽引敷設兩種。注意事項： 在敷設大對數(shù)全塑電纜時，在電纜端部裝有牽引頭，牽引頭應密封良好，在管孔牽引過程中，應保持電纜平直，不發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 園區(qū)內(nèi)敷設時，由于管道長，電纜對數(shù)不多，應盡量采用機械牽引。牽引拉力應均勻，全塑電纜的牽引力應小于允許拉力的80％。 在管孔內(nèi)的電纜外護套上必須采用滑石粉等潤滑劑，以減少摩擦阻力。但嚴禁使用有機潤滑劑。對有可能出現(xiàn)被拖、磨、刮等地方應采用保護措施。 連續(xù)布放電纜穿越多段人孔或手孔布放時，電纜不得在人孔或手孔中直穿，或懸空在人孔或手孔中間。電纜應在每個人孔或手孔中留足電纜彎曲余量，把電纜放在電纜支架的托板上，并用扎帶綁扎固定，電纜在人孔或手孔中的接續(xù)部分應預留長度。 設備安裝 配線柜安裝 安裝插座排或電纜管理線盤前，首先應在配線柜相應的位置上安裝四個浮動螺母，然后將所安裝設備用附件M4螺釘固定在機架上，每安裝一個插座排均應在相鄰位置安裝一個管理線盤。應注意電纜的施工最小曲率半徑應大于電纜外徑的8倍，長期使用的最小曲率應大于電纜外徑的6倍。 。 為整齊美觀，在配線柜中未安裝設備的空余部分可安裝空面板。為保證運行安全，架柜應有可靠的接地，從大樓聯(lián)合接地體引入其接地電阻應小于或等于1Ω。 跳線電纜的長度應根據(jù)兩端需要連接的接線端子間的距離來決定。跳線電纜必須整齊合理布置，并安裝在U型立柱上的走線環(huán)和管理線盤上的穿線環(huán)上。 機架的安裝位置要便于接線操作，機架應垂直牢固安裝，電纜進線時安裝走線槽道至架，用四顆M6膨脹螺釘在墻上安裝好。 使用M4螺釘將所安裝設備固定在機架上，每安裝一個插座排均應在相鄰位置安裝一個管理線盤。具體安裝方法參考柜式機架安裝。 信息插座安裝 將接好的模塊卡在面板上。 標記塊標示信息口的用途，安在面板上。 端口號可用不干膠貼在外框面板反面。 安裝在墻體上的信息插座，宜凈高出地面300mm。裝在活動地板或地面上的信息插座，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式，接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵，接線盒蓋面應與地面齊平。 電纜連接 綜合布線系統(tǒng)電纜的連接結構通常有互相連接和交叉連接兩種方法。a. 把第一個110配線模塊上要端接的24條纜線牽引到位。每個配線槽中放6條，左邊的纜線端接在配線模塊的左半部分，右邊的纜線端接在配線模塊的右半部分。b. 在配線板的內(nèi)邊緣處松弛的將纜線捆起來。c. 用尖的標記器在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。d. 拆開線束并握住它，在每條纜線的標記處刻痕，然后將刻好痕的纜束放回去，這時不要去掉外皮。e. 當所有的4個纜束都刻好痕并放回原處，安裝110布線塊（用鉚釘），并開始進行端接。f. 在刻痕點之外最少15cm處切割纜線，并將刻痕的外皮劃掉。g. 沿著110布線塊邊緣將“4”對導線拉入前面的線槽中去。h. 拉緊并彎曲每一線“對”，使其進入到牽引的位置中去，牽引條上的高齒將一對導線分開，在牽引條最終彎曲處提供適當?shù)膲毫σ允咕€“對”變形變小。i. 當上面兩個牽引條的線“對”安放好，并使其就位及切割后再進行下面牽引條的線“對”安置。在所有4個牽引條都就位后，再安裝110C4連接塊。注意事項：a. 為了避免導線“對”分開，轉(zhuǎn)彎處必須拉緊；b. 線對必須對著塊中的線槽壓下，而不能對著任一個牽引條，在安裝連接塊時，應避免損壞纜線。c. 線對基本上要放在線槽的中心，向下貼緊配線模塊，以免連續(xù)的端接在線槽中堆積起來時所造成的線對變形。d. 必須保持“對接”的正確性，直到在牽引條上的分開點為止，這點對于保證纜線傳輸性能至關重要。e. 為使沒有外皮線對的長度變得最小，要指定端接的位置，最左邊的6條纜線端接在左邊的上兩條和下兩條的位置上；最右邊的6條纜線在右邊的上兩條和下兩條牽引條的位置上。f. 在線對安放到牽引條中之后，在用工具壓下并切除線頭之前檢查線對是否安放正確，線對是否變形。 模塊化配線板的端接a. 在端接線對之前要整理纜線，將纜線松松的用帶子纏繞在配線板的導入邊緣上，最好將纜線用帶子纏繞固定在垂直通道的掛架上。
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