【正文】 或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天夯實(shí)。2) 土方開挖本工程采用液壓反鏟挖出，自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǘ淹恋攸c(diǎn)。a、施工流程b、挖土平面流程（1）挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。（2）在挖土前進(jìn)行測量定位，放出灰線。（3）土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、分析，隨時掌握基坑及周圍建構(gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況適時調(diào)整施工方案。（4），8輛自卸汽車。（5）挖機(jī)作業(yè)時，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。（6）為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條300300的排水明溝，％坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。（7）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。（8）開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人工清底，以確保基底土體不被擾動。c、挖土安全措施：（1）挖土前對挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。（2）基坑四周不得任意堆放材料。（3）在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。（4）基坑四周的地表積水要及時排除。d、安全監(jiān)控和防范措施：為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施：（1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有效措施以后再開始繼續(xù)施工。（2）成立現(xiàn)場防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、砼工組成防范實(shí)施小組，隨時準(zhǔn)備處理各種意外。（3）現(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。e、施工降排水（1）在基坑四周設(shè)集水井。（2）在基坑周邊地面上設(shè)置截水溝。（3）采用明溝將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基坑。2. 基礎(chǔ)工程施工流程圖3. 承臺梁及底板鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可制作綁扎。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)采用機(jī)械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。制作時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)加工，對成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識。鋼筋原材料用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位。承臺梁及底板鋼筋固定架，采用Ф18以上鋼筋，鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。柱子插筋下做200mm長90176。彎鉤，放在底層鋼筋上部，并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)梁上先固定柱子定位箍筋。柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋，以保證柱筋骨架的整體性。根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48，以保證其位置的準(zhǔn)確，有利于上部結(jié)構(gòu)施工。鋼筋接頭梁板采用對焊連接，柱墻采用電渣壓力焊，Ф12以下鋼筋采用搭接接頭。除圖紙注明外，二級鋼筋搭接長度均按35d計(jì)，且不小于500mm。梁受力鋼筋原則上不搭接，即使搭接亦控制在受彎矩最小處。鋼筋設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層厚度墻板內(nèi)層為15mm，外層為25mm（指與土壤接觸的一側(cè)）。梁、柱內(nèi)層為25mm，外層為35mm。采用的預(yù)制墊塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格4040，按間距梅花型設(shè)置。暗柱拉筋，間距200mm，拉筋Φ8，剪力墻內(nèi)雙排鋼筋網(wǎng)之間設(shè)Φ6拉結(jié)筋，間距700。鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，鋼筋水平與豎向搭接滿足設(shè)計(jì)要求。1鋼筋施工完畢，應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收方可澆筑砼。砼澆筑時加強(qiáng)監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。1頂板鋼筋控制好負(fù)彎矩筋的數(shù)量和位置，并應(yīng)采取措施保護(hù)好鋼筋不被踩壞。1受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的百分率－受拉區(qū)：綁扎接頭25％，焊接接頭50％；受壓區(qū)：均為50％。1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時下部兩層鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)梁下部受力鋼筋的上部，基礎(chǔ)底板上部兩層鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)梁上部主筋的下部。1上下層鋼筋用鋼筋馬凳固定，拉接筋按設(shè)計(jì)放置。鋼筋保護(hù)層墊塊間距800mm。1鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行加工和綁扎。b、柱筋的位置采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d、綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏。4. 承臺梁模板工程承臺梁側(cè)模采用磚胎模，周圈承臺梁外則采用鋼模板拼裝。根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出側(cè)?？刂凭€。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固?；A(chǔ)工程使用組合鋼木模板，鋼管支撐，M12對拉螺栓，間距750600。鋼管支撐橫向間距750，縱向間距600，采用鋼管支撐，并在底板面上予留短鋼筋頭，露出面層50mm，用于固定鋼管斜撐，模板找正可采用花藍(lán)螺栓斜拉Φ8鋼筋微調(diào)找正。模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。c、模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查和堆放，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。5. 承臺梁砼工程砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼采用自拌砼。砼的坍落度控制在8～12mm，水泥宜用礦碴水泥，石子粒徑控制在5～25級配中。砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志。簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。砼振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對砼的抗裂、抗?jié)B有著重要作用。澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。按照規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。在底板砼澆筑時，底板與外墻施工縫留在底板上300mm處。施工縫處安裝鋼止水板，作法見附圖。砼澆筑時認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進(jìn)行?；觾?nèi)應(yīng)無積水，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。1嚴(yán)格控制下灰厚度和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，加強(qiáng)四角振動，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。1砼澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。1拆模要求a、根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。b、拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。c、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。d、對拉桿從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用1：2水泥砂漿封補(bǔ)，封補(bǔ)的面積統(tǒng)一為Φ60。第四節(jié) 主體工程1. 結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備工程材料準(zhǔn)備，并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。配置周轉(zhuǎn)料具。施工機(jī)具的準(zhǔn)備。計(jì)量檢測工具的準(zhǔn)備。其中實(shí)驗(yàn)樓設(shè)QTZ80t的塔吊一臺，人貨電梯一臺，地泵一臺，會議中心和圖書館設(shè)井架各二臺。技術(shù)交底，安全交底。布置測量內(nèi)控點(diǎn)。2. 鋼筋工程施工現(xiàn)場設(shè)主鋼筋加工區(qū)。鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。進(jìn)場的鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放，復(fù)試合格后要掛標(biāo)識牌。加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識牌，要求明確數(shù)量和部位。梁板鋼筋接頭以對焊為主，搭接為輔。柱墻豎向筋Ф14以上接頭采用電渣壓力焊。在梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質(zhì)量時，及時提請?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行鋼筋代換等技術(shù)處理。針對工程特點(diǎn)及時進(jìn)行施工技術(shù)交底，重點(diǎn)是施工的順序、專業(yè)預(yù)埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。負(fù)彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳，確保其位置的準(zhǔn)確。對于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量解決。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，按要求設(shè)墊塊。柱插筋固定牢靠，防止?jié)仓艜r造成移位，影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎。3. 模版工程框架柱、墻采用鋼模板；電梯井模板采用鋼模板與小槽鋼制作的大模板；樓板底模以九夾板拼裝。模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。為確保工期及保證模板的周轉(zhuǎn)，框架柱模及支撐備足二層，梁板結(jié)構(gòu)底模備足三層，保證模板支撐系統(tǒng)不少于三層。模板鋼楞@750600mm，在兩立楞間加設(shè)一根10050mm木方，以確保模板的剛度。柱側(cè)模底部的樓板砼面，在支模前利用儀器檢測、水泥砂漿修補(bǔ)。確保其標(biāo)高準(zhǔn)確且平整，避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。對拉螺桿張緊拉直，嚴(yán)禁使用壞扣的螺桿。嚴(yán)格控制模板上口的位置準(zhǔn)確，便于上部結(jié)構(gòu)施工。4. 砼工程砼采用現(xiàn)場攪拌，地泵輸送澆灌，在輸送管砼出口處加設(shè)布料軟管。砼塌落度采用10～12cm。砼澆筑時為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時設(shè)置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。砼泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑砼前對施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)50mm厚與砼級配相同的砂漿。砼澆筑過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。1澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～。澆筑時應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。1嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。1砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。1砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。5. 結(jié)構(gòu)工程施工流程第五節(jié) 砌體工程1. 施工準(zhǔn)備使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥用425普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?。由國家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。提前預(yù)制好窗邊側(cè)的砼預(yù)制塊。待結(jié)構(gòu)施工至三層，設(shè)置一臺1t的人貨二用電梯，滿足施工人員和材料的垂直運(yùn)輸。2. 施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場清。3. 施工要點(diǎn)砌磚采用鋪漿法或“三一”砌磚法，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。墻的轉(zhuǎn)角處、洞口兩側(cè)一磚范圍，窗口下二皮磚，墻底部分應(yīng)砌實(shí)心磚。多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全部砌丁磚?？刂泼刻炱鲋叨龋ǎ?，在框架梁底下的二皮磚要用實(shí)心磚砌筑，角度45176?！?0176。，塞磚砂漿要飽滿。砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。4. 質(zhì)量安全保證措施現(xiàn)場施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。施工中按要求留置砂漿試塊。墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。工人施工按規(guī)范操作，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。砌筑外墻時，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對腳手架，防止傷人。每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前，應(yīng)檢查安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，齊全后方可施工。每個樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。第六節(jié) 腳手架工程1. 腳手架的搭設(shè)原則橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。2. 落地腳手架的搭設(shè)落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作。腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長墊10槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力；其中科研樓腳手架下部10米采用雙立桿。離底部200mm處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30米距離，接地用的地極采用三根L15005的角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，設(shè)一一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用ф25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，別一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。3. 腳手架的施工要點(diǎn)腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔7米應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)為4560度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置到頂。外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以ф48鋼管端焊ф12鋼筋加彎鉤