先進制造技術(shù)的應(yīng)用論文(已改無錯字)
2022-12-16 18:55:15 本頁面
【正文】 色制造的科學(xué)與技術(shù) 包括產(chǎn)品與人類和自然的協(xié)調(diào)理論；產(chǎn)品綠色制造工藝（如NearZero Waste）；產(chǎn)品的再制造與維修科學(xué)；產(chǎn)品綠色使用以及廢舊產(chǎn)品資源再利用的理論與方法。 （ 10）面向國家安全和國家重大工程的制造科學(xué)與技術(shù) 主要包括針對未來國家將實施的重大工程（宇宙探索、航天、航空、海洋、能源、交通和國防裝備等）中的制造技術(shù)與科學(xué)問題，提前進行研究，以保證國家重大工程和國家安全有相應(yīng)的技術(shù)儲備。 6 .計算機集成制造系統(tǒng) 計算機集成制造系統(tǒng) (Computer Integrated Manufacturing Systems,簡稱 CIMS), 是隨著計算機輔助設(shè)計與制造的發(fā)展而產(chǎn)生的。它借助 于計算機的硬件、軟件技術(shù) , 綜合運用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。對企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)、管理、計劃、調(diào)度、經(jīng)營、銷售等整個生產(chǎn)過程中的信息進行統(tǒng)一處理 , 并對分散在產(chǎn)品設(shè)計制造過程中各種孤立的自動化子系統(tǒng)的功能進行有機地集成 ,并優(yōu)化運行 , 從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高質(zhì)量、降低成本。它是工廠自動化的發(fā)展方向 , 未來制造業(yè)工廠的模式 , 是當(dāng)代生產(chǎn)自動化領(lǐng)域的前沿學(xué) 科 , 也是集中多種高新技術(shù)為一體的現(xiàn)代化制造技術(shù)。 CIMS 系統(tǒng)的功能組成 一般 CIMS 有六部分組成 (1)管理信息系統(tǒng) (MIS): 具有生產(chǎn)計劃與控制、經(jīng)營管理、銷售管 理、采購管理、財務(wù)管理等功能 , 處理生產(chǎn)任務(wù)方面的信息。 (2)工程設(shè)計應(yīng)用分系統(tǒng) (CADamp。CAPP): 由計算機輔助設(shè)計、計算機 輔助工藝編制和數(shù)控程序編制等功能組成 , 用以支持產(chǎn)品的設(shè)計和工藝準備 , 處理有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的信息。 (3)車間管理與自動化應(yīng)用分系統(tǒng) (CAM): 也可以稱為計算機輔助 制造分系統(tǒng) , 它包括各種不 同自動化程度的制造設(shè)備和子系統(tǒng) , 用來實現(xiàn)信息流對物流的控制和完成物流的轉(zhuǎn)換。它是信息流和物流的接合部 , 用來支持企業(yè)的制造功能。 (4)計算機輔助質(zhì)量保障分系統(tǒng) (CAQ): 具有制訂質(zhì)量管理計劃、實 施質(zhì)量管理、處理質(zhì)量方面信息、支持質(zhì)量保證等功能。 (5)數(shù)據(jù)庫存管理分系統(tǒng) : 用以管理整個 CIMS 的數(shù)據(jù) , 實現(xiàn)數(shù)據(jù) 的集成與共享。 (6)計算機與網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng) : 用以傳遞 CIMS 各分系統(tǒng)之間和分系統(tǒng)內(nèi)部的信息 ,實現(xiàn) CIMS 的數(shù)據(jù)傳遞和系統(tǒng)通信功能。 CIMS 系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢分析 保障 和提高了新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量 CIMS(包括并行工程和虛擬制造技術(shù)等 )使企業(yè)提高了產(chǎn)品創(chuàng)新 設(shè)計的深度 , 大大有利于提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量。 CIMS 建立了企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理全方位的計算機集成制造環(huán)境 , 做到了企業(yè)信息流、物流、資金流的集成。市場綜合反饋信息在CIMS(MIS部分 : 管理信息分系統(tǒng) )的支持下 , 迅速反饋到 CIMS~程設(shè)計自動化分系統(tǒng) (CAD/CAPP /CAM/CAE), 產(chǎn)品設(shè)計人員在 PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 )、 CAD 等系統(tǒng)支持下 , 綜合產(chǎn)品過去設(shè)計成果及各項信息 (包括零部件明細 、價格、供貨質(zhì)量、生產(chǎn)加工能力等 ), 在 MIS 過來的市場綜合反饋信息地推動下 , 就能不斷設(shè)計出更加滿足市場需求的高爭論、低成本、適銷對路的產(chǎn)品 縮短了新產(chǎn)品的上市周期 CIMS 是一個集成化的生產(chǎn)模式 , 覆蓋了市場分析、經(jīng)營決策、新產(chǎn)品研制、工程設(shè)計、加工制造、庫存供應(yīng)、質(zhì)量保證、銷后服務(wù)等整個制造業(yè)的活動 , 并力圖實現(xiàn)三流集成。在這種環(huán)境支持下 , 通過企業(yè)信息的快速流動 , 加速了產(chǎn)品的設(shè)計周期。同時 , 由于在設(shè)計時參考了產(chǎn)品的可制造性等特性 , 在 MIS 及制造自動化系統(tǒng)的支持下 , 也極大地提 高了產(chǎn)品的生產(chǎn)及銷售分派效率 , 這些都保證了企業(yè)新產(chǎn)品上市周期的顯著改善。 7 加工技術(shù) 超精密加工是在超精密機床設(shè)備上利用零件與刀具之間產(chǎn)生的具有嚴格約束的相對運動對材料進行微量切削，以獲得極高形狀精度和極低表面粗糙度的加工過程，其精度從微米到亞微米，乃至納米。它與當(dāng)代一些主要科學(xué)技術(shù)的發(fā)展有密切的關(guān)系，是當(dāng)代科學(xué)發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié)。而且，超精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進了機械、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測量技術(shù)以及材料科學(xué)的發(fā)展。 超精密加工的技術(shù)范疇 由于加工技術(shù)水平的發(fā)展，超精密加工 劃分的界限逐漸向前推移，但在具體數(shù)值上沒有固定的界定。根據(jù)目前技術(shù)水平及國內(nèi)外專家的看法，對中小型零件的加工形狀誤差△ 和表面粗糙度 Ra 的數(shù)量級可分為以下檔次。精密加工 :Δ =~ μm， Ra=~ μm；超精密加工： Δ =~ μm， Ra=~ μm；納微米加工： Δ μm， Ra μm。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，超精密加工技術(shù)日趨成熟，已形成系列，它包括超精密切削、超精密磨削、超精密微細加工、超精密計量等，并向更高層次發(fā)展。超精密加工的 影響因素很多，只有廣泛研究和綜合采用各種新技術(shù)，并在各方面精益求精，才能突破目前常規(guī)加工技術(shù)不能達到的精度界限。實現(xiàn)超精密切削加工的條件主要包括超精密加工機床、超精密切削刀具、超精密加工環(huán)境、超精密加工的工件材質(zhì)
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