【正文】 的質(zhì)量證明書，板材符合GB/T713201GB/T245112009標(biāo)準(zhǔn)的要求。法蘭接管等鍛件按NB/T47008201NB/T470102017制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，其中鍛件的合格級(jí)別按圖紙要求。，熟悉設(shè)備施工圖中的要求及相應(yīng)的設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。、焊工、檢驗(yàn)員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，使每一個(gè)操作者都能完全明白設(shè)備的制造要求、焊接要求和制造中的難點(diǎn)，以及制造中的檢驗(yàn)要求，使每個(gè)操作人員都心中有數(shù)，清楚明白。、切割，并按工廠質(zhì)量保證體系中的規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)記移植。下料中應(yīng)特別注意按工藝文件中的要求，下料尺寸應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方能轉(zhuǎn)入下工序。，要求每個(gè)單節(jié)筒節(jié)的最大最小直徑之差不得超過GB150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，筒節(jié)縱焊縫處的對(duì)口錯(cuò)邊量不得超出GB150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、切割及焊接，并按工廠質(zhì)量保證體系中的規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)記移植，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，外協(xié)壓制封頭（執(zhí)行熱沖壓工藝）。，應(yīng)按GB/T251982010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)封頭成型后的幾何尺寸及測量成型封頭厚度，符合要求后，方能準(zhǔn)許入庫并使用。，并切割余量，打焊縫坡口。焊縫坡口應(yīng)砂磨光潔。、螺栓等機(jī)加工件加工，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。、劃線鉆孔加工。并應(yīng)按本廠規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記移植。，尺寸精度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，加工完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)入下工序組裝。，組裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過GB/T150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，環(huán)焊縫處的棱角度不得GB/T150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接。、封頭組裝焊接完畢并經(jīng)探傷合格后，按規(guī)定的管口方位劃線并開孔，所有開孔的劃線都必須經(jīng)檢驗(yàn)檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)行切割開孔。開孔部位的焊縫坡口按制造工藝文件中的規(guī)定，切割開孔并打坡口后，應(yīng)將焊縫坡口砂磨光潔。 在進(jìn)入筒體內(nèi)部前，人孔周圍的環(huán)境應(yīng)清理干凈，不允許任何污染物帶入設(shè)備內(nèi)。，以免損壞或污染密封面。 若在設(shè)備內(nèi)需要使用爬梯，其材料應(yīng)是鋁合金或木材制品，且爬梯與設(shè)備內(nèi)壁面接觸處應(yīng)采用橡膠墊包裹。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的人員應(yīng)穿專用的軟底鞋并避免將任何外界金屬帶入，工作服應(yīng)保持干凈。 在內(nèi)部工作時(shí)，不允許采用任何損壞內(nèi)表面的施工方法。，要求所有法蘭螺栓孔均必須跨中布置。組對(duì)完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行焊接。，按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 該設(shè)備制造的焊工必須具備相應(yīng)的焊工資質(zhì)（PQR和WPS）應(yīng)按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除買方另有注明外，產(chǎn)品的所有受壓對(duì)接焊縫，以及人孔、接管、接緣等角焊縫，均應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。，環(huán)焊縫的布置應(yīng)避開開孔區(qū)域，補(bǔ)強(qiáng)板。除非圖紙?zhí)貏e注明，不同壁厚的殼體組焊時(shí)，以殼體內(nèi)表面為基準(zhǔn)對(duì)齊。，且不小于100mm。，并應(yīng)便于檢驗(yàn)。，并在背面焊接；若不能進(jìn)行背面焊接，則應(yīng)使用氬弧焊打底。，在焊接背面時(shí)，均應(yīng)首先進(jìn)行清根。，只能采用機(jī)械加工，如因特殊原因要采用非機(jī)械加工，焊接之前應(yīng)先除坡口表面的氧化皮。 ，制造公差應(yīng)按GB150201JB/T4710200JB/T47312005規(guī)范規(guī)定的要求。《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 “尺寸偏差”的規(guī)定。 壓力容器、壓力管道無損檢測必須持有勞動(dòng)部門辦法的相應(yīng)合格級(jí)別無損檢測人員資格證書人員擔(dān)任。 無損檢測嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及要求執(zhí)行。同時(shí)執(zhí)行《無損檢測通用工藝》。，試驗(yàn)前理化試驗(yàn)及無損檢測均應(yīng)合格。，賣方若須變更約定，須在一周內(nèi)以書面形式通知買方。如果買方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未到達(dá)賣方所在地，也未以書面形式通知賣方，則賣方可認(rèn)為買方自動(dòng)放棄。：在水壓試驗(yàn)前10天書面通知買方到賣方現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收，設(shè)備到達(dá)買方指定現(xiàn)場為設(shè)備的最終驗(yàn)收地點(diǎn)。（珠光砂）應(yīng)符合下列要求；a)粒度：㎜～㎜；b)堆積密度：30kg/m179。～60kg/m179。c)含水率：%（質(zhì)量比）； d)導(dǎo)熱系數(shù)（在常溫、溫度77K～310K時(shí)的平均值）；（mk）。，可向粉末中添加阻光劑，阻光劑應(yīng)有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。儲(chǔ)存液氧的罐體禁止使用易燃的阻光劑，如鋁粉等?！娼橘|(zhì)的罐體，不應(yīng)采用可能與氧氣或富氧氣氛發(fā)生危險(xiǎn)性反應(yīng)的絕熱材料。%，試驗(yàn)方法是用灼熱的鉑金絲與試樣接觸，以試樣不持續(xù)燃燒為合格。 。 、放氣率地的纖維布或纖維紙等材料。%（質(zhì)量比）。 、HG/T2690的規(guī)定。安裝單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，建立質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，安裝單位及其主要負(fù)責(zé)人對(duì)壓力容器、壓力管道的安裝、改造、修理質(zhì)量負(fù)責(zé)； 、安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 、圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料； ，安裝單位應(yīng)當(dāng)向使用地的特種設(shè)備安全監(jiān)管部門書面告知。、標(biāo)記、油漆和運(yùn)輸。 設(shè)備材料的包裝形式、尺寸及包裝材料除采購合同及附件另有規(guī)定外，應(yīng)按照J(rèn)B/T47112003《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的要求進(jìn)行，設(shè)備包裝必須具有足夠的強(qiáng)度能保證適應(yīng)公路、鐵路多次運(yùn)輸及裝卸的要求。，并至少應(yīng)安裝有4顆螺栓。螺紋連接口應(yīng)帶有螺塞，承插焊接口應(yīng)帶有塑料帽罩，以防止損壞。，以防止由于通常吊裝或運(yùn)輸中的沖擊或振動(dòng)所造成的損壞。 受到大氣腐蝕的材料機(jī)加工零件表面，應(yīng)帶有防銹油脂或其它可接受的防腐劑。 在裝運(yùn)之前，設(shè)備內(nèi)部必須為完全干燥，沒有濕氣或外部雜物的狀態(tài)。，以防止其在運(yùn)輸過程中的損壞。 臨時(shí)支撐和鞍座運(yùn)輸用鞍座應(yīng)為鋼制或鋼增強(qiáng)木質(zhì)結(jié)構(gòu)，其支撐面應(yīng)予以適當(dāng)切割以使支撐面足夠。防止對(duì)容器的損壞或產(chǎn)生永久性的扭曲變形。鞍座最小的接觸弧長應(yīng)為120度。應(yīng)提供輔助的可拆式支架