【正文】 ，出口創(chuàng)匯超100萬美元的企業(yè)有12家，利稅超1000萬元的企業(yè)有9家。從數(shù)量上看，塑料機(jī)械企業(yè)在迅速發(fā)展，但從產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯和利稅收入上看，并不使人樂觀，據(jù)調(diào)查有相當(dāng)一部分企業(yè)因產(chǎn)品沒有市場(chǎng)而瀕臨倒閉。與此同時(shí)，國(guó)外塑料機(jī)械產(chǎn)品卻大批涌入中國(guó)市場(chǎng)，這表明中國(guó)的塑料機(jī)械市場(chǎng)在快速增長(zhǎng)的同時(shí)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外產(chǎn)品相比差距太大，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。下表是近年來國(guó)產(chǎn)塑機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率統(tǒng)計(jì)表，對(duì)比的結(jié)果可以看出國(guó)產(chǎn)貨占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額不到三成，而且份額還有不斷下降的趨勢(shì)，本土塑料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展前景實(shí)在令人擔(dān)憂。國(guó)產(chǎn)塑料機(jī)械設(shè)備占我國(guó)市場(chǎng)份額的比例很低項(xiàng)目市場(chǎng)容量（億元）國(guó)產(chǎn)設(shè)備（億元）國(guó)產(chǎn)設(shè)備比例（%）1996年1997年1998年1999年2000年國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械行業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平的差距主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1．產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上的差異從整體上看，中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)的實(shí)力在不斷增強(qiáng)，水平在日益提高，但組織結(jié)構(gòu)與國(guó)外相比，非常不合理，這可從下面的分析中得到證明。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械企業(yè)按企業(yè)性質(zhì)的分布情況如下：企業(yè)類型所占比例（%）固定資產(chǎn)達(dá)1000萬元以上23鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)34合資企業(yè)11個(gè)體企業(yè)4在塑料機(jī)械企業(yè)中，大部分是鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)、軍轉(zhuǎn)民或其他行業(yè)改產(chǎn)與兼業(yè)企業(yè)、規(guī)模偏小的合資企業(yè)以及個(gè)人所有制企業(yè)。在這些企業(yè)中大都既缺乏技術(shù)力量又缺乏設(shè)備和管理，只能生產(chǎn)中、小型普通產(chǎn)品，而且這些產(chǎn)品中有相當(dāng)一部分是淘汰產(chǎn)品，由于組織結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。組織結(jié)構(gòu)不合理的另一表現(xiàn)是國(guó)內(nèi)專門從事塑料機(jī)械研究的機(jī)構(gòu)太少，真正有成績(jī)的不超過10家，尤其在與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)上，與國(guó)外比差距很大。對(duì)于初具規(guī)模的企業(yè)，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理呢？由于多年來，國(guó)內(nèi)的塑料機(jī)械企業(yè)走的是一條引進(jìn)——模仿——制造的道路，因此多數(shù)情況下無法主動(dòng)確定自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，而是什么好干就干什么。有的企業(yè)完全跟著市場(chǎng)跑，一旦什么產(chǎn)品賣得好大家就蜂擁而上。90年代初的錐形雙螺桿擠出機(jī)曾轟動(dòng)全國(guó)，只有國(guó)外80年代技術(shù)水平的異型材生產(chǎn)線開進(jìn)了眾多塑料生產(chǎn)企業(yè)的廠房；低水平、中小型注塑機(jī)等也得到大部分廠家的青睞，因?yàn)槭袌?chǎng)上流行的產(chǎn)品容易仿制，而且見效快，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)目前塑機(jī)市場(chǎng)上低水平、低性能的產(chǎn)品供大于求，而高水平、高性能的產(chǎn)品供不應(yīng)求，甚至為空白的原因所在。國(guó)外塑料機(jī)械企業(yè)歷史悠久，數(shù)量不多，規(guī)模較大，而且每一個(gè)企業(yè)都有自己的主導(dǎo)產(chǎn)品，并注重更新?lián)Q代，不斷創(chuàng)新、精益求精。例如德國(guó)的主要生產(chǎn)塑料機(jī)械的企業(yè)只有50多家，從業(yè)人員2002年為27000名。主要生產(chǎn)注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)、各種建材生產(chǎn)線和回收再利用等塑料加工機(jī)械，德國(guó)機(jī)械制造商們供應(yīng)世界塑機(jī)總需求約1/4的產(chǎn)品，多年來一直領(lǐng)先于意大利、美國(guó)和日本，是世界領(lǐng)先生產(chǎn)國(guó)。奧地利生產(chǎn)塑料機(jī)械的公司約有25家，2002年有雇員3450人。意大利2002年生產(chǎn)塑料橡膠機(jī)械的企業(yè)有300余家，從業(yè)人員不到20000名，而年塑料橡膠機(jī)械總產(chǎn)值為56000億里拉，出口38000億里拉。2．產(chǎn)品技術(shù)性能上的差距A． 注塑機(jī)。我國(guó)注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快，規(guī)模相對(duì)來說比較大。2002年銷售額占全行業(yè)塑機(jī)銷售額約46%，%。與國(guó)外相比，我們的產(chǎn)品主要集中在通用的中小型設(shè)備上，超精大型注塑機(jī)的生產(chǎn)能力還很弱?！ǔ芏龋?，而國(guó)內(nèi)目前多數(shù)為10μm～30μm；在機(jī)電一體化、控制水平、產(chǎn)品性能和外觀造型上與國(guó)外的差距也非常明顯。但近年來，一些與臺(tái)灣和香港合資的企業(yè)生產(chǎn)的注塑機(jī)在以上各方面都有一定的進(jìn)展。國(guó)外設(shè)備基本上是以感應(yīng)元件替代了繼電器，大大提高了注塑精度、穩(wěn)定性和可靠性。B．?dāng)D出設(shè)備。擠出機(jī)技術(shù)與性能直接影響著建材業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、包裝業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)的發(fā)展，擠出技術(shù)先進(jìn)性代表了塑料工業(yè)的發(fā)展水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，%，%，與國(guó)外相比，比例偏低。目前我國(guó)生產(chǎn)的擠出機(jī)及輔機(jī)基本停留在較低檔次上。主要表現(xiàn)在品種少，轉(zhuǎn)速低，能耗高，控制水平低，性能不穩(wěn)定等方面。就雙螺桿擠出機(jī)而言，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上出現(xiàn)的產(chǎn)品基本上是仿制國(guó)外80年代的產(chǎn)品，在整體技術(shù)水平、螺桿、機(jī)筒的加工精度、性能和外觀質(zhì)量上均較差，規(guī)范化和系列化也不盡如人意。螺桿直徑300mm以上的大型、高速、高效單螺桿擠出機(jī)目前還處于空白。有相當(dāng)一部分?jǐn)D出機(jī)不好用，這里既有工藝調(diào)節(jié)問題，也有設(shè)備技術(shù)性能問題。由于擠出機(jī)技術(shù)性能和輔機(jī)監(jiān)控技術(shù)的落后，使得一些生產(chǎn)線的開發(fā)也相應(yīng)受到限制。如低發(fā)泡板材生產(chǎn)線、三層共擠復(fù)合板材和片材生產(chǎn)線，單層及多層流涎膜生產(chǎn)線和無紡布生產(chǎn)線等。國(guó)內(nèi)基本為空白。另外，大型增強(qiáng)雙壁波紋管機(jī)組、大型造粒機(jī)組、POPP、BOPA、BOPS和BOPET薄膜生產(chǎn)線也至今沒有誕生。國(guó)內(nèi)已有的發(fā)泡板、復(fù)合板、發(fā)泡管等小型管材生產(chǎn)線，其輔機(jī)的設(shè)計(jì)在性能上、控制方面、外觀等各方面都與國(guó)外差距很大，要不是價(jià)格方面的優(yōu)越性，恐怕這一部分市場(chǎng)也會(huì)丟掉。C． 空成型設(shè)備。國(guó)內(nèi)中空成型設(shè)備起步于80年代，%。%。無論從規(guī)格品種，還是性能等方面都比較落后。目前我國(guó)吹塑設(shè)備的市場(chǎng)不十分活躍（相對(duì)注塑機(jī)和擠出機(jī)）。一方面是原料不過關(guān)，另一方面國(guó)產(chǎn)設(shè)備適應(yīng)面窄，生產(chǎn)方式比較單一。除擠——吹方式以外，注——吹、擠——拉——吹——拉——吹方式很少，而除無毒PVC和聚烯烴飲料瓶以外，PET瓶及正在開拓的汽車配件、辦公用機(jī)械部件、導(dǎo)管、家具和家電用品、生活用品等均不適應(yīng)擠——吹方式。故此，有購(gòu)買能力的制品生產(chǎn)廠均向國(guó)外購(gòu)置設(shè)備。據(jù)調(diào)查，好些企業(yè)生產(chǎn)的吹塑機(jī)，因?yàn)樾阅堋⒁?guī)格等原因成為積壓產(chǎn)品。D． 其他設(shè)備如壓延機(jī)、熱成型機(jī)、拉伸設(shè)備、二次加工設(shè)備等的技術(shù)性能也不過關(guān)。有些國(guó)內(nèi)不生產(chǎn)的設(shè)備如：高速壓力成型機(jī)、高速制袋機(jī)、六色專用印刷機(jī)和真空鍍膜機(jī)等的市場(chǎng)，更是歸他人所有。國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械產(chǎn)品品種少、技術(shù)性能低，關(guān)鍵是我們的開發(fā)水平落后，要想開發(fā)出高檔次的產(chǎn)品，首先設(shè)計(jì)水平要高，其次是關(guān)鍵件加工工藝要先進(jìn)，再次實(shí)驗(yàn)設(shè)備要齊全。3．設(shè)計(jì)水平上的差距我國(guó)塑料機(jī)械起步較晚，而且在很多方面確實(shí)拖了塑料工業(yè)發(fā)展的后腿。在我國(guó)，不是先有設(shè)備，后有制品，而是先有制品，后有設(shè)備。每一種塑料加工設(shè)備的推出，基本上得到用戶廠某某制品賣得好的消息后，才急急忙忙的去測(cè)繪和仿制。有的企業(yè)始終局限于測(cè)繪，關(guān)鍵部件尺寸甚至測(cè)到小數(shù)點(diǎn)后好幾位，所有結(jié)構(gòu)一律照搬。長(zhǎng)此以往，設(shè)計(jì)的人一代傳一代，總是跟著市場(chǎng)跑，沒有創(chuàng)造，沒有發(fā)展。不用說一些小企業(yè)開發(fā)技術(shù)為零，就是被認(rèn)為有相當(dāng)實(shí)力的企業(yè)，由于設(shè)計(jì)人員大量的時(shí)間消耗在重復(fù)性制圖上，再加上設(shè)計(jì)手段落后，效率低下，開發(fā)一個(gè)產(chǎn)品的周期較長(zhǎng)。CAD、CAM在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用只在一部分企業(yè)受到重視，但真正發(fā)揮其作用，還需努力。由于上述原因，使得搞設(shè)計(jì)的人沒有時(shí)間去思考制品質(zhì)量與結(jié)構(gòu)、原料與結(jié)構(gòu)等之間的對(duì)應(yīng)規(guī)律。如在設(shè)計(jì)擠出機(jī)時(shí)，通過測(cè)繪得到了一種結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)，且對(duì)特定的料性能很好，但當(dāng)用戶需要擠另一種料的擠出機(jī)時(shí)（兩種料差別較大），很少企業(yè)能夠在前一臺(tái)擠出機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出與料性能相適應(yīng)的擠出機(jī)來。國(guó)內(nèi)新產(chǎn)品的開發(fā)，多數(shù)是有頭無尾，不能系列化。在國(guó)外，塑料波紋管的設(shè)備，不但系列化而且程序化。如德國(guó)龍尼可爾拉思塑料機(jī)械有限公司的波紋管設(shè)計(jì)完全程序化，他們根據(jù)制品的用途來確定波紋的形狀，也即確定了成型模塊形狀。產(chǎn)量不同、原料的性能不同、加工特性和使用特性等不同，設(shè)計(jì)參數(shù)就不同。改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，計(jì)算程序便可以設(shè)計(jì)出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)來。4．加工工藝方面的差距當(dāng)電氣控制技術(shù)水平達(dá)到一定階段以后，設(shè)備的精良取決于加工工藝。目前國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械企業(yè)中，有柔性加工中心的很少。有的企業(yè)設(shè)備擺在那兒，但開發(fā)使用能力不夠。一臺(tái)高技術(shù)結(jié)晶的設(shè)備，卻讓看不懂編程原理的人去操作，如何能有所創(chuàng)新呢？還有的企業(yè)按產(chǎn)品特點(diǎn)劃分加工單元，每個(gè)單元雖小，但設(shè)備齊全，各自為戰(zhàn)，無形中造成了設(shè)備重復(fù)性高、使用率低。國(guó)外一個(gè)產(chǎn)品機(jī)加工件中至少70%的件是數(shù)控機(jī)床加工的，而國(guó)內(nèi)除少數(shù)合資企業(yè)稍好一些外，其他企業(yè)都在10%以下，大大降低了加工精度。實(shí)踐證明，生產(chǎn)設(shè)計(jì)的組織和實(shí)施手段及水平的落后，也影響了產(chǎn)品的加工工藝水平。在國(guó)內(nèi)一些大型企業(yè)中，加工企業(yè)不比國(guó)外的差多少，但由于國(guó)外工人技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，管理先進(jìn)，從而生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度比我們高得多。如果我們?cè)诿總€(gè)零部件的生產(chǎn)過程中都嚴(yán)格管理并充分利用數(shù)控機(jī)床牞無疑能大大增加精密件的數(shù)量。5．實(shí)驗(yàn)車間方面的差距在我國(guó)擁有一定規(guī)模實(shí)驗(yàn)車間的企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)可以說幾乎為零。沒有實(shí)驗(yàn)設(shè)備，一些新產(chǎn)品就不敢開發(fā)；沒有實(shí)驗(yàn)設(shè)備，制品的生產(chǎn)工藝得不到驗(yàn)證。生產(chǎn)過程中存在的工藝問題無法總結(jié)，從而也就無法實(shí)施交鑰匙工程。而國(guó)外，一般企業(yè)都備有實(shí)驗(yàn)裝備，特別是主導(dǎo)產(chǎn)品，不在廠實(shí)驗(yàn)好不往外發(fā)。這樣做，既可以賣一些制品，又可以讓用戶放心，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)總結(jié)，反過來又指導(dǎo)設(shè)計(jì)，形成良性循環(huán)。有了實(shí)驗(yàn)設(shè)備，可以驗(yàn)證設(shè)計(jì)理論，可以使產(chǎn)品由小到大，由少到多的設(shè)計(jì)開發(fā)下去。三、行業(yè)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)狀況目前從事塑料機(jī)械及相關(guān)產(chǎn)品制造的企事業(yè)單位約600個(gè)，其中可提供塑料成型設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)約250家。，其中工程技術(shù)人員9605人，約占職工人數(shù)的17%。從企業(yè)性質(zhì)看，我國(guó)塑機(jī)企業(yè)的結(jié)構(gòu)如下：企業(yè)性質(zhì)所占比例（%）國(guó)有和集體企業(yè)中外或港臺(tái)合資企業(yè)股份制和民營(yíng)企業(yè)加入WTO后，中外合資或外商獨(dú)資企業(yè)將有較大的發(fā)展。從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式上看，我國(guó)塑料機(jī)械制造企業(yè)大體上分為生產(chǎn)型、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型、技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型和“外包型”四種類型。其中生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型和技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)發(fā)展較快。生產(chǎn)塑料機(jī)械的裝備絕大多數(shù)為通用機(jī)械，我國(guó)機(jī)械加工能力十分充裕并有一定的水平。除少量規(guī)模較大、基礎(chǔ)較好、資金充足的企業(yè)外，大部分企業(yè)應(yīng)走“啞鈴型”或“外包型”經(jīng)營(yíng)方式的道路，減少投資、降低風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高產(chǎn)品水平和占有市場(chǎng)。近年來專業(yè)化生產(chǎn)有長(zhǎng)足的發(fā)展，為我國(guó)塑料機(jī)械制工業(yè)的高速發(fā)展和制造技術(shù)水平的提高創(chuàng)造了有利的條件。80年代塑料機(jī)械輔助裝置如上料裝置、干燥料斗、冷卻裝置等已基本實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)。90年代專業(yè)化生產(chǎn)得到了進(jìn)一步發(fā)展。目前專業(yè)生產(chǎn)已遍及螺桿、機(jī)筒、減速器和快速換網(wǎng)裝置等塑料機(jī)械的核心或重要的零部件，不僅滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，還有一定的出口量。但整體上開發(fā)能力不強(qiáng)，開發(fā)單位提供的新技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)難以保障，造成整機(jī)性能雷同。以下是業(yè)內(nèi)幾個(gè)重點(diǎn)企業(yè)的發(fā)展概況：1．寧波海天機(jī)械有限公司寧波海天機(jī)械有限公司創(chuàng)始至今已有36年，目前已成為亞洲最大的塑料機(jī)械生產(chǎn)基地。是一家專業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)的高新技術(shù)企業(yè)，海天牌注塑機(jī)聞名于全國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)。公司主要產(chǎn)品是鎖模力58噸到3600噸（注射量從50克到51400克）百余種規(guī)格的塑料注射成型機(jī)，年產(chǎn)量萬余噸，其產(chǎn)量和銷售額已占中國(guó)同行業(yè)首位。該公司全方位引進(jìn)日本、德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)等先進(jìn)國(guó)家一流的全電腦、全自動(dòng)控制的綜合加工中心，以高精度、高質(zhì)量生產(chǎn)制造海天牌系列塑料注射成型機(jī)。海天機(jī)械有限公司研制的首臺(tái)HTF3600X型3600噸大型注塑機(jī)于2003年2月8日在公司的五分廠試機(jī)。該機(jī)螺桿直徑240毫米，螺桿長(zhǎng)徑比22，合模力36000千牛，移模行程2250毫米，注射量51460克左右，機(jī)長(zhǎng)24米、重量約300噸，主要用于生產(chǎn)托盤和物流箱等塑料制品，填補(bǔ)了我國(guó)自行研制大型注塑機(jī)的一項(xiàng)空白。3600噸大型注塑機(jī)的研制成功標(biāo)志著我國(guó)塑機(jī)工業(yè)邁上了一個(gè)新臺(tái)階。2．震德塑料機(jī)械廠有限公司由全球最大的注塑機(jī)制造商香港震雄集團(tuán)和廣東萬家樂集團(tuán)合資創(chuàng)辦的企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)“ 震德”、“震雄”兩種商標(biāo)的85－20000克數(shù)控及中文電腦全自動(dòng)注塑機(jī)及粉料UPVC專用注塑機(jī)。95年12月，被國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心評(píng)為“全國(guó)最大的注塑機(jī)生產(chǎn)基地”，全國(guó)機(jī)械行業(yè)500強(qiáng)排名第32位，“震德”品牌為廣東省15個(gè)馳名品牌之一。擁有柔性加工系統(tǒng)FMS（三臺(tái)聯(lián)網(wǎng)）、加工中心13臺(tái)（日本產(chǎn)）、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)（ASRS）、激光切割機(jī) 、CAD電腦輔助設(shè)計(jì)。公司地處廣東省順德市大良紅崗工業(yè)區(qū)，擁有占地14萬平方米的現(xiàn)代化廠房，現(xiàn)有員工近800人，在全國(guó)設(shè)有30個(gè)辦事處，年銷售額近7億元人民幣。3．山東華冠集團(tuán)總公司該公司是目前國(guó)內(nèi)最大的擠出類塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)各種塑料橡膠機(jī)械1500臺(tái)套，主要技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。有七種產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際水平，塑料機(jī)械全國(guó)占有率在20%以上，部分產(chǎn)品銷往美國(guó)、日本、英國(guó)及中東等國(guó)家和地區(qū)。該公司是國(guó)務(wù)院確定的1000家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)首選的300家之一，山東省政府確定的百家大型企業(yè)集團(tuán)。其技術(shù)開發(fā)中心被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為國(guó)家級(jí)技術(shù)中心。該公司1996年獲取自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，同年率先在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中通過了ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)證。4．東華機(jī)械有限公司是一家以生產(chǎn)全自動(dòng)電腦注塑機(jī)及其附屬設(shè)備為主的中外合資企業(yè)，成立于1986年5月，現(xiàn)有員工近800人。公司資產(chǎn)雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，可一次性提供全套注塑機(jī)機(jī)械及配套設(shè)備，注塑質(zhì)量從43g到30000g，合模力從220KN至3200KN，年產(chǎn)值四億多元，是我國(guó)最大型的注塑機(jī)生產(chǎn)基地。公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)人員，在多個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)上屢創(chuàng)佳績(jī)。93年設(shè)計(jì)制造出國(guó)內(nèi)首臺(tái)合模力為2500噸的TTI2500特大型注塑機(jī)；99年設(shè)計(jì)制造出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)TTI1800TON二板式注塑機(jī)；2000年研制出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)環(huán)保節(jié)能高效的全電動(dòng)注塑機(jī)。93年在國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)首家榮獲高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書，98年TTI系列注塑機(jī)被國(guó)家機(jī)械工業(yè)局認(rèn)定為中國(guó)機(jī)械工業(yè)名牌產(chǎn)品。94年被廣東省科委批準(zhǔn)成為廣東省塑料機(jī)械工程技術(shù)研究開發(fā)中心。 東華注塑機(jī)以O(shè)EM方式已批量出口歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，標(biāo)志著東華的技術(shù)、生產(chǎn)水平已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。5．大連冰山橡塑股份有限公司是經(jīng)大連市政府批準(zhǔn)，由大連冰山集團(tuán)為主要發(fā)起人，以大連橡膠塑料機(jī)械廠的經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)作為主體資本，于1999年3月正式成立的股份有限公司，注冊(cè)資本7000萬元人民幣。 該公司是中國(guó)橡膠塑料機(jī)械行業(yè)中歷史最悠久，研發(fā)和制造能力最強(qiáng)大的企業(yè)之一。公司技術(shù)中心具有各類專業(yè)技術(shù)人員100多人