msa數(shù)據(jù)的基本內(nèi)容(已改無錯字)
2023-06-13 18:57:07 本頁面
【正文】 的量具分別對10個零件進行測量, 測試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進行記錄, 研究其重復性及再現(xiàn)性(作業(yè)員應(yīng)熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度)同時評估量具對不同操作員熟練度。 針對重要特性(尤指是有特殊符號指定者)所使用量具的精確度應(yīng)是被測量物品公差的1/10, (即其最小刻度應(yīng)能讀到1/10過程變差或規(guī)格公差較小者。 如: , ), 以避免量具的鑒別力不足，一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測量物品公差的1/5。 試驗完后, 測試人員將量具的重復性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進行計算如附件一(Ramp。R數(shù)據(jù)表), 附件二(Ramp。R分析報告), 依公式計算并作成R管制圖或直接用表計算即可。 1)當重復性(AV)變差值大于再現(xiàn)性(EV)時: 量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計增強。 量具的夾緊或零件定位的方式(檢驗點)需加以改善。 量具應(yīng)加以保養(yǎng)。 2)當再現(xiàn)性(EV)變差值大于重復性(AV)時: 作業(yè)員對量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強教育, 作業(yè)標準應(yīng)再明確訂定或修訂。 可能需要某些夾具協(xié)助操作員, 使其更具一致性的使用量具。 量具與夾治具校驗頻率于入廠及送修糾正后須再做測量系統(tǒng)分析, 并作記錄。 MSA的步驟 測量系統(tǒng)分析的評定通常分為兩個階段: 驗證測量系統(tǒng)是否滿足其設(shè)計規(guī)范要求。主要有兩個目的： (1)確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性，此項必須在使用前進行。 (2)發(fā)現(xiàn)哪種
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1