【正文】 均勻，圖紋清晰，表面潔凈。成品保護(hù)地面石材施工完畢應(yīng)在飾面鋪設(shè)一層塑料布?？刂埔c(diǎn)⑴鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對(duì)稱。⑵十字角處對(duì)稱平整、無(wú)空鼓。⑶石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。⑷防止勾縫污染和石材其它污染，加強(qiáng)成品保護(hù)，提高觀感質(zhì)量。⑸石材地面表面平整偏聽偏差控制在1mm范圍內(nèi)。施工工藝流程基層清理（地面防潮）→地毯裁割→釘?shù)勾贪濉涌p→地毯膠墊→找平→固定收邊→修整→清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。主要施工技術(shù)措施⑴基層處理清掃地面，要保證原水泥地面表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦拭干凈。對(duì)于凹坑處用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。在地毯鋪貼前地面應(yīng)刷冷底子油一道作地面防潮處理。⑵彈線根據(jù)地毯的幅寬及地毯的鋪貼方向，在地面上劃出每幅地毯接縫處分格線。⑶剪裁地毯剪裁應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進(jìn)行。一定要精確測(cè)量房間尺寸，并根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機(jī)斷下地毯料，每段地毯長(zhǎng)度的要比房間長(zhǎng)出5cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算。⑷釘?shù)勾贪鍜焯簵l 沿房間四周踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8～10mm，以便于釘牢倒刺板。⑸鋪設(shè)膠墊將5mm厚的襯墊采用點(diǎn)粘法刷專用膠，粘在地面基層上。⑹鋪設(shè)地毯①拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長(zhǎng)邊固定在倒刺板上，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時(shí)，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。反復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一方向倒刺板上，掩好毛邊。長(zhǎng)出的地毯，用裁割刀割掉。一個(gè)方向拉伸完畢，再進(jìn)行另一個(gè)方向的拉伸，直至四個(gè)邊都固定在倒刺板上。②細(xì)部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門套、走道與門廳、地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門檻，內(nèi)門與外門，踢腳板等部位的固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補(bǔ)條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。地毯鋪設(shè)的質(zhì)量要求地毯固定要牢固，毯面平挺不起鼓、不起皺、不翹邊，拼縫密實(shí)平整，不顯拼縫。成品保護(hù) 地面地毯鋪設(shè)完畢，盡量減少人員在上走動(dòng)，如必須進(jìn)入應(yīng)在地毯飾面鋪設(shè)塑料布一層，并應(yīng)穿拖鞋進(jìn)入。工藝流程清理基層（地面防潮）→彈線分隔→裁切試鋪→鋪貼→清理表面→成品保護(hù)→單項(xiàng)驗(yàn)收。操作要點(diǎn)⑴清理基層：局部凹凸部分加以修補(bǔ)，凡空鼓部分應(yīng)鏨去補(bǔ)平。表面粉塵應(yīng)用拖布擦凈。在地毯鋪貼前地面應(yīng)刷冷底子油一道作地面防潮處理。⑵彈線分格：以房間中心彈出垂直中心線。根據(jù)方塊地毯尺寸和鋪貼方法對(duì)稱排列，不是模數(shù)放在四周做鑲邊，鑲邊應(yīng)掌握在20～30cm左右較等稱。彈線時(shí)應(yīng)注意兩意兩室相通時(shí)，盡量為通線，使其看上去線條順直。⑶試鋪：按模數(shù)彈線，把裁切好的塑料地板逐一平鋪好，符合要求后按順序編號(hào)。⑷鋪貼固定：鋪貼時(shí)應(yīng)縫格順直，不得有凹凸、錯(cuò)縫和破損，并按設(shè)計(jì)要求固定。⑸清理：及時(shí)對(duì)方毯地面進(jìn)行表面清理。⑹成品保護(hù)：地面地毯鋪設(shè)完畢，盡量減少人員在上走動(dòng)，如必須進(jìn)入應(yīng)在地毯飾面鋪設(shè)塑料布一層，并應(yīng)穿拖鞋進(jìn)入。施工工藝流程施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處理→嵌縫→擦洗→成品保護(hù)→單項(xiàng)驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備⑴飾面材料的驗(yàn)收對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是：①對(duì)已到場(chǎng)的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無(wú)色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。②按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，如果有一塊不合格，則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。⑵飾面機(jī)械和工具①飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、木刮尺(分長(zhǎng)2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動(dòng)刮尺。②切割、打孔機(jī)具：常用的有電動(dòng)切割機(jī)(即面磚及板切割機(jī))，手動(dòng)切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺(tái)式切割機(jī)，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。⑶作業(yè)條件準(zhǔn)備在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備：①施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫(kù)。②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。 ④管道經(jīng)檢查無(wú)漏敷，試壓完成(應(yīng)絕對(duì)合格)。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無(wú)遺漏。⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工。找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。⑴基層處理①混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200mm鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。②磚墻表面處理當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2～3mm。當(dāng)基體表面處理同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽(yáng)臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)(70%(即每1m2面積打點(diǎn)200個(gè))，絕不能象征性的打坑。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。⑵找平層施工①貼餅、沖筋外墻面作找平層時(shí)，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?，每個(gè)外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時(shí)應(yīng)在門窗或陽(yáng)臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。②抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ妫绕洚?dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時(shí)，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無(wú)強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量?；鶎幽ɑ?即找平層抹灰)基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺(tái)，腰線、陽(yáng)角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)3～7d。在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)3～7d。③抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對(duì)”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。⑴彈線分格在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長(zhǎng)、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。①水平線對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計(jì)算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。②彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽(yáng)角處。⑵選磚①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對(duì)其幾何尺寸大小分選。②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯(cuò)縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問(wèn)題，對(duì)尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí)，可用分塊留縫鑲貼，排塊時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實(shí)在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問(wèn)題。⑶鋪貼①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細(xì)度模數(shù)。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:::。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長(zhǎng)砂漿使用時(shí)間。此外，還可減薄粘結(jié)層到2～3mm。②大面積鋪貼大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過(guò)8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無(wú)壓條磚時(shí)，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動(dòng)格片木直尺鑲貼時(shí)，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進(jìn)度。⑶細(xì)部處理如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時(shí)，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對(duì)稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進(jìn)行鑲貼。⑷嵌縫飾面磚鋪貼完畢24h后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。⑸擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過(guò)細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。成品保護(hù)在進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染墻飾面?？刂埔c(diǎn)⑴室內(nèi)墻面磚①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。②墻壁上的水管等通過(guò)面磚開口吻合扣蓋平整美觀。③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無(wú)氣泡。⑵室內(nèi)墻面陰角①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。②室內(nèi)墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。③線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。⑶室內(nèi)墻面陽(yáng)角①室內(nèi)墻面陽(yáng)角：a、陽(yáng)角方正允許偏3mm；b、陽(yáng)角垂直允許偏差3mm。②線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。⑷墻面