【正文】 422復(fù)式比重去石機HQSX854823溜管1套B礱谷、碾米部分1膠輥礱谷機LT36442復(fù)式比重去石機QHSXl00243重力谷糙分離篩MGCZ10012664厚度分級機2325臥式砂輥碾米機160—13043746立式砂輥碾米機83087大米拋光機1643748白米分級篩MMHMl253669精選機60/602410色選機120通道211配米器412皮帶輸送機500113大包裝稱0—100kg214小包裝稱0—10kg115空壓機12216提升機TDTF48／2833317提升機TDTG48／186618料位器電容式1219風(fēng)機4—27—7720風(fēng)機4—27—5A11521風(fēng)機6——30—712222風(fēng)機6—30—8t3023關(guān)風(fēng)器FDFY—9171724反吹除塵器JH—60Z67625稻殼提糧器DKTL45426糠粞分離器KXFL45427玻璃沙克龍2428磁選器629谷殼風(fēng)網(wǎng)430除塵風(fēng)網(wǎng)431緩沖倉632成品倉233接料斗及管路附件134提升機操作平臺35溜管136電控部分C輔助車間部分1鍋爐DZG—3——712榨油機10型臥式123配套電機11KV6極124蒸炒鍋15粉碎機560型46供電改造 廠內(nèi)原有立式90型榨油機28臺，但由于工作效率低、勞動強度大，已不適應(yīng)新的形勢。故擬將其全部更新，改用12臺10型臥式榨機以提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度。 工藝線路油糠→蒸炒→上榨→濾油→裝古 設(shè)備配備：。日處理油糠30噸，榨機配備10型臥式榨機12臺。 統(tǒng)糠作為飼料在市場已呈萎縮狀態(tài)，目前基本是作為工廠消化谷殼的手段，所以生產(chǎn)量不大，年規(guī)劃僅產(chǎn)量5000噸。 l、工藝線路老糠→粉碎→進倉→打包 設(shè)備：利用原有四臺560型粉碎機。 工廠原系專線供電，有變壓器250KVA的一臺，100KV的一臺。擴建以后，裝機容量增加到1000個千瓦。擬增加1000KVA的變壓器一臺，內(nèi)線全部改為電纜，用地下管道敷設(shè)。起重裝置和開關(guān)屏按供電要求重新組裝。生產(chǎn)中只有榨油車間需要蒸氣，擴建后已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。擬新置一臺常德鍋爐廠產(chǎn)的DZG37型臥式鍋爐，重新安裝，鍋爐位置與用氣車間距離15米，供氣管道架空敷設(shè)，并嚴格保溫，減少熱量損失。鍋爐燃料利用谷殼，在鍋爐頂上建一谷殼庫，谷殼由大米車間風(fēng)運輸送。給水。由縣自來水廠供應(yīng)，水源充足。廠區(qū)內(nèi)另有水井一口，地下水豐富。水塔一座，容量100噸?？蓱?yīng)付緊急情況缺水。排水。原排水系統(tǒng)較為完善，已納入永豐經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的排水系統(tǒng)中。廠內(nèi)生產(chǎn)無廢水排放。根據(jù)生產(chǎn)和經(jīng)營需要安裝電話機、傳真機，電腦通過寬帶上網(wǎng)。項目建成后為一級防火單位，該廠在1989年即根據(jù)消防部門的指導(dǎo)，按規(guī)程安裝了五個消防栓和六個消防壁柜（放水帶）。廠內(nèi)另有消防泵2臺，消防水帶一千米，消防池一個，貯水量100噸，室內(nèi)消防以泡沫滅火和干粉滅火為主，以水消防為輔，故擬配120滅火機、泡沫滅火器、干粉滅火器及消防沙堆、砂箱、消防鏟、消防箱等消防器材。項目廠址在五里牌永豐經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，巳納入開發(fā)區(qū)總體建設(shè)規(guī)劃，與今后的城建改造無沖突。 實施進度 項目建設(shè)期一年，實施進度如下： ①前3個月為項目實施準備階段，完成項目的設(shè)計和審批，考察生產(chǎn)設(shè)備。 ②第4—5個月為勘測設(shè)計階段，完成工藝圖和土建施工圖的設(shè)計和審批，完成設(shè)備訂貨等工作。 ③第5—6個月為招標階段，完成土建施工、設(shè)備安裝和工程監(jiān)理的招標工作，確定中標單位。 ④第6—9個月為主車間土建施工階段，完成立筒庫和主車間土建任務(wù)和部分輔助車間的土建任務(wù)。 ⑤第10—11個月為設(shè)備安裝調(diào)試階段，完成所有設(shè)備安裝和土建工程任務(wù)。 ⑥第12個月為正式投產(chǎn)、試產(chǎn)驗收階段。 、人員素質(zhì)、人員培訓(xùn) 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求，按照管理人員、業(yè)務(wù)人員精明干練、操作工人技術(shù)熟練的原則，嚴格按照生產(chǎn)和業(yè)務(wù)需要定崗定員，按四班三次運轉(zhuǎn)配備各崗位成員，每人每周工作五個班，40個小時。各部門和車間人員配備如下表：人員配備表序號部門（車間）人數(shù)備 注1正副總經(jīng)理3一正二副2財務(wù)部33人保部24辦公室3包括后勤、炊事5采購供應(yīng)部66營銷部307生產(chǎn)部6包括檢驗、品控8碾米車間13微機控制9打包間24包括碼包10榨油車間2411統(tǒng)糠車間212機修、電工4合計120 目前已有各類專業(yè)技術(shù)人員10人，熟練技術(shù)工人50人，擬從對口的大專院校和公開向社會招聘企業(yè)管理人員5人，專業(yè)技術(shù)人員5人，營銷人員20人，委托國防科大培訓(xùn)微機控制人員4人，委托省經(jīng)濟貿(mào)易學(xué)校培訓(xùn)檢驗和品控人員4人。對一般操作工人和營銷人員，在項目的建設(shè)期，根據(jù)投產(chǎn)后的實際需要，制定人員培訓(xùn)計劃，組織他們到同類企業(yè)進行短期培訓(xùn)和實習(xí)，保證項目投產(chǎn)以后，有關(guān)人員即能上崗，投入生產(chǎn)。 項目建成以后，企業(yè)內(nèi)部組織秉著機構(gòu)精簡，管理層次少，辦事效率高的原則，按現(xiàn)代企業(yè)管理及生產(chǎn)需要，有利生產(chǎn)和促進營銷而設(shè)置管理部門。公司內(nèi)設(shè)置財務(wù)部、人保部、生產(chǎn)技術(shù)部、采供部、營銷部和辦公室等六個部門。其職責(zé)是：財務(wù)部負責(zé)公司的財務(wù)工作和成本核算；人保部負責(zé)公司的安全保衛(wèi)和人事工作；生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)公司的生產(chǎn)；技術(shù)、質(zhì)撿品控等工作；采供部負責(zé)原糧采購供應(yīng)和輔助材料的保管供應(yīng)工作；營銷部負責(zé)產(chǎn)品及副產(chǎn)品的銷售、銷后服務(wù)，以及火車站臺的一切事務(wù)；辦公室負責(zé)日常工作和后勤工作，其組織機構(gòu)如下圖：總經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部 采供部 財務(wù)部 人保部 營銷部 辦公室 碾米車間 榨油車間 統(tǒng)糠車間 機電車間 公司為糧食附營企業(yè)。實行獨立核算，自主經(jīng)營，自負盈虧，在管理上實行總經(jīng)理負責(zé)制。對總經(jīng)理實行公開聘用制，年度業(yè)績考核制，離任審計制；對員工一律實行招聘制，試用制，崗位考核制。在項目建成以后擬實行股份制改造或者實行租賃經(jīng)營。 為創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境，保護工人身體健康，該項目設(shè)計對車間的勞動保護與安全衛(wèi)生采取了相應(yīng)的措施。 該項目勞動保護與安全衛(wèi)生的設(shè)計，依據(jù)下列標準及文件精神進行。 ①《中共中央關(guān)于認真做好勞動保護工作的通知》（中發(fā)[1987]76號）。 ②《國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》（國發(fā)[1984]97號）。 ③勞動部《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定的通知》（勞享[1988] 48號）。 ④《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36—79）。 ⑤《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（CBJ16—87）。 ①對粉塵和噪聲進行嚴格的控制（詳見第七章《環(huán)境保護》）。 ②對操作平臺設(shè)置欄桿。對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護罩，對地溝、水池等設(shè)置蓋板，為安全生產(chǎn)提供可靠的保證。 ③在變電及其他電氣裝置場所采用嚴格的防護措施，動力路線一律有套管暗敷，同時嚴格做好設(shè)備的接地、接零、工作零線與專用接地保護線分開敷設(shè)。電氣工作人員必須有相應(yīng)的電工知識，嚴格持證上崗。 ④鍋爐房嚴格執(zhí)行《鍋爐設(shè)計規(guī)范》設(shè)置安全閥、防爆泄壓閥，裝設(shè)運行監(jiān)視儀表，鍋爐工必須持證上崗，并嚴格操作規(guī)程，加強安全檢查與教育。 ，鍋爐房等局部溫度較高，工作環(huán)境差的崗位，采取強制通風(fēng)措施。 ，男、女更衣室