【正文】 ,型砂粒度搭配合理,既能保證緊實度又能保證透氣性。3）涂料使用的問題在消失模鑄造中,涂料的使用可以提高模樣的強度和剛度,使EPS模樣與砂型隔離,防止出現(xiàn)粘砂和鑄型塌陷,在澆注過程中,模樣高溫分解產(chǎn)物順利的通過涂層排出,涂層一般由耐火材料、粘結(jié)劑和懸浮劑組成。各組成物要有合適的配比,才能取得良好的效果。如果隨意改變配比和配制工藝,會使涂料性能大大下降。如減少骨料,減少懸浮劑,混制時間短等。在模樣烘干過程中,第一次烘干徹底才能進行下一次噴涂,不能使模樣存有水分。有時夏季只采用曬干方法,由于干燥時間緩慢,涂料均勻性降低,干燥不徹底,導(dǎo)致鑄件局部有粘砂現(xiàn)象,并且造成澆注時反噴或產(chǎn)生氣孔。另外涂層厚度應(yīng)隨鑄件壁厚有所變化,厚壁鑄件涂層應(yīng)厚些,相反要薄些。涂料最好采用噴涂的方法,以保證涂層均勻。4）澆注過程中存在的問題消失模鑄造在澆注時為了排除氣體和汽化殘渣,直澆道要有足夠的高度,保證金屬液有足夠的壓頭。澆口杯要足夠大,使金屬液快速充型,確保鑄件輪廓清晰,由于消失模鑄造采用的是負壓干砂真空振動造型,采用此方法鑄型強度遠大于濕型強度,采用抽負壓方法可提高鑄型穩(wěn)定性。要及時抽走模樣氣化時產(chǎn)生的熱解氧化產(chǎn)物。如果操作不當(dāng),將會造成鑄造缺陷。因此在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況調(diào)整負壓。澆注時,開始應(yīng)慢澆,然后快澆,以保證氣體順利排出鑄型。（二）設(shè)備方案本項目設(shè)備方案選擇，主要是購置國產(chǎn)設(shè)備222臺（套）以及配套管網(wǎng)和供水、供電設(shè)備設(shè)施等。表51 項目國產(chǎn)設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱數(shù)量單位1中頻電爐2臺2拋丸機1臺3反射爐煤氣發(fā)生爐1臺4退火爐1臺5沙處理系統(tǒng)1套6精煉爐變壓器1臺7喂絲機2臺8動力變壓器1臺9初煉爐用全封閉袋式除塵器2套10主跨行車2臺11主跨行車1臺12機動叉車2臺13副跨行車2臺14副跨行車1臺15電磁吸盤2臺16電動平板車2臺17地磅1臺18退火爐1座19儲氣罐2座20水泵1臺21全自動快速鍛壓機1臺22鍛造操作機1臺（三）工程方案建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計原則（1）工程設(shè)計原則堅持科學(xué)性、超前性與實用性相結(jié)合的原則，合理選擇生產(chǎn)車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和配套設(shè)備，實現(xiàn)低投入、高產(chǎn)出的經(jīng)濟效益。堅持從實際出發(fā)、合理確定設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備和主體工程做到先進、適用、可靠并堅持提高土地資源利用率和節(jié)能、高效的原則。（2）主要建、構(gòu)筑物的建筑特征及結(jié)構(gòu)方案主生產(chǎn)車間鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，主跨距21米，付跨18米，偏跨9米。柱間距6米，26柱25間，總長度70米，三跨同長。鋼門穿，砼地面，建筑面積3240平方米。（四）公用輔助工程供電工程：項目區(qū)全部建成了10KV高壓輸電線路；在廠區(qū)臨廠外道路側(cè)建變電所1座，布設(shè)完善的低壓輸配電線網(wǎng)和配電設(shè)施至各用電器。本項目裝機總?cè)萘?00KVA，年耗電量約76萬kwh。供水工程（1）給水：本項目投產(chǎn)后用水包括生產(chǎn)用水、生活用水，用水量共47m3/d。用水均由廠區(qū)內(nèi)深水井和自備水塔供給。（2）排水項目排水采用雨污分流。工程廢水排放量為80m3/d，主要為生活污水和冷卻排污水，生活污水為90 m3/d，冷卻循環(huán)排污水為2m3/d。污水經(jīng)過處理達標(biāo)后由排污管網(wǎng)排入園區(qū)污水管網(wǎng)，進入溪河。表83項目公用輔助工程一覽表序號工程類別工程名稱工程規(guī)模1公用工程（1）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)20 m3/d（2）給、排水管網(wǎng)雨、污分流（3）供電系統(tǒng)總?cè)萘?103kwa2環(huán)保設(shè)施廢水處理設(shè)施生產(chǎn)處理能力25 m3/d生活處理能力25m3/d廢氣治理裝置鉛塵袋式除塵器六、主要原材料、燃料動力供應(yīng)（一）主要原材料供應(yīng)主要原材料品種與年需求量本項目主要原材料為礦山設(shè)備邊角廢鋼鐵料。根據(jù)產(chǎn)品品種及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主要原材料廢鋼鐵消耗定額：噸鋼產(chǎn)品消耗量為1150kg。按年產(chǎn)成品800噸計，800噸=920噸。主要輔助材料品種與年需求量（1）氧氣：按噸鋼耗氧65m3估算，年需求量800噸65m3=52000m3（2）電極：按初煉爐（EBT）+精煉爐（LF），年需求電極量為800噸。原材料、輔助材料來源與運輸方式（1）主要原材料廢鋼鐵，通過與**市及周邊地區(qū)廢品回收公司簽計長期購銷合同解決，由供貨方直接送貨到廠。（2）氧氣由**市氧氣站簽訂合同保證供應(yīng)（3）電極可直接從電極廠合同購進，汽車運輸。（二）燃料動力供應(yīng)燃料：主要為煤氣發(fā)生爐消耗煙煤，年需求量約120噸動力：包括冶煉電耗、動力電耗和生活電耗，估算噸鋼電耗950kwh，年需求量為950kwh/噸800噸=76萬kwh。供應(yīng)來源與運輸方式**市是全國十大煤電能源基地之一，年產(chǎn)原煤達3600多萬噸，本項目可直接與附近煤礦簽訂購銷合同，利用社會車輛直接運至廠內(nèi)。**現(xiàn)有發(fā)電能力225萬kw，年發(fā)電量達107億kwh，完全可滿足項目所需。七、環(huán)境保護、安全消防與節(jié)能（一）環(huán)境保護環(huán)境保護環(huán)境保護依據(jù)的法規(guī)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》；（4）《中華人民共和國水污染防治法》；（5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；（6）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；（7）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法法》；（8）國務(wù)院：《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；（9）國務(wù)院：《淮河流域水污染防治暫行條例》；（10）國務(wù)院國發(fā)：《關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》項目區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀項目區(qū)域大部分環(huán)境質(zhì)量較好，局部企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生不良影響，道路上的機動車造成一定交通噪音，總體環(huán)境條件效好，無嚴重工業(yè)污染、生活垃圾。工程對環(huán)境影響本項目工程建設(shè)施工對環(huán)境的影響主要是：工程占地和場地平整對土壤、植被及樹木的破壞；開挖的土方表面干燥后，風(fēng)蝕揚塵對大氣環(huán)境和人體健康的影響。工程施工噪聲對周圍環(huán)境造成的影響，工程施工噪聲源主要為風(fēng)機、推土機的振搗棒等施工機械。其噪聲可達100分貝，影響范圍可達200米，甚至更遠。環(huán)境保護措施（1）施工期的環(huán)境保護措施工程施工中產(chǎn)生的廢渣石，應(yīng)本著因地制宜利用的原則，首先盡量為工程本身利用，以減少占地和節(jié)約工程費用，其余部分也可以作為其他工程的建筑材料，對多余部分，應(yīng)由工程建設(shè)單位會同有關(guān)部門，為本工程的棄土制定處置計劃，選擇合適的地點作為棄場，盡量少占地和不占農(nóng)田，并應(yīng)不能影響排洪及防止水土流失。對較大的渣石棄物，應(yīng)覆土植草以減少對植被的破壞和對生態(tài)環(huán)境的影響。為減少工程施工對土壤的破壞，施工作業(yè)時，要制定分層取土、分層堆放、分層回填的施工操作制度，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行，堅決制止亂挖亂堆，破壞土壤結(jié)構(gòu)的作業(yè)行為，采取有效措施，將損失和破壞程度控制在最低水產(chǎn)，力爭工程竣工后較短的時間內(nèi)土壤肥力得到恢復(fù)。在工程施工過程中毀壞的樹木和植被，工程施工后必須盡快植樹造林，把植被覆蓋率迅速恢復(fù)到原有水準(zhǔn)，最大限度減少水土流失和土壤退化。道路和管理鋪設(shè)，應(yīng)盡量縮短施工時間，對裸露的地面和堆置的土方，適量酒水抑塵，或采取遮蓋和圍護等措施。剩余的土方需用車輛運至指定地點堆存，并對存放點采取碾壓、綠化、酒水等防塵措施。運輸車輛不能超載，防止運輸過程中的土壤灑落。為減少施工噪聲對周圍居民的影響，距居民區(qū)100米的施工區(qū)域不允許在夜間10時至次日早晨6時內(nèi)使用噪聲超標(biāo)設(shè)備施工，夜間施工時也要避免各種施工機械設(shè)備同時啟動，最大限度減少聲源迭加影響，除此以外，對施工機械設(shè)備和施工方法應(yīng)加以考慮，應(yīng)盡量采用低噪機械，對夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地，應(yīng)對施工機械設(shè)備采取降噪措施，同時也可在工地周圍設(shè)立昨時聲障之類的裝置，以保證居民區(qū)的聲環(huán)境質(zhì)量。（2）項目運行期的環(huán)保治理措施①大氣污染物治理措施大污污染物主要為含硫廢氣和煙塵a、含硫廢氣治理措施項目產(chǎn)生煙氣的污染源主要為熔煉爐氣，主要采用含硫煙氣凈化器進行處理。b、煙塵治理項目產(chǎn)生的煙塵，采用布袋除塵器進行治理。煙塵處理后排放濃度達到GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)排放。項目各廢氣源產(chǎn)生的廢氣均應(yīng)設(shè)置排氣筒實現(xiàn)有組織拜謝。各排氣筒應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備布局，盡量集中布置。在廢氣達標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，排氣筒設(shè)置應(yīng)與廠界保持一定距離，以減輕其所帶風(fēng)機或泵類設(shè)備噪聲對廠界噪聲的影響。②廢水治理措施a、生活污水生活污水經(jīng)化糞池、格柵預(yù)處理，食堂廢水等含油廢水則應(yīng)經(jīng)隔油沉淀處理后，進入廠區(qū)生活污水處理設(shè)施進行處理。b、生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水采用廢水綜合處理，除去水中各種氫氧化物、懸浮物等雜質(zhì)，達到排放標(biāo)準(zhǔn)，送車間復(fù)用。③噪聲生產(chǎn)設(shè)備噪聲的治理必須遵循GBJ8785《工業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》、GB1234890《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，對高噪聲源設(shè)備采用吸聲、消聲、隔聲等控制措施，從而降低聲源在傳播途徑中的聲級值。④固體廢物a、一般廢物煉鋼爐渣和鍛造碎屑余料屬于一般廢物，爐渣可以出售，用作建材生產(chǎn)、筑路等。b、生活垃圾和爐渣生活垃圾應(yīng)當(dāng)在指定的地點傾倒、集中推放，不得隨意仍撒或者堆放，委托環(huán)衛(wèi)部門及時送往垃圾處理場。環(huán)境影響評價結(jié)論項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合相關(guān)規(guī)劃及環(huán)境保護計劃。項目建設(shè)滿足清潔生產(chǎn)要求，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念；項目在污染防治措施實施后，實現(xiàn)污染物全部達標(biāo)排放并符合總量控制要求，生產(chǎn)廢水處理后循環(huán)回用。固體廢棄物得到了妥善處置；根據(jù)預(yù)測結(jié)果，項目達標(biāo)排放的廢水、廢氣、噪聲對周圍環(huán)境影響較??；環(huán)境風(fēng)險可以接受。因此，本評價認為，從環(huán)境保護角度考慮，該項目在切實落實本報告提出的各項環(huán)保措施的前提下，項目的建設(shè)是可行的。（二）安全衛(wèi)生安全管理措施（1）新建工程項目的安全措施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。（2）建設(shè)工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有《職業(yè)安全健康篇》。安全設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。（3）建設(shè)項目施工應(yīng)按設(shè)計進行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)是單位和施工單位共同檢查合格，方可進行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。（4）建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。（5）煉鋼企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。廠長（經(jīng)理）對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任，各級 要負責(zé)人對本部門的安全生產(chǎn)負責(zé)。各級機構(gòu)對其職能范圍的安全生產(chǎn)負責(zé)。（6）企業(yè)應(yīng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責(zé)管理本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。（7）企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行值班制和交接班制。（8）企業(yè)應(yīng)認真執(zhí)行安全檢查制度，對查出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改。（9）企業(yè)廠長（經(jīng)理）應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力。（10）企業(yè)應(yīng)定期對職工進行安全生產(chǎn)和勞動冷嘲熱諷教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進廠，應(yīng)首先接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作，直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。（1