【正文】 ）掛鋼筋網(wǎng)①掛網(wǎng)應在二次壓力注漿 4小時后進行。②按照設計，使用 鋼筋，孔網(wǎng)參數(shù) 200200，雙向網(wǎng)。③掛網(wǎng)后要在網(wǎng)與坡面土層之間墊磚石墊塊，使鋼筋網(wǎng)與坡面之間保持 3—4cm的距離，使 鋼筋網(wǎng)具有保護層。④網(wǎng)與孔內土釘相交處用電焊，其余用 18鐵絲扎牢。（10）第一排土釘?shù)纳戏胶头囱氐耐膺叞凑赵O計分別打入固定拉筋。（11）焊壓筋（加強筋）①使用 Ф14 鋼筋將上下層土釘之間“叉”型焊接（包括上口反沿部分） ，壓緊 鋼筋網(wǎng)，以使上下左右鋼筋與土釘成為一個整體。②Ф14 壓筋于錨頭處交匯后應焊在 90176。彎曲拐頭之下，使土釘. .. . ..學習參考鉤住壓筋。（12）安裝泄水管為了便于坡面排水，防止混凝土背后的積水浸泡軟化土壤從危及邊坡，在噴射混凝土前預先設置 Ф50PVC 管，長度為 400—600mm，縱橫間距為 2m。設置時應先將 PVC管周邊打孔，坡面內放置少量卵石，并將PVC管用鐵絲捆扎在鋼筋網(wǎng)上。（13）噴射混凝土①水泥為普通硅酸鹽水泥（），砂為中粗砂，含水率在 5—7%，卵石要堅硬耐久，粒徑控制在 5—12mm。②噴射混凝土標號為 C20。水泥與砂石的重量比為 1:3—4（根據(jù)試驗室的配比最終確定） ，水灰比為 —，砂率為 45—55%，速凝劑用量為水泥重量的 3～5%。③嚴格配比計量和攪拌時間次數(shù)，當采用強制性攪拌機攪拌時，攪拌時間不少于 1分鐘；當采取人工拌和時，拌和次數(shù)不少于 3次。④混合料隨拌隨用，存放時間不超過 30分鐘。⑤噴射前應在坡面上設置厚度標志。⑥噴射混凝土的做法是分區(qū)進行；在同一作業(yè)區(qū)內仍要分片進行。噴射順序是自下而上，分兩次噴射成型：第一次噴射約 50mm，待其初凝后再第二次噴射 50mm，最終形成厚度約 100m的混凝土壁。. .. . ..學習參考⑦噴射混凝土應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，嚴格按厚度標志噴射混凝土。（14）養(yǎng)護必須按照規(guī)范對噴射后的混凝土進行養(yǎng)護。根據(jù)天氣及溫度情況，一般噴射混凝土完成 4小時后進行濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天。① 基本試驗a 土釘基本試驗的地質條件、土釘材料和施工工藝等應與工程土釘一致。b 基本試驗時最大的試驗荷載不宜超過土釘桿體承載力標準值的 倍。c 基本試驗主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結強度特征值、土釘設計參數(shù)和施工工藝。試驗土釘?shù)腻^固長度和土釘根數(shù)應符合下列規(guī)定：當進行確定錨固體與巖土層間粘結強度特征值、驗證桿體與砂漿間粘結強度設計值的試驗時，為使錨固體與地層間首先破壞，可采取增加土釘鋼筋用量（錨固段長度取設計錨固長度）或減短錨固長度（錨固長度取設計錨固長度的 ～ 倍，硬質巖取小值）的措施； d當進行確定錨固段變形參數(shù)和應力分布的試驗時，錨固段長度應取設計錨固長度；. .. . ..學習參考e 每種試驗土釘數(shù)量均不應少于 3 根。②驗收試驗a當土釘施工完畢后，錨固體強度達到設計強度等級的 75%時，應進行驗收試驗，土釘驗收試驗的目的是檢驗施工質量是否達到設計要求。b 驗收試驗土釘?shù)臄?shù)量取每種類型土釘總數(shù)的 5％，且均不得少于 5 根。c 驗收試驗的土釘應隨機抽樣。質監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主或設計單位對質量有疑問的土釘也應抽樣作驗收試驗。（1）嚴格按照施工設計圖中有關《施工技術要求》執(zhí)行。（2）測量放線定樁必須滿足精度要求，土釘孔口位置誤差：水平方向≯50mm，垂直方向≯100mm。（3）土釘施工，鉆機必須牢固、平穩(wěn)放置，對準孔位與角度，土釘成孔直徑誤差≯20mm，入射角按設計要求，孔底偏斜≯土釘長度 3%，錨孔深度滿足設計要求。（4）土釘制作：焊接滿足規(guī)范和設計規(guī)定，導中支架每 2m設置 1個，采用管箍代替。（5）注漿采用水泥漿，嚴格按照配合比設計配料，注漿壓力土釘 ~，采用孔底（距孔底 30cm）方式，至孔口溢流純漿后，封口常壓灌漿，至孔口漿液外溢，方可停止注漿。當孔口漿液收縮時，要及時補漿。因填土層較厚，土體孔隙比較大，注漿過程. .. . ..學習參考中，水泥漿會沿孔隙滲透，因此在填土鉆孔注漿中，水泥漿中可摻入適量（3%～5%）水玻璃，注漿作業(yè)可采用雙液注漿工藝。注漿量土層每米不少于 20kg水泥。（6）錨頭鋼筋的彎折長度必須滿足鋼筋砼結構規(guī)范要求，鋼筋焊接也必須滿足規(guī)范要求。（7）水溝的砌筑砂漿必須滿足設計要求，必須保證飽滿度，溝底縱坡應平順，外觀順暢。測量放線→ 邊坡開挖→ 人工坡面修整→ 噴射砼→ 養(yǎng)護。（1）噴射混凝土強度等級 C20，水泥采用 ；（2）宜采用干凈的中、粗砂，礫石，最大礫徑不宜大于25mm；（3）配和比宜為水泥:砂:碎石=1:2:，水灰比宜為～；（4）混合料應攪拌均勻，攪拌時間不少于 2min，存放時間不宜超過 2h；（5）噴射作業(yè)應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，初噴 30min后，噴射第二層；（6）噴射終凝 2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，根據(jù)氣溫環(huán)境確定，一般為 3～7 天；（1）水泥為普通硅酸鹽水泥（），砂為中粗砂，含水. .. . ..學習參考率在 5—7%，卵石要堅硬耐久，粒徑控制在 5—12mm。（2）噴射混凝土標號為 C20。水泥與砂石的重量比為 1:3—4（根據(jù)試驗室的配比最終確定） ，水灰比為 —，砂率為45—55%，速凝劑用量為水泥重量的 3～5%。（3）嚴格配比計量和攪拌時間次數(shù)，當采用強制性攪拌機攪拌時，攪拌時間不少于 1分鐘；當采取人工拌和時，拌和次數(shù)不少于3次。（4）混合料隨拌隨用，存放時間不超過 30分鐘。（5）噴射前應在坡面上設置厚度標志。（6）噴射混凝土的做法是分區(qū)進行；在同一作業(yè)區(qū)內仍要分片進行。噴射順序是自下而上，分兩次噴射成型：第一次噴射約30mm，待其初凝后再第二次噴射 20mm，最終形成厚度約 20m的混凝土壁。（7）噴射混凝土應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，嚴格按厚度標志噴射混凝土。必須按照規(guī)范對噴射后的混凝土進行養(yǎng)護。根據(jù)天氣及溫度情況，一般噴射混凝土完成 4小時后進行濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天。（ 1） 鋼 管 落 地 腳 手 架 ， 選 用 外 徑 48mm， 壁 厚 ， 鋼 材強 度 等 級 Q235A， 鋼 管 表 面 應 平 直 光 滑 ， 不 應 有 裂 紋 、 分 層 、 壓痕 、 劃 道 和 硬 彎 ， 新 用 的 鋼 管 要 有 出 廠 合 格 證 。 腳 手 架 施 工 前 必須 將 入 場 鋼 管 取 樣 ， 送 有 相 關 國 家 資 質 的 試 驗 單 位 ， 進 行 鋼 管 抗. .. . ..學習參考彎 、 抗 拉 等 力 學 試 驗 ， 試 驗 結 果 滿 足 設 計 要 求 后 ， 方 可 在 施 工 中使 用 。（ 2） 本 工 程 鋼 管 腳 手 架 的 搭 設 使 用 可 鍛 鑄 造 扣 件 ， 應 符 合建 設 部 《 鋼 管 腳 手 扣 件 標 準 》 JGJ2285 的 要 求 ， 由 有 扣 件 生 產(chǎn) 許可 證 的 生 產(chǎn) 廠 家 提 供 ， 不 得 有 裂 紋 、 氣 孔 、 縮 松 、 砂 眼 等 鍛 造 缺陷 ， 扣 件 的 規(guī) 格 應 與 鋼 管 相 匹 配 ， 貼 和 面 應 干 整 ， 活 動 部 位 靈 活 ，夾 緊 鋼 管 時 開 口 處 最 小 距 離 不 小 于 5mm。 鋼 管 螺 栓 擰 緊 力 矩 達 時 不 得 破 壞 。 如 使 用 舊 扣 件 時 ， 扣 件 必 須 取 樣 送 有 相 關 國 家資 質 的 試 驗 單 位 ， 進 行 扣 件 抗 滑 力 等 試 驗 ， 試 驗 結 果 滿 足 設 計 要求 后 方 可 在 施 工 中 使 用 。（ 1） 腳 手 架 搭 設 的 工 藝 流 程 為 ： 縱 向 掃 地 桿 → 立 桿 → 橫 向掃 地 桿 → 小 橫 桿 → 大 橫 桿 （ 擱 柵 ） → 連 墻 件 → 扎 防 護 欄 桿 → 扎 安全 網(wǎng) 。（ 2） 定 距 定 位 。 根 據(jù) 構 造 要 求 在 建 筑 物 四 角 用 尺 量 出 內 、 外立 桿 離 墻 距 離 ， 并 做 好 標 記 ； 用 鋼 卷 尺 拉 直 ， 分 出 立 桿 位 置 ， 并用 小 竹 片 點 出 立 桿 標 記 ； 墊 板 、 底 座 應 準 確 地 放 在 定 位 線 上 ， 墊板 必 須 鋪 放 平 整 ， 不 得 懸 空 。(1)腳 手 架 立 桿 縱 距 ， 橫 距 ， 步 距 。 (2)腳 手 架 的 底 部 立 桿 采 用 不 同 長 度 的 鋼 管 參 差 布 置 ， 使 鋼 管立 桿 的 對 接 接 頭 交 錯 布 置 ， 高 度 方 向 相 互 錯 開 500mm 以 上 ， 且 要. .. . ..學習參考求 相 鄰 接 頭 不 應 在 同 步 同 跨 內 ， 以 保 證 腳 手 架 的 整 體 性 。(3)立 桿 采 用 地錨用 φ48 鋼管打入粉質粘土層，入土 1 m。(4)立 桿 的 垂 直 偏 差 應 控 制 在 不 大 于 架 高 的 1/400。、小橫桿設置(1)大 橫 桿 在 腳 手 架 高 度 方 向 的 間 距 ， 以 便 立 網(wǎng) 掛 設 ，大 橫 桿 置 于 立 桿 里 面 ， 每 側 外 伸 長 度 為 150mm。(2)外 架 子 按 立 桿 與 大 橫 桿 交 點 處 設 置 小 橫 桿 ， 兩 端 固 定 在 立桿 ， 以 形 成 空 間 結 構 整 體 受 力 。. .. . ..學習參考 180 20 180 10 30 排 腳手架立桿基礎圖（1）搭設技術措施①立桿接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1／3，同一步內不允許有二個接頭。②頂部外圍立桿頂端應高出作業(yè)面不小于 。腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。③大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3跨，并不小于 6m。. .. . ..學習參考④大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。⑤架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過 500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于 1／300。⑥橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。⑦每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于 150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以 100mm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的 1／2，施工層小橫桿間距為 1m。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，應鋪滿鋪穩(wěn)，拐角要交叉，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。，外架要及時與平臺和坡面地錨進行牢固拉結，以保證搭設。，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。，待腳手架搭設到頂部時，再改為鋼絲繩連接。. .. . ..學習參考，由底至頂部連續(xù)設置。桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。，腳手架外