【正文】 放。墊卡及墊塊采用塑料墊塊，禁止使用碎石做基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。（3）基礎(chǔ)鋼筋，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。1）當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，支架間距為：當(dāng)采用φ6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用φ8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬凳可用φ10鋼筋制作；當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)馬凳應(yīng)用φ12鋼筋制作；當(dāng)h300mm時(shí)，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。支架與馬凳受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確?？刹捎迷趦膳配摻钪g安放Φ25@2000短鋼筋棍保證其排距，如下圖所示： 地梁墊筋構(gòu)造示意圖（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm且不小于一排縱筋直徑較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（2），以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處。（3），以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處。（4）箍筋必須按圖a制作，當(dāng)箍筋安裝有困難時(shí)，應(yīng)采用焊接封閉環(huán)式箍筋如圖b所示：a b （5）鋼筋連接套筒處保護(hù)層的控制為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來(lái)解決。計(jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個(gè)平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個(gè)箍筋之間。（1）各個(gè)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)圖紙及最新圖集的規(guī)定。（2）搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)搭接長(zhǎng)度、搭接的位置等都必須滿足圖紙及規(guī)范要求。（3）錨固長(zhǎng)度、錨固的方法、彎折錨固的技術(shù)要求應(yīng)滿足圖紙或圖集的規(guī)定，在樣板鋼筋綁扎時(shí)要確定一致方法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明而需要施工時(shí)按構(gòu)造要求放置的鋼筋，應(yīng)滿足規(guī)范和圖集的規(guī)定。（1）預(yù)埋件應(yīng)加工精確，錨固可靠，安裝時(shí)必須符合圖紙的位置要求，并固定牢固使預(yù)埋件外表面與混凝土外表面應(yīng)相平，相鄰預(yù)埋件水平標(biāo)高在一條線，垂直上下在一條線，方正美觀，表面刷防銹漆。（2）綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)內(nèi)，防止砼出銹點(diǎn)。（3）下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（4）獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（6）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（7）承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎完后即進(jìn)行柱墻插筋，先由放線員按圖紙放出墻、柱位置線，根據(jù)彈好的墻、柱位置插放鋼筋，墻柱插筋伸入基礎(chǔ)底板深度要滿足錨固長(zhǎng)度的要求，并應(yīng)伸入基礎(chǔ)底板后作水平彎折，彎折長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。外墻插筋綁扎至外墻施工縫以上500mm處。插筋時(shí)底板上要有三道墻焊接水平筋或柱焊接箍筋，底板面筋上第一道墻水平筋或柱箍筋要緊貼底板面筋放置，并同底板面筋綁扎牢固。固定鋼筋采用Ф25鋼筋，在打墊層時(shí)預(yù)埋好。焊接水平筋、箍筋與固定鋼筋點(diǎn)焊（注意不得將主筋與固定鋼筋點(diǎn)焊，以避免損傷主筋）。柱墻插筋應(yīng)注意上部接頭位置長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭總數(shù)不能超過(guò)50%。7. 柱子鋼筋基層鑿毛、清理底部鋼筋清理、核查、調(diào)整材料核對(duì)、清點(diǎn)安裝、綁扎保護(hù)層墊塊安裝現(xiàn)場(chǎng)清理、驗(yàn)收、移交柱鋼筋安裝施工工藝流程圖，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋采用鐓粗直螺紋連接或電渣壓力焊連接，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，滿足設(shè)計(jì)要求。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均采用“十字扣”扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均采用“八字扣”滿綁。柱拉筋加工成S形，兩端彎鉤轉(zhuǎn)角均135176。，以滿足抗震要求。、柱頂、梁柱節(jié)點(diǎn)等部位，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。，再加墊塊以保證鋼筋保護(hù)層。墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。，應(yīng)校核柱縱筋的垂直度，復(fù)核無(wú)誤后才可封柱模板，避免使柱鋼筋自身垂直度出現(xiàn)偏差。，柱鋼筋收縮位置、尺寸見(jiàn)下圖或參見(jiàn)03G1011的相關(guān)規(guī)定?？蚣苤孛孀兓庝摻罟?jié)點(diǎn)圖，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及塑料墊塊脫落。鋼筋位置準(zhǔn)確（保護(hù)層的控制）(1)墊塊塑料墊塊：鋼筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊控制，墊塊尺寸精確，墻柱用齒輪型塑料墊塊，墊塊間距間距約700mm。注意當(dāng)保護(hù)層大于30mm時(shí)不得使用塑料墊塊，必須使用細(xì)石砼墊塊。塑料墊塊如圖所示?；炷翂|塊：強(qiáng)度C30以上，規(guī)格6060保護(hù)層厚度，采用專(zhuān)用模板，保證厚度一致，常溫養(yǎng)護(hù)7d才能使用。柱筋墊塊必須設(shè)置在柱豎筋外皮上才能保證受力鋼筋的保護(hù)層。豎向筋保護(hù)層墊塊(2)柱子定位箍筋采用定位框的形式，置于現(xiàn)澆樓板面以上300mm處，在下層墻柱、樓板澆注后拆除，重復(fù)使用，如下圖所示。(3)承臺(tái)、地梁等墻柱插筋定位措施為了防止施工過(guò)程中插筋偏位，在處理柱插筋時(shí)可放置“井字形鋼筋網(wǎng)”，按放樣位置安裝插筋，并進(jìn)行焊接加固，而后再套入箍筋，每個(gè)節(jié)點(diǎn)固定兩道，分別置于承臺(tái)、地梁面筋上及承臺(tái)、地梁中部（如下圖）。并且在澆筑混凝土?xí)r，派人看護(hù)鋼筋，糾正可能出現(xiàn)的偏位。柱子鋼筋定位框墻柱插筋定位箍(4)鋼筋連接套筒處保護(hù)層的控制為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來(lái)解決。計(jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個(gè)平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個(gè)箍筋之間。底部鋼筋清理、核查、調(diào)整基面鑿毛、清理測(cè)量、放線隱蔽、現(xiàn)場(chǎng)清理、移交保護(hù)層、拉鉤安裝安裝、綁扎材料核對(duì)、清點(diǎn)墻筋安裝施工工藝流程