【正文】 圖7 西裙樓一樓傳輸機房機柜安裝平面圖圖8 西裙樓一樓交換機房機柜安裝平面圖(五) 蓄電池組安裝（1） 按照設(shè)計圖紙確認(rèn)電池架的安裝位置。（2） 清理安裝位置的物品及垃圾。（3） 將電池架底座按照設(shè)計標(biāo)注的距離擺放到位，并使用油性記號筆對安裝孔位進行畫線標(biāo)記。（4） 將底座搬離設(shè)計擺放位置。（5） 用沖擊鉆在水泥地面打孔，打孔深度在 80mm 至100mm 之間（6） 將膨脹螺栓略微擰緊，垂直放入孔中，用橡膠錘敲打膨脹螺栓直至膨脹管全部進入孔內(nèi)。（7） 預(yù)擰緊膨脹螺栓。（8） 擰出螺栓，取下平墊和彈墊。（9） .將底座再次按照設(shè)計圖紙擺放至安裝位置，并將固定孔與地面的膨脹螺絲對齊。（10） 按設(shè)計施工圖要求安裝電池架、并正確完成電池架接地工作。（11） 2人以上使用絕緣工具完成電池上架工作，正確完成單體蓄電池的串接工作。（注：在整個系統(tǒng)未完成設(shè)備加電前檢查，不允許完成電池組串接工作）（12） 測量整組蓄電池電壓是否正常，大于 48V 為正常。（13） 蓄電池組安裝圖紙圖9 西裙樓負(fù)一樓電池架安裝平面圖 圖10 西裙樓負(fù)一樓電池組圖(六) 電源線布放 電池線布放（1） 按照設(shè)計圖紙使用符合工程項目要求的ZRVV 1*300mm178。電池線纜。（2） 電池線從1樓電源室4臺高頻開關(guān)電源布放至負(fù)1樓的電池室的6組蓄電池組。（3） 電池線采用下走線布放方式，在走線槽內(nèi)進行布放固定。（4） 電纜采用整段線料，無駁接現(xiàn)象。（5） 電纜布放時做到整齊美觀、不交叉，并考慮將來擴容及維護的方便 。（6） 每條線纜兩端的按照規(guī)范要求制作標(biāo)。（7） 電池線布放路由圖：圖11 西裙樓負(fù)一樓電池線路由圖 圖12 西裙樓一樓電池線路由圖 直流供電線纜布放（1） 按照設(shè)計圖紙使用符合工程項目要求的ZRVV 1*185mm178。電池線纜。（2） 直流供電線纜從1樓電源室1000A高頻開關(guān)電源布放至1樓的傳輸機房的1~8直流列頭柜、1樓電源室500A高頻開關(guān)電源布放至1樓的交換機房的9~10直流列頭柜，電纜采用下走線布放方式，在走線槽內(nèi)進行布放固定。（3） 電纜采用整段線料，無駁接現(xiàn)象。（4） 電纜布放時做到整齊美觀、不交叉，并考慮將來擴容及維護的方便 。（5） 每條線纜兩端的按照規(guī)范要求制作標(biāo)。（6） 直流供電線纜布放路由圖：圖13 西裙樓一樓直流供電線路由圖(七) 電纜敷設(shè)表 表8 1000A高頻開關(guān)電源電纜敷設(shè)表序號電纜起端電纜終端型號敷設(shè)方式1交流配電屏1（布置在一層電源室）1000A高頻開關(guān)電源1（布置在一層電源室）ZRVV 470電纜槽道2交流配電屏2（布置在一層電源室）1000A高頻開關(guān)電源2（布置在一層電源室）ZRVV 470電纜槽道31000A高頻開關(guān)電源1（布置在一層電源室）1000Ah電池組2 (布置在負(fù)一層電池室)ZRVVR 1300（雙拼）電纜槽道41000A高頻開關(guān)電源2（布置在一層電源室）1000Ah電池組4 (布置在負(fù)一層電池室)ZRVVR 1300（雙拼）電纜槽道5直流控制分配屏1（布置在一層電源室）直流配電屏1~8（布置在一層傳輸機房）ZRVV 1185電纜槽道6直流控制分配屏2（布置在一層電源室）直流配電屏1~8（布置在一層傳輸機房）ZRVV 1185電纜槽道表9 500A高頻開關(guān)電源電纜敷設(shè)表序號電纜起端電纜終端型號敷設(shè)方式1交流配電屏1（布置在一層電源室）500A高頻開關(guān)電源1（布置在一層交換機房）ZRVV 450電纜槽道2交流配電屏2（布置在一層電源室）500A高頻開關(guān)電源2（布置在一層交換機房）ZRVV 450電纜槽道3500A高頻開關(guān)電源1（布置在一層電源室）直流配電屏1~2（布置在一層電源室）ZRVV1185電纜槽道4500A高頻開關(guān)電源2（布置在一層電源室）直流配電屏1~2（布置在一層電源室）ZRVV1185電纜槽道5500A高頻開關(guān)電源（布置在一層電源室）1000Ah電池組5（布置在負(fù)一層蓄電池室）ZRVV 1300（雙拼）電纜槽道6500A高頻開關(guān)電源2（布置在一層電源室）1000Ah電池組6（布置在負(fù)一層蓄電池室）ZRVV 1300（雙拼）電纜槽道(八) 電源線接頭成端（1） 銅線耳規(guī)格與線徑相符且壓接緊固，壓接后線耳不變形，銅絲不外露 。（2） 銅線耳壓接后使用相符的熱縮套管、熱風(fēng)槍進行絕緣處理。（3） 接線位置符合設(shè)計要求，連接螺絲的平墊、彈墊按順序安裝齊全且擰緊。(九) 交流電源線連接：（1） 1000A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子QF11連接至交流配電屏1交流輸出端子115J（2） 1000A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子QF12連接至交流配電屏1交流輸出端子116J（3） 1000A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子QF11連接至交流配電屏2交流輸出端子215J（4） 1000A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子QF12連接至交流配電屏2交流輸出端子216J（5） 500A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子QF11連接至交流配電屏1交流輸出端子107J（6） 500A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子QF12連接至交流配電屏1交流輸出端子108J（7） 500A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子QF11連接至交流配電屏2交流輸出端子207J（8） 500A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子QF12連接至交流配電屏2交流輸出端子208J（9） 交流接線端接圖 圖14 交流電源線交流配電柜側(cè)端子圖圖15 交流電源線高頻開關(guān)電源柜側(cè)端子圖(十) 直流電源線連接：（1） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD101至直流分配柜1直流輸入端子11ZK（2） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD102至直流分配柜2直流輸入端子11ZK（3） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD103至直流分配柜3直流輸入端子11ZK（4） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD104至直流分配柜4直流輸入端子11ZK（5） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD105至直流分配柜5直流輸入端子11ZK（6） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD106至直流分配柜6直流輸入端子11ZK（7） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD107至直流分配柜7直流輸入端子11ZK（8） 直流控制分配屏1直流輸出端子RD108至直流分配柜8直流輸入端子11ZK（9） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD201至直流分配柜1直流輸入端子21ZK（10） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD202至直流分配柜2直流輸入端子21ZK（11） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD203至直流分配柜3直流輸入端子21ZK（12） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD204至直流分配柜4直流輸入端子21ZK（13） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD205至直流分配柜5直流輸入端子21ZK（14） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD206至直流分配柜6直流輸入端子21ZK（15） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD207至直流分配柜7直流輸入端子21ZK（16） 直流控制分配屏2直流輸出端子RD208至直流分配柜8直流輸入端子21ZK（17） 500A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子QF101至直流分配柜9直流輸入端子11ZK（18） 500A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子QF102至直流分配柜10直流輸入端子11ZK（19） 500A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子QF201至直流分配柜9直流輸入端子21ZK（20） 500A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子QF202至直流分配柜10直流輸入端子21ZK（21） 交流接線端接圖圖16 直流電源線直流分配柜側(cè)端子圖圖17 直流電源線500A高頻開關(guān)電源柜側(cè)端子圖(十一) 電池線連接： 1000A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子11BFU連接至電池組1 1000A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子12BFU連接至電池組2 1000A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子11BFU連接至電池組3 1000A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子12BFU連接至電池組4 500A高頻開關(guān)電源1直流輸出端子FUB11連接至電池組5 500A高頻開關(guān)電源2直流輸出端子FUB11連接至電池組6 電池線接線端接圖圖18 電池線高頻開關(guān)電源柜側(cè)端子圖八、 設(shè)備加電前硬件安裝檢查(一) 屏柜安裝檢查 柜體漆層完好無損，表面清潔，框架無變形。 機房機架設(shè)備位置安裝正確，符合安裝工程設(shè)計平面圖要求。 用吊垂測量，機架安裝垂直度偏差應(yīng)不大于 3mm。 相鄰機架應(yīng)緊密靠攏，整列機面應(yīng)在同一平面上，無凹凸現(xiàn)象。 機柜前后門應(yīng)開啟靈活。 機架上的各種零件不得脫落或損壞，漆面如有脫落應(yīng)予補漆。各種文字和符號標(biāo)志應(yīng)正確、清 晰、齊全。(二) 線纜檢查 線纜在電纜溝槽內(nèi)應(yīng)平直布放，無明顯的扭絞和交叉。 綁扎線扣應(yīng)整齊一致、松緊適度。 電纜拐彎應(yīng)均勻圓滑。 機架內(nèi)的纜線上下、正面看應(yīng)垂直，側(cè)面看應(yīng)重疊平行，并綁扎固定，綁扎線應(yīng)整齊一致，松緊適度。 電纜兩端應(yīng)有明顯標(biāo)志，并與機架端子標(biāo)志相對應(yīng)。