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正文內(nèi)容

聚丙烯的可行性研究報(bào)告(已改無錯(cuò)字)

2023-06-09 22:48:47 本頁面
  

【正文】 2003674593%230616%2004767652%210660%2005896762%191780%2006953858%320890%2007971903%730976%20081050%9201142% 設(shè)計(jì)目標(biāo) 年產(chǎn)量10萬噸聚丙烯。第二章 工藝設(shè)計(jì) 聚丙烯生產(chǎn)方法及比較 聚丙烯主要是以丙烯為單體通過聚合制得的一種高分子有機(jī)化合物。國外在20世紀(jì)50年代就已研究出聚丙烯的生產(chǎn)工藝,我國從60年代開始聚丙烯催化劑和生產(chǎn)工藝的研究,到80年代取得了很大進(jìn)展。目前國內(nèi)普遍采用的技術(shù)有兩種:一種是國內(nèi)自行開發(fā)的間歇液相本體法工藝,另一種是已經(jīng)國產(chǎn)化的環(huán)管法聚丙烯工藝技術(shù)。采用絡(luò)合Ⅱ型催化劑的間歇液相本體法工藝目前應(yīng)用普遍,在中小規(guī)模的10聚丙烯生產(chǎn)裝置中廣泛采用。環(huán)管法聚丙烯工藝技術(shù)目前已開發(fā)到第二代,采用串聯(lián)雙環(huán)管反應(yīng)器生產(chǎn)工藝,在大型聚丙烯生產(chǎn)裝置中應(yīng)用廣泛。間歇液相本體法工藝采用絡(luò)合Ⅱ型催化劑后,成為獨(dú)具特點(diǎn)的聚丙烯生產(chǎn)工藝,與其它工藝相比,具有工藝流程短、操作簡單,不需脫灰、脫無規(guī)物,亦無溶劑回收工序,且對原料的適應(yīng)性強(qiáng),動(dòng)力消耗低,三廢少,環(huán)境污染小,投資省,見效快等優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)很多裝置均采用此技術(shù),具有非常成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。國內(nèi)間歇液相本體法工藝采用多為14m3聚合釜。茂化實(shí)華股分有限公司與瑞派石化工程有限公司共同開發(fā)的間歇液相本體法工藝20m3聚合釜的工藝技術(shù),產(chǎn)能高,不堵釜,為國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。因此本項(xiàng)目采用間歇式液相小本體聚合工藝20m3聚合釜的工藝技術(shù)。國內(nèi)常用間歇式液相小本體聚合工藝14m3聚合釜的工藝技術(shù),產(chǎn)能較低。環(huán)管法聚丙烯工藝技術(shù)目前已開發(fā)到第二代,采用串聯(lián)雙環(huán)管反應(yīng)器生產(chǎn)工藝,在大型聚丙烯生產(chǎn)裝置中應(yīng)用廣泛,但投資較高。在現(xiàn)有價(jià)格體系及計(jì)算基準(zhǔn)下,%,高于設(shè)定的行業(yè)基準(zhǔn)收益率13%,%,%,說明項(xiàng)目有較好的經(jīng)濟(jì)效益,在經(jīng)濟(jì)上可行。清償能力指標(biāo)也都滿足要求,具有財(cái)務(wù)生存能力。同時(shí)經(jīng)過不確定分析及風(fēng)險(xiǎn)分析,說明項(xiàng)目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)11險(xiǎn)能力。建設(shè)本項(xiàng)目有利于緩解國內(nèi)供需矛盾,增加國內(nèi)產(chǎn)品市場占有率,解決就業(yè),提升國內(nèi)化工企業(yè)在國際上地位,具有顯著的社會(huì)效益。 綜上所述,本項(xiàng)目不僅符合國家能源政策和環(huán)保政策,而且技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益好,在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上等各方面都是可行的。 間歇液相本體聚合生產(chǎn)聚丙烯工藝主要包括原料精制、聚合反應(yīng)、閃蒸去活、尾氣回收等幾個(gè)部分組成。(1) 原料精制:經(jīng)氣體分離裝置送來的粗丙烯進(jìn)入粗丙烯罐,再用泵送到各精制器進(jìn)行精制,后進(jìn)入精丙烯罐貯存?zhèn)溆谩>葡到y(tǒng)分兩組,一組使用,一組再生,切換使用。再生介質(zhì)為350℃的熱氮。(2) 聚合反應(yīng)聚合釜加料分三步進(jìn)行:加反應(yīng)所需精丙烯總量的10%入聚合釜;將配制好的活化劑用精氮壓入活化劑計(jì)量罐,按工藝要求計(jì)量并密閉送入聚合釜,再用80%精丙烯沖入釜內(nèi);按工藝要求將分裝好的絡(luò)合Ⅱ型催化劑在精氮保護(hù)下,人工加入,并用10%精丙烯沖入釜內(nèi)。聚合釜為間歇操作,加料完后在溫度為75℃、反應(yīng)開始前用<95℃的熱水進(jìn)釜的夾套升溫,65℃左右進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)開始后改用循環(huán)冷卻水進(jìn)夾套調(diào)控溫度,將反應(yīng)熱取走,升溫和冷卻皆為自動(dòng)控制。12反應(yīng)進(jìn)行約4h,準(zhǔn)確判斷反應(yīng)終了時(shí),開啟丙烯回收系統(tǒng)進(jìn)行氣相丙烯回收,液相丙烯回精丙烯貯罐重新作聚合原料,當(dāng)聚合釜和冷凝器的壓力平衡后(~
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