原料工藝及設(shè)備ppt課件(已改無錯字)
2023-06-06 18:01:53 本頁面
【正文】 。純堿中含有硫酸鈉、氯化鐵等雜質(zhì)。 煅燒純堿分為 重質(zhì)堿 和 輕質(zhì)堿 ，浮法玻璃廠一般采用 重質(zhì)堿 。 原因：？ 純堿揮散率 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 （ 1）顆粒大，表面致密，吸潮性輕。 （ 2）密度大，節(jié)省包裝，減少儲存空間。 （ 3）粒級少，儲運、稱量、混合過程中減少飛料和分層。 （ 4）改善操作環(huán)境，減少對耐火材料的侵蝕，提高熔窯壽命。 現(xiàn)廣東地區(qū)外埠輕質(zhì)堿主流送到價格在 10601150元 /噸，本地品牌價格略高，送到均價在 11801200元 /噸，重質(zhì)堿送到價格在 12301250元 /噸。廣西純堿大部分貨源企業(yè)自用。福建市場目前輕質(zhì)堿出廠價格徘徊在 1100元 /噸，重質(zhì)堿價格在 1200元/噸。近期河南地區(qū)純堿市場仍然處于低位，輕質(zhì)堿主流送到價格在 10701100元 /噸，重質(zhì)堿主流成交價格為 12001230元 /噸，天然堿銷售價位處于低端。 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 對純堿的質(zhì)量要求： Na2CO3＞ %； NaCl＜ % Na2SO4＜ %； Fe2O3＜ % (Na2SO4) :玻璃廠中一般用做澄清劑、代堿產(chǎn)品。 （ 1）無水芒硝特性：白色或淺綠色，熔點為 884℃ ，其熱分解溫度在 1120～ 1220℃ 之間。易潮解。 由于分解溫度高于熔點，在熔融時往往形成芒硝熔液，稱為芒硝水。有利于石英砂的熔化，對耐火材料侵蝕嚴(yán)重，可以在玻璃板面上形成白色的芒硝泡。所以需要加入還原劑的使其分解溫度可以降低到 500～ 700℃ 。 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 （ 2）還原劑：煤粉、鋸末、焦炭粉。 （ 3）還原劑用量：理論上為 Na2SO4質(zhì)量的 %，實際使用時要根據(jù)原料的化學(xué)需氧量、還原劑本身的顆粒組成，窯爐內(nèi)的火焰特性進(jìn)行調(diào)整，一般浮法廠為 3~5%。 碳粉含率 用量過 少 ，芒硝分解不完全，產(chǎn)生 芒硝水 ，玻璃板上出現(xiàn) 芒硝泡 。用量過 多 ，使玻璃 著色 。 (1)還原劑與芒硝要預(yù)混 。 (2)熱工制度保持穩(wěn)定。 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 （ 4）芒硝用量：芒硝含率進(jìn)行計算，一般控制在 ~%。 芒硝量過少，達(dá)不到澄清的目的，用量過 多 ，在成型使容易在玻璃表面形成 錫斑 。 ONaONaONa222芒硝引入的純堿引入的芒硝中的芒硝含率??浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 （ 4）芒硝質(zhì)量要求： (5)對碳粉質(zhì)量要求： C＞ 84% 灰分＜ 12% Na2SO4＞ 99% NaCl＜ % H2O＜ % CaSO4 ＜ % 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 K2O的原料：主要是采用鉀長石，有時采用碳酸鉀或硝酸鉀。硝酸鉀同時還可以用做澄清劑、脫色劑和氧化劑。 ： (原料的力度和顆粒組成要合理，即有合理的顆粒級配。） （ 1)密度小的物料顆粒粒度要大一些，密度大的顆粒粒度要小一些。 （ 2）難熔原料的粒度要小一些，易熔原料的粒度要大一些。 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 二 .輔助原料（澄清劑、著色劑、脫色劑、助熔劑、還原劑等） （ 1）澄清劑：往玻璃配合料或玻璃熔體中加入一種高溫時本身能氣化或分解放出氣體，以促進(jìn)排除玻璃液中氣泡的物質(zhì) 。 （ 2）常見的澄清劑有：變價氧化物類 、硫酸鹽類 、鹵化物類及復(fù)合澄清劑 。 澄清劑 特點：在一定溫度下分解放出 氧氣，吸收周圍的小氣泡，變成大氣泡排出，以 As2O Sb2O CeO2為代表。 （ 1） As2O3（白砒） As2O3劇毒，白色結(jié)晶粉末或無定形玻璃狀物質(zhì)。本身易氣化揮發(fā)，隨煙氣排出，對環(huán)境造成危害。 As2O3是高效澄清劑，用量一般為 ~%，與硝酸鹽（鈉）共用，硝酸鹽的引入量為白砒的 4~8倍。 澄清劑 ????? ?? ? 2321 3 0 052 OOAsOAs C?521 3 0 0~4 0 0
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