建筑采暖施工方案(已改無錯字)
2023-06-04 03:11:01 本頁面
【正文】 水泥=3：7)按設計規(guī)定厚度抹光壓平，設計無規(guī)定時其厚度為10～15mm。為保證厚度均勻，可預制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護層的均勻。 立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應作成5mm斜坡，常件的管道附件，保溫結構如下：（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6圖63所示：（2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結構。管殼類彎管保溫結構：當管徑＜80mm時，如圖6圖65所示。施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護層。當管徑＞100mm時其結構如圖64所示。施工方法是：按照管徑的大小和設計要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。（3） 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結構，所以在施工時一定要認真仔細綁扎牢固，避免開裂，其結構如圖6圖67所示。四通的保溫結構作法。參照三通的作法。 膨脹縫的設置：（1） 保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前20～30m處需留設膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。（2） 用預制瓦塊做管道保溫層，在預制直線管段上每隔5～7m，應留設一條間隙為20～30mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應留設一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖68： 用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細一致。 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200～300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。注意把搭茬留在管的內側。 管道保溫用鐵皮做保護層，下料應比管徑保溫后的周長長2～3m，便于折邊，其縱縫搭日應朝下，鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm，彎管處鐵皮保護層的結構如圖69。1 設備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護殼等。采用鉛絲網、石棉灰保溫做法，是在設備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網用鋼絲與鉤釘固定，在網上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結不牢下垂脫落，待第一遍有強度干固后，在繼續(xù)分層抹，直到達設計厚度。待保溫完成并有一定強度，再抹保護殼。要求抹平壓光。 需注意質量問題 保溫材料使用不當，交底不清，做法不明，應熟悉圖紙，了解設計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴格按設計要求施工。 保溫層厚度，不按設計規(guī)定施工，主要憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。 表面粗糙不美觀，主要是操作不認真，要求不嚴格。 空鼓、松動不嚴密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。五、各項管理措施（一）技術措施 外露管口應及時封堵嚴密，可采用3mm厚鋼板焊上或管堵堵嚴，防止雨水流入及污物進人堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應在晴天進行，防止除 銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落。 電動工具不可露天使用，并要有防雨、防潮措施。 對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕。
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