【正文】 強的濃度范圍，碳鋼和鑄鐵將會受到嚴重的腐蝕。隨著溫度的提高，硫酸中的氧含量降低，硫酸的活潑性增加，金屬的鈍化越加困難，甚到能使已經(jīng)鈍化的金屬又處于活化態(tài)，而使腐蝕加劇。硫酸對金屬材料的腐蝕，一般是隨著酸的流速的增大而增加而其含有雜質的種類和數(shù)量的多少對金屬材料的腐蝕性可以增強，也可以減弱。硫酸對有機物質有強烈的破壞作用。它能奪取木材、衣物、皮革、紙張和其它有機物質中的水分，破壞其組織成分，甚到使其碳化。封口不嚴的濃硫酸流入雜草、木屑等有機物，酸液就會變黑就是例證。而濃硫酸揮發(fā)出的三氧化硫氣體，不僅對人體有相當?shù)亩竞ψ饔?，也對貯存的庫房的屋架、門窗和苫墊用品有腐蝕作用；對運輸工具也有腐蝕作用。硫酸對人體的危害硫酸對人體的危害大致有三個途徑——皮膚、消化器官和呼吸器官，而其危害性又分急性和慢性兩種。（1）急性人體一接觸到濃硫酸，便即刻遭到燒傷，如果進入眼內，會使眼睛失明，喝入硫酸會使內部器官嚴重損害或死亡。如果吸入大量熱硫酸蒸汽或發(fā)煙硫酸放出的濃蒸氣，就要損害上呼吸道以至肺部組織，嚴重時會失去知覺。人體對這種蒸氣的敏感性因人而異，經(jīng)常處于低濃度硫酸蒸氣下的操作人員，對此種刺激的敏感性會逐漸減退，即所謂“耐酸”，反而更易受硫酸蒸氣的毒害，必須注意。（2）慢性與硫酸接觸會引起皮膚炎癥，經(jīng)常吸入硫酸蒸氣或酸霧會引起呼吸道或支氣道管炎。長期吸入硫酸蒸氣會引起牙齒的酸蝕癥，先是失去琺瑯質的光澤，繼而露出象牙質，而造成缺損，表面變黑。所以在勞動場所一般工廠規(guī)定硫酸蒸氣的最高濃度不得超過1mg/m3。 硫酸貯運和裝卸的注意事項貯存條件 貯存容器和設置貯存容器的地方，除了要遵循消防和危險品的管理規(guī)定外，還應考慮設在工廠的下風位置離車間或離人群較集中的地方100m以上。要將硫酸與其它化學藥品，有機物等遠遠分開存放建筑物要耐酸磚、耐酸混泥土和鋼鐵等構筑。貯存區(qū)地面要有一定傾斜度，并設有排水溝，有硫酸漏出時，就及時用大量的水沖洗。排出的酸水非經(jīng)石灰、電石渣或堿等中和處理，不得外排。在硫酸貯運處要備有中和劑，以便硫酸在流出時能及時進行處理。貯存容器的材質，要根據(jù)硫酸濃度來適當選用。貯存區(qū)使用的電氣設備要采用密閉型的。硫酸貯存地點要設置明顯的安全標志，避免發(fā)生意外事故。大貯罐使用時的注意事項酸罐要密封加蓋，裝有呼吸管，附近要通風。酸罐應設有計量裝置，儲酸時要保留200~500mm的空間。儲存時間不宜太長，否則會使硫酸殘渣含量和混濁度升高。儲酸周圍要留有一定的安全空地，并設有漏酸的處理裝置。其它化學試劑不得靠近酸罐附近堆放。儲酸罐要每隔2~3年進行一次清理和大修，每年要進行一次巡回檢查，查看有無將要漏酸的跡象。如外殼出現(xiàn)白色酸渣，即應采取措施，不要等酸外流時才處理。運輸硫酸時的注意事項硫酸運輸容器，每個容器上應標明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標和出廠日期等。凡濃度超過10%的硫酸要注明“危險品”字樣，對濃硫酸和發(fā)煙硫還要注明“加水要注意”的字樣。從事搬運、灌酸、裝卸硫酸的人員必須配戴防護用具，現(xiàn)場附近必須備有水龍頭。搬運硫酸時，若將酸壇子或玻璃瓶撞破、倒置或墜落等都會造成漏酸或使酸液飛濺，因此工作時務必小心。運輸硫酸時要盡可能避免與其它物資混裝。使用汽車運輸硫酸時，硫酸濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險”標志，超過10%的要要掛有“毒”字標志，行走時要選擇流通量小的道路，因轉載、休息、事故等需要暫時停放時，要盡可能先擇安全的場所。 氯化氫及鹽酸本項目生產(chǎn)過程中有氯化氫產(chǎn)生，氯化氫用水吸收后變成鹽酸。因此，本項目生產(chǎn)過程既涉及氯化氫又涉及鹽酸。氯化氫氯化氫為無色有刺激性氣味的氣體。 熔點(℃)： ，沸點(℃)： ，相對密度(水=1) ，相對蒸氣密度(空氣=1) ，飽和蒸氣壓(kPa)(20℃) 。易溶于水。 主要用途： 制染料、香料、藥物、各種氯化物及腐蝕抑制劑。 其它理化性質：禁配物—堿類、活性金屬粉末。危險性概述健康危害： 本品對眼和呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。急性中毒：出現(xiàn)頭痛、頭昏、惡心、眼痛、咳嗽、痰中帶血、聲音嘶啞、呼吸困難、胸悶、胸痛等。重者發(fā)生肺炎、肺水腫、肺不張。眼角膜可見潰瘍或混濁。皮膚直接接觸可出現(xiàn)大量粟粒樣紅色小丘疹而呈潮紅痛熱。慢性影響：長期較高濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙及牙齒酸蝕癥。環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。具強刺激性。急救措施 皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止立即進行人工呼吸。就醫(yī)。消防措施 危險特性： 無水氯化氫無腐蝕性，但遇水時有強腐蝕性。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應, 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。 滅火方法： 本品不燃。但與其它物品接觸引起火災時，消防人員須穿戴全身防護服，關閉火場中鋼瓶的閥門，減弱火勢，并用水噴淋保護去關閉閥門的人員。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。泄漏應急處理 應急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離300m，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學防護服。從上風處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴氨水或其它稀堿液中和。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。操作處置與儲存 操作注意事項： 嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿化學防護服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生煙霧。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與堿類、活性金屬粉末分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。監(jiān)測方法： 硫氰酸汞比色法 工程控制： 嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。 呼吸系統(tǒng)防護： 空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護： 必要時，戴化學安全防護眼鏡。 身體防護： 穿化學防護服。 手防護： 戴橡膠手套。 其他防護： 工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。 廢棄處置 廢棄處置方法： 根據(jù)國家和地方有關法規(guī)的要求處置。或與廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。運輸信息 危險貨物編號： 22022UN編號： 1050 運輸注意事項： 鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴禁與堿類、活性金屬粉末、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。法規(guī)信息 法規(guī)信息 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定；常用危險化學品的分類及標志 (GB 1369092) 類不燃氣體。鹽酸氯化氫的水溶液就是鹽酸。工業(yè)鹽酸為36％的氯化氫水溶液。 無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。沸點(℃)(20%) ，相對密度(水=1) ，相對蒸氣密度(空氣=1)，飽和蒸氣壓(kPa) (21℃) ，與水混溶，溶于堿液。 主要用途： 重要的無機化工原料，廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革、冶金等行業(yè)。其它理化性質：禁配物—堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物。危險性概述健康危害： 接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。 燃爆危險： 本品不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。急救措施皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。消防措施危險特性： 能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應, 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。有害燃燒產(chǎn)物： 氯化氫。 滅火方法： 用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。 泄漏應急處理應急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與儲存操作注意事項： 密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85％。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。接觸控制/個體防護職業(yè)接觸限值 中國MAC(mg/m3)： 15 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)： 未制定標準 TLVTN： OSHA 5ppm,[上限值] TLVWN： ACGIH 5ppm,監(jiān)測方法： 硫氰酸汞比色法 工程控制： 密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。 呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器，緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。 眼睛防護： 呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。 身體防護： 穿橡膠耐酸堿服。 手防護： 戴橡膠耐酸堿手套。 其他防護： 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。廢棄處置廢棄處置方法： 用堿液－石灰水中和，生成氯化鈉和氯化鈣，用水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。運輸信息危險貨物編號： 81013UN編號： 1789 包裝類別： O52 包裝方法： 耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。 運輸注意事項： 本品鐵路運輸時限使用有像膠襯里鋼制罐車或特制塑料企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。有關法規(guī)信息法規(guī)信息： 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定；常用危險化學品的分類及標志 (GB 1369092) 類酸性腐蝕品。其它法規(guī)：合成鹽酸安全技術規(guī)定 (HGA00483)。 液氨和氨氣液氨液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體。氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。氨在20℃水中的溶解度為34%。 液氨在工業(yè)上應用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學事故發(fā)生率相當高。為了促進對液氨危害和處置措施的了解，我們應該掌握液氨的理化特性、中毒處置、泄漏處置和燃燒爆炸處置4個方面的基礎知識。（一）氨的理化性質 分子式：NH3 氣氨相對密度（空氣=1）： 分子量： 液氨相對密度（水=1）：（25℃） CAS編號：7664417 自燃點：℃ 熔點（℃）： 爆炸極限：16%～25% 沸點（℃）： 1%水溶液PH值： 蒸氣壓：882kPa（20℃）(二)毒性及中毒機理 液氨人類經(jīng)口TDLo：0．15 ml／kg 液氨人類吸入LCLo：5000 ppm／5m 氨進入人體后會阻礙三羧酸循環(huán)，降低細胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加，可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。(三)接觸途徑及中毒癥狀 吸入 吸入是接觸的主要途徑。氨的刺激性是可靠的有害濃度