4x20噸燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)設(shè)計(jì)方案(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-06-03 01:37:14 本頁(yè)面
【正文】 2SO3 和 NaHSO3 又通過(guò)苛化反應(yīng)，再生成了 NaOH。因此最終消耗的是廉價(jià)的石灰。脫硫濕式雙堿法是一種低成本、高效率的脫硫方法。在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用價(jià)格高出幾倍的氧化鎂、氨水相比，運(yùn)行成本大大降低，同時(shí)由于直接反生反應(yīng)的是 NaOH，提高了反應(yīng)速度與效率，大大減少了持液量。合理、科學(xué)的脫硫器設(shè)計(jì)，使得脫硫劑的利用率可到 96%。（7）檢修設(shè)計(jì)裝置有適當(dāng)?shù)臋z修孔、通道。裝置的平臺(tái)、扶梯有欄桿。平臺(tái)載荷不小于4KN/M2。扶梯載荷不小于 2KN/M2。操作平臺(tái)和爬梯由 Q235A 鋼板焊制。煙氣管道及保溫根據(jù)脫硫系統(tǒng)的煙氣連接方式，煙氣系統(tǒng)包括脫硫器進(jìn)出口煙道及所有全部必要的附件。a）系統(tǒng)阻力整個(gè)脫硫器煙氣系統(tǒng)的總阻力設(shè)計(jì)≤16002022Pa，一次除塵器阻力≤8001000Pa；脫硫器阻力≤8001000Pa；煙道阻力≤200300Pa。b）煙道脫硫系統(tǒng)中的煙道主要包括兩部分：第一部分為脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙道，即鍋爐煙氣從一級(jí)除塵器后的引風(fēng)機(jī)引出口匯到總脫硫煙道再進(jìn)入脫硫器之間的煙道，此部分煙道為 Q235B 鋼板,內(nèi)部不需防腐，外部 100mm 巖棉保溫的煙氣煙道。第二部分為脫硫系統(tǒng)出口煙道，即從脫硫器出口至煙囪主煙道間的煙道，該部分為凈煙氣煙道，采用 Q235B 鋼板內(nèi)部不需防腐，外部 100mm 巖棉保溫的煙氣煙道。脫硫系統(tǒng)所有煙氣管道外部作保溫處理。煙道外部需采用 100mm 巖棉保溫，濕 煙道內(nèi)部需進(jìn)行防腐處理。循環(huán)池及循環(huán)泵（型號(hào)及參數(shù)，貴方購(gòu)買及施工）本脫硫工程采用雙堿法脫硫工藝，脫硫液循環(huán)使用，脫硫循環(huán)及控制系統(tǒng)采用塔外循環(huán)方式，最終滿足 3 臺(tái) 20t/h 鍋爐脫硫處理需要，主要包括循環(huán)泵、外循環(huán)沉降池及管道等相關(guān)配套設(shè)施。（1）循環(huán)水量與補(bǔ)充水量煙氣脫硫循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)水量為 100120m3/h,耗水量很少，一般為煙氣蒸發(fā)消耗水量，一般按 3%計(jì)算補(bǔ)充水量為 34m3/h 。（2）循環(huán)沉降池本系統(tǒng)采用塔外循環(huán)，脫硫吸收液通過(guò)循環(huán)泵輸送到脫硫器循環(huán)管路。（3）循環(huán)泵脫硫器 2 臺(tái)循環(huán)泵， Q=120m179。/h H=32m N=15kw，一用一備，供給噴淋系統(tǒng)，保證循環(huán)系統(tǒng)無(wú)故障運(yùn)行。供配電系統(tǒng)（提出詳細(xì)技術(shù)要求，貴方購(gòu)買及施工）（1）供電系統(tǒng)供電電源采用三相四線制，電壓 380/220V。供電系統(tǒng)由進(jìn)線柜、循環(huán)泵起動(dòng)柜、就地控制箱等組成。電源由業(yè)主將滿足設(shè)計(jì)負(fù)荷的供電電源，引至進(jìn)線柜的開關(guān)上。(2）配電本系統(tǒng)電氣設(shè)備控制包括手動(dòng)機(jī)旁就地控制。所有在線備用設(shè)備在運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障后均能通過(guò)硬接線方式投運(yùn)，不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常工作。所有設(shè)備的聯(lián)鎖、聯(lián)跳、保護(hù)跳閘均采用硬接線方式，確保設(shè)備安全。電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)在就地控制箱上有信號(hào)指示燈指示。配電量表序號(hào) 貨物名稱 規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量合計(jì)電量（KW）備注 1 循環(huán)泵250UHBZK12032,Q=120m3/h,H=32M,N=15Kw臺(tái) 2 15 一用一備2用電量合計(jì) 15KW機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)地1 臥式脫硫凈化裝置 1 套 瓦房店新型環(huán)保 一次噴淋 1 套 10X5t 瓦房店新型環(huán)保 二次噴淋 1 座 10X3t 瓦房店新型環(huán)保 定向?qū)Я靼?2 套 瓦房店新型環(huán)保 脫水除霧板 2 套 瓦房店新型環(huán)保 脫硫七維修爬梯 1 套 碳鋼焊接 瓦房店新型環(huán)保 檢查門 3 套 碳鋼焊接 瓦房店新型環(huán)保2 煙道系統(tǒng) 脫硫器進(jìn)口煙道 1 套 碳鋼 吉林油田 脫硫器出口煙道 1 套 碳鋼 吉林油田3 循環(huán)水系統(tǒng) 循環(huán)泵 2 臺(tái)250UHBZK12032Q=120M3/H H=32m N=15Kw吉林油田 循環(huán)池 PH 儀 1 套 吉林油田4 電氣系統(tǒng) 1 套 電氣控制箱 1 套 吉林油田 電纜 1 批 阻燃型 橋架、線管 1 批 機(jī)旁電控箱 1 個(gè)第四章 人員配置及防護(hù)措施 人員生產(chǎn)管理及配置（1）人員生產(chǎn)管理 脫硫工程建成后，相關(guān)操作工在鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)建設(shè)期間對(duì)脫硫除塵工藝技術(shù)進(jìn)行了解，掌握設(shè)備安裝和電器儀表理論學(xué)習(xí)；在運(yùn)行期間掌握日常設(shè)備的操作及常見問(wèn)題的解決方法。并應(yīng)制定嚴(yán)格規(guī)范的生產(chǎn)管理制度和定量考核規(guī)定，確保系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。（2）人員編制煙氣脫硫系統(tǒng)裝置建成后，需有人負(fù)責(zé)全廠脫硫除塵裝置的運(yùn)行、維護(hù)和管理工作，脫硫裝置的小修、維修、后勤行政事務(wù)均由全廠統(tǒng)一管理。 煙氣脫硫人員編制為 3 人，分工見煙氣脫硫人員編制表。 脫硫除塵人員編制表序號(hào) 名稱 數(shù)量 備注1系統(tǒng)總負(fù)責(zé)人1 人負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的日常運(yùn)行、維護(hù)及檢修等2監(jiān)測(cè)技術(shù)人
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1