【正文】 3）復合地基碎石砂墊層施工應在樁體施工并經檢驗合格后進行。、設備配置人員、設備、材料的配置根據工程施工進度需要和業(yè)主、監(jiān)理工程師要求，以滿足施工質量、進度、安全要求，并依據情況變化隨時加強調整。（1）、人員配置，詳見表33：擬投入本工程主要人員表。（2）、設備配置，詳見表34：擬投入本工程主要施工機械設備表。表33：擬投入本工程主要人員配備表序號職務配備備 注1技術人員4人2機械操作人員10人3電工、維修人員3人4輔助工人10人5合計27人表34 ：擬投入本工程主要機械設備表項次機械名稱規(guī)格型號單位計劃數量1長螺旋鉆機臺12推土機D85A21臺13裝載車ZL40B臺14自卸汽車EQ3242G臺45混凝土輸送泵60m3/h臺1本合同段CFG樁施工計劃詳見圖35：CFG樁基施工計劃橫道圖。年度月份主要工程項目20112012施工準備CFG試樁CFG樁基施工褥墊層施工等載預壓、監(jiān)測圖35：CFG樁基施工計劃橫道圖1）、測斜管的側向位移觀測：主要用于監(jiān)控在施工過程中路基的整體穩(wěn)定性。2）、沉降標：用于觀測路基的沉降規(guī)律和分析差異沉降。軟基監(jiān)控預埋件數量詳見表51：軟基監(jiān)控預埋件數量表。表51：軟基監(jiān)控預埋件數量表序號斷面樁號軟土深度監(jiān)測斷面類型位移邊樁沉降盤測斜管根個數量（根）深度（m）總長（m）1AK0+ 新建匝道21210 2AK1+ 新建匝道21211 監(jiān)測頻率應根據地質情況、設計施工圖要求和有關規(guī)范規(guī)程及監(jiān)測建議確定。施工期間監(jiān)控頻率可參表52：監(jiān)測頻率表，觀測頻率應與變形速率相適應，變形速率小，觀測頻率可適當減??；反之，變形速率大，觀測頻率應適當增加。當變形曲線突然變陡時，要跟蹤加密觀測，分析原因，并確定是否需要采取措施。表52：監(jiān)測頻率表時 間沉降標測 斜加載期間1次/天1次/天加載后七天內1次/2天1次/3天加載一個月內1次/3～5天1次/7天加載5個月內1次/10天1次/10天加載5個月后4次/年4次/年監(jiān)控資料要求當天整理及時分析。分析路堤的穩(wěn)定性，如果分析結果表明情況異常，須立即通知有關部門，采取相關措施保證路堤的穩(wěn)定。每周應向業(yè)主及監(jiān)理單位提交觀測資料表格，通報觀測情況及初步意見。每月提交一份監(jiān)控報告，并在監(jiān)控工作完成后提交最終總結報告。也可根據工程施工進度情況，按業(yè)主的要求及時提供階段分析報告。六．工程質量保證措施CFG樁質量控制的主要對象是：樁長、強度、樁底是否到持力層這三項指標，現場管理和監(jiān)控要點如下：1）、測量樁位前應對施工現場原始地面標高進行抄平測量，并用平地機平整碾壓后放出各樁的準確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內后，原地面標高控制在正負5cm以內。將施工區(qū)域進行劃分，并將各樁進行編號，定機定人進行管理。2）、布樁時，CFG樁的數量、布置形式及間距必須嚴格按設計要求。并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉向內推進施工。3）、對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行復核，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復查，防止操作人員弄虛作假、騙取米數。，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數。4）、指派責任心強、懂技術并經嚴格考核合格的員工對勞務隊伍施工的CFG樁進行現場監(jiān)控和記錄。防止作業(yè)隊伍偷工減料、暗中做手腳的現象發(fā)生。5）、現場管理人員每根樁都要根據樁機上的垂球目測導向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。6）、長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。7）、判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：一是根據試樁結果，在樁機駕駛室觀測電流的變化，以判定鉆頭達到持力層。二是在鉆機旁直觀觀察。根據勘察資料，結合試樁結果，當鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，此時，應判定鉆頭已達到持力層。8）、CFG樁成樁過程由現場值班人員指揮，樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止CFG樁成吊腳樁。9）、嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強度不足和形成混和料離析現象，導致樁身強度不足。故施工時，應嚴格控制拔管速率。10）、整個施工過程中，應安排質檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄。記錄的內容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。11）、為控制提鉆速度，應購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設備租賃方和項目隊現場記錄人當天進行相互簽字確認。12）、提鉆泵送過程中，旁站人員要經常敲打輸送管，確認管內混合料是否充實，以保證樁體密實。13）、拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導致樁身摻土影響樁身質量，施工中應避免反插。14）、樁頂砼停灰面根據導向架上標識由值班人員判斷。15）、控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明，混合料坍落度過大，會形成樁項浮漿過多，樁體強度也會降低。16）、設置保護樁長。在泵送混合料時。17）、在截取樁頭前應準確測量樁頂標高，并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應是水平面。清理樁間土和截取樁頭時，應采取相應的預防措施，防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。18）、CFG樁施工中，每臺班均須制作檢驗試件，進行28天強度檢驗，成樁28天后應及時進行單樁承載力或復合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應符合設計要求。19）、CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進行自檢。自檢合格后報監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。20）、CFG樁成樁后，樁頂以上沒有一米墊層情況下嚴禁大型機械進入施工區(qū)。1)、混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰的摻量，坍落度應控制在160mm～200mm之間。2)、混合料攪拌質量有缺陷。在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內。混合料在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料，易產生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內流動性差，也容易造成堵管。3)、施工操作不當。鉆孔進入土層設計標高后，開始泵送混合料，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿芯管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)時開始提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。4)、冬期施工措施不當。冬期施工時，混合料輸送管及