【正文】 SS 400 mg/L4NH3N 800 mg/L5pH ~ 滲瀝液出水水質經(jīng)過處理的滲瀝液出水水質要求達到《污水處理廠污染控制標準》（GB168891997）的一級B排放標準后通過管網(wǎng)接入輸送到泗溪污水處理廠的管網(wǎng)系統(tǒng)，由污水處理廠進一步處理。滲瀝液出水水質要求如表7－4中的一級B標準。表7－3基本控制項目最高允許排放濃度（日均值） 單位mg/L預期項目出水質如下表：表74 項目預期出水水質表參數(shù)預測位置 CODcr mg/LBOD5 mg/LNH3N mg/LSS mg/L調節(jié)池80004000800400氨吹脫去除率%85氨吹脫出水80003000120400混凝池去除率%20101070混凝池出水64002900108120UASB池去除率%85804060UASB池出水9605806548A/O池去除率%85858050A/O池出水140871324沉淀池/高效吸咐出水50191015 滲瀝液處理方法 設計的原則本處理工藝遵循以下原則：（1）認真貫徹國家關于環(huán)境保護工作的方針和政策，符合國家的有關法律、規(guī)范、標準。（2）積極穩(wěn)妥地采用國內外先進處理技術，選用高效節(jié)能的污水處理工藝，因地制宜地采用現(xiàn)代化技術，提高管理水平，做到投資省、運行費用低、技術可靠、運行穩(wěn)定。（3）妥善處理、處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免二次污染。（4）選擇國內或國外先進、可靠、高效、運行管理方便、維修簡便的污水專用設備和控制系統(tǒng)。 UBF厭氧反應器+AICEAS法 滲瀝液 超越管格柵初沉池石灰投加系統(tǒng)PH調整（1）氨吹脫塔風機加酸引燃 PH調整（2）UBF反應器液封污泥調節(jié)池生物選擇池 污泥回流污泥濃縮脫水機房ICEAS反應池 鼓風機 外運填埋 出水池 接至污水管網(wǎng)送污水處理廠污水管 空氣管 污泥管圖72 “ UBF厭氧反應器+AICEAS法”工藝流程圖 調節(jié)池的滲瀝液首先進入格柵井及初沉池，去除水中的懸浮物，滲瀝液經(jīng)PH調整至11～12后，進入氨吹脫塔去除滲瀝液中絕大部分氨氮。氨吹脫塔去再次經(jīng)PH調整至7～9后，進入UBF反應器。在UBF反應器中去除部分有機物，同時提高滲瀝液的B/C，UBF反應器相繼進入生物選擇池和ICEAS反應池，在此去除絕大部有機物和剩余的氨氮，ICEAS反應池進入出水池，最后排入接水閣工業(yè)園區(qū)的污水管網(wǎng)。本工藝的核心技術為“脫氨、UBF和A+ICEAS”工藝。由于滲瀝液中氨氮濃度很高，采用一般的生物脫氮難度很大，并且效果不穩(wěn)定，因此本方案采用氨吹脫塔脫氨，一般氨氮去除率在90％以上。UBF厭氧反應器是一種目前在高濃度污水領域應用最廣泛的工藝設備，經(jīng)調節(jié)后PH滲瀝液首先進入UBF厭氧反應器內，水從底部布水管進入，均勻布水，反應器內部裝填厭氧菌種和填料；在反應器內去除大部分CODcr、BOD5；其裝置具有一個比較明顯的特點：反應器內能維持較多的生物量，厭氧菌種在反應器內停留時間很長，而水力停留時間較短，其具有較高的容積負荷率，從而具有良好的處理能力；設計COD去除率65%~75%，BOD去除率在60～70%。在其頂部設置了一個氣、固、液三相分離器，使沼氣從頂部排氣管分離出去，采用點火器燃燒。泥水混合液則進入沉淀區(qū)，通過沉淀作用，進行泥水分離；上清液不斷從頂部溢流口溢出，而污泥被截留下來，再返回反應區(qū)內。生物選擇池（A）功能相當于反硝池，作為一個預反應區(qū)，它存在了大量的BOD物質，形成了很高的F/M，最大限度的促進了微生物對食物的生物吸附，加速對有機物的去除效果。同時，它也有利于絮凝狀細菌的生長，并能抑制能引起污泥膨脹的絲狀的生長。池內安置了高效組合填料，此填料比表面積好，使用壽命長，容易掛膜，脫膜也容易，并在填料內部形成生物膜和活性污泥共存狀態(tài)，對本垃圾滲瀝液有較好的適應能力和抗沖擊負荷能力。ICEAS工藝是采用間歇反應器體系的連續(xù)進水，間歇周期排水延時曝氣好氧活性污泥工藝，它將均衡、初沉、曝氣、 二沉、生物脫氮好氧穩(wěn)定化處理等過程都在ICEAS反應器中交替進行，而傳統(tǒng)的設計則需用單獨的均衡、初沉、曝氣、二沉、脫氮等構筑物及復雜的設備和控制系統(tǒng)，因此，ICEAS 工藝流程簡潔、 布局緊湊，是對傳統(tǒng)的好氧活性污泥法的根本性變革。本報告采用ICEAS 工藝方案。 滲瀝液處理方案比選工藝方案比選表表75比較項目方案一方案二有機物處理效果出水BOD、COD指標低前幾年運行效果較好，隨著進水水質變化，后期運行效果很難保證氨氮處理效果污泥停留時間長，為消化菌提供了良好的環(huán)境，具有較好的脫氮除磷功能。工藝先用吹脫法去除污水中絕大部氨氮。生化工藝采用的 ICEAS工藝具有較好的脫氮除磷功能運行管理有較為成熟管理經(jīng)驗，運行可靠，膜分離器的維護管理較復雜運行管理經(jīng)驗成熟，對自控要求較高厭氧與好氧工藝的銜接厭氧段提供了B/C，后續(xù)好氧處理負荷降低，可生化性提高厭氧段提供了B/C，后續(xù)好氧處理負荷降低，可生化性提高有機負荷好氧段容積負荷高，好氧段污泥濃度較低，容積負荷較小， kgCOD/污泥量采用膜分離器進行固液分離，泥齡提高，污泥產(chǎn)量少約為125kg。物化污泥量多，生化污泥量較少，約為900kg占地面積負荷高，占地面積較小，（%）ICEAS占地相對較大，（%）裝機功率47kW31kW年耗電投資350萬元286萬元運行費用直接運行費用： 直接運行費用： 根據(jù)上表分析，兩個方案各有優(yōu)勢和不足，雖然方案一運行效果好，管理簡單，但其投資大，運行費用高；方案二占地相對較大，前幾年運行效果較好，隨著進水水質變化，后期運行效果較難保證，投資及運行費用比方案一低。8 總圖布置 總圖布置 總平面布置原則 垃圾填埋場工程是改善人民生活環(huán)境，造福社會的項目，它的設計與實施應是體現(xiàn)市政建設、環(huán)境保護程度及社會效益的工程。為此本工程確定以下設計原則：（1）根據(jù)工藝流程及場區(qū)各部分環(huán)境的要求，對場區(qū)總平面進行精心設計，在滿足場區(qū)內工藝要求，交通運輸，環(huán)保防火等前提下使場區(qū)建筑物、構筑物、道路廣場、綠地等溶為一體，重點推敲有特色的場前區(qū)總平面設計及各項單體設計的建筑風格，使之不僅成為整個場區(qū)的基調同時也成為場區(qū)環(huán)境的精華部分。（2）注重環(huán)境保護，使垃圾填埋場成為環(huán)境優(yōu)美怡人的花園式場區(qū)，為環(huán)境保護提供條件。（3）本工程在體現(xiàn)先進的工藝設計，滿足工藝要求的同時，盡可能對建筑造型進行精心設計，并注重整個場區(qū)建筑風格的協(xié)調性，以體現(xiàn)整體藝術效果。（4）垃圾填埋場各項附屬建筑面積的確定，應根據(jù)《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋處理工程項目建設標準》，并結合現(xiàn)有實際情況而確定各項指標。（5）在具體布置時，根據(jù)生產(chǎn)工藝、運輸、防火、環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生、施工和生活等方面的要求，結合場區(qū)的地形、地質和氣象條件，對所有建筑物、構筑物、管線及運輸路線等進行統(tǒng)籌安排，力求做到布局合理、緊湊、用地少、建設快、投資省、運行安全、經(jīng)濟和檢修方便。 總圖布局根據(jù)地形和功能需要，整個場區(qū)分為4個部分，即生產(chǎn)管理區(qū)、滲瀝液處理區(qū)、衛(wèi)生填埋區(qū)與污水處理出水口至泗溪污水處理廠的沿58省道的污水管線。生產(chǎn)管理區(qū)位于垃圾填埋場西南，進場公路左側，該處交通方便。滲瀝液處理區(qū)位于滲瀝液調節(jié)池西面靠近調節(jié)池，調節(jié)池東北為垃圾填埋區(qū)。因58省道的走向尚未最終確定，污水管線如何布置目前還無法確定。 生產(chǎn)管理區(qū)及滲瀝液處理管理區(qū)根據(jù)用地特點，非生產(chǎn)區(qū)設在場址的東北部，沿進場道路分別為滲瀝液處理區(qū)和生產(chǎn)管理區(qū)與垃圾填埋區(qū)。管理區(qū)單項建筑包括：綜合樓、食堂、配電間、消防泵站及機修間等。滲瀝液處理區(qū)包括生產(chǎn)輔助區(qū)內的配電房及加藥間、管理房等。綜合考慮功能分區(qū)及工藝需求，形成布局合理，環(huán)境優(yōu)美的場前區(qū)。（1）調度用房（20m2）單層磚混結構，以計量控制室合建。（2）管理用房（）綜合樓主體二層， 框架結構。綜合樓內主要設置化驗室、中控、倉庫、辦公管理用房及生活用房等。（3）㎡ 垃圾計量設計計量系統(tǒng)是對進出垃圾填埋場的垃圾運輸車進行稱量，以記錄原生垃圾進場的情況。計量系統(tǒng)由地中衡和稱重控制室構成。（1）電子汽車衡電子汽車衡的建筑結構為鋼混框架結構，地中衡安裝在固定于水泥支座上的金屬構架上，水泥支座高出地平標高，以防止雨水流入稱重設備內。上下水泥支座的坡道是直線道路，并要求是緩坡，以防止對設備的破壞性沖擊。水泥支座周圍設有排水系統(tǒng)。數(shù)量：1套，尺寸：長寬=7m。最大稱重：根據(jù)進場垃圾運輸車和其載重確定，考慮額定稱量值為10噸。精度：根據(jù)需要及可選設備，設計值取最大稱重量的1/1000(177。30kg)。材料：平臺材料為型鋼和螺紋鋼板，支撐座為鋼筋混凝土。（2）稱重控制室在地中衡旁邊設置控制室，控制室與門衛(wèi)值班室相接，內部配置和稱重傳感器相連的計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，通過計算機記錄并打印稱重結果。地中衡的計算機控制系統(tǒng)與中央控制室、行政管理部門相連，并及時進行數(shù)據(jù)交換。發(fā)往中央控制室的信息是每日進場垃圾總重，及分時間段的統(tǒng)計。 道路工程 進場公路垃圾填埋場附近58省道在場區(qū)西北側通過。由于從58省道進填埋場入口處，進場公路及至垃圾填埋場道路設計采用路面寬5m。路面結構層采用混凝土面層。 場內道路場內道路可劃分為生產(chǎn)干線、輔助道路、臨時道路。環(huán)場道路為永久性生產(chǎn)主干線，系連接場外與各主要填埋平臺之間的運輸?shù)缆?，采用露天礦山道路級標準進行設計。路面結構層采用混凝土面層。 給排水設計 設計依據(jù)（1）《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB503182000）；（2）《室外排水設計規(guī)范》（GBJ1487,1997年版）；（3）建筑、總圖資料及生產(chǎn)工藝要求；（4）設計范圍規(guī)定的內容；（5）甲方提供的場區(qū)外部給水、排水情況； 設計范圍（1）全場區(qū)生產(chǎn)、生活給水、生活給水系統(tǒng)；（2）全場區(qū)污水排水系統(tǒng)； 給排水設計水源：采用附近村莊自來水管網(wǎng)取水作為本工程的水源，該水源相距約1km。給水管沿新建的進場道路一起鋪設到垃圾填埋場。（1）用水量生活用水量，全場職工按9人計，每人最高日用水量為100升，其中生活用水35升/日。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、生產(chǎn)規(guī)模及工程特點，其生產(chǎn)用車沖洗用水400L/輛天。道路、次，每日兩次。生產(chǎn)用水按填埋的垃圾量1m3/ m3估計。（2）消防用水量根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版） L /s，火災延續(xù)時間按3小時計。（3）總用水量 總用水量一覽表表9－2分類日平均用水量（m3/d）生活用水道路車輛沖洗生產(chǎn)用水合計（4）生產(chǎn)、生活用水的水質及水壓飲用水應滿足國家飲用水的衛(wèi)生標準，一般沒有其他特殊要求。（5）給水系統(tǒng)管理區(qū)的生活給水系統(tǒng)，由市政管網(wǎng)作為水源直接供水。（6）雨水系統(tǒng)場區(qū)的屋面及地面、道路雨水采用地面組織排水。（7）管材及防腐場區(qū)室外給水管道采用鍍鋅管管，室內給排水管道采用PPR管。場區(qū)室外排水管道采用HDPE雙壁波紋管。埋地鋼管作加強防腐，路明鋼管刷銀粉兩道。（8）污水系統(tǒng)本場區(qū)的生活、生產(chǎn)污水經(jīng)場區(qū)DN300污水管網(wǎng)收集后，排至滲瀝液調節(jié)池，與滲瀝液一起經(jīng)過處理后通過管道最后輸送至污水處理廠。管道設計最小坡度為I＝％。 供配電設計 設計依據(jù)本設計依據(jù)建設單位提供的外部條件資料，設計院相關專業(yè)提供的技術資料以及現(xiàn)行的國家及行業(yè)性設計規(guī)范進行電氣設計。設計依據(jù)的主要設計規(guī)范如下：（1）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 （GB50052－95）（2）《低壓配電設計規(guī)范》 （GB50054－95）（3）《通用用電設備配電設計規(guī)范》 （GB505593）（4）《建筑物防雷設計規(guī)范》 （GB5005794）(2000版)（5）《建筑物防火規(guī)范》 （GB1687）（2001版）（6）《民用建筑電氣設計規(guī)范》 （JGT/T1692） 設計范圍本設計包括污水處理區(qū)、填埋場、管理區(qū)的各建構筑物的動力、照明、防雷、接地設計。10KV高壓外線由當?shù)仉娏Σ块T負責設計，設計分界點為場區(qū)外10KV電纜終端桿。 負荷估計及負荷等級本工程用電負荷填埋場管理區(qū)按三級用電負荷設計，污水處理區(qū)按二級用電負荷設計。根據(jù)工藝專業(yè)所提供資料：表93 用電負荷計算表設備名稱裝機功率(KW)備用功率(KW)計算功率(KW)截污水池:泵*26混泥沉淀池:攪拌機*2混泥沉淀池:污泥泵