【正文】 正循環(huán)方式慢速旋轉(zhuǎn)反復清孔，直至沉渣滿足設計為止。⑺成孔質(zhì)量驗收樁孔完成后，由質(zhì)檢員、施工人員會同監(jiān)理或甲方代表共同進行成孔質(zhì)量檢測。孔深、沉渣厚度符合要求方可進行下道工序施工。⑻吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠由吊車單獨完成，吊放時一定要對準孔位，慢下，輕放。遇阻時，不得強行下入。根據(jù)測量的孔口標高及設計樁頂標高，鋼筋籠用吊筋串杠懸掛并固定在孔口。⑼下灌注導管下導管時，必須對每節(jié)導管進行詳細檢查，導管內(nèi)壁是否有雜物，連接部位加密封圈和黃油，要密封可靠不得漏氣、漏水。導管長度要與孔深相符合并提離孔底30—50cm.⑽二次清孔導管下入后，采用正循環(huán)進行二次清孔，旋挖機鉆斗下沉至孔底不進尺以正循環(huán)方式慢速旋轉(zhuǎn)反復清孔，只要鋼筋籠底部無沉渣即可。⑾孔底沉渣檢測二次清孔后，由質(zhì)檢人員會同甲方代表或監(jiān)理進行檢查驗收，孔深、孔底沉渣符合要求后，記錄有關數(shù)據(jù)，簽字后，進行砼灌注。⑿混凝土的配制在支護施工前，應根據(jù)設計要求監(jiān)督商品砼攪拌站將其現(xiàn)場的水泥、石子、砂送到質(zhì)檢部門進行材質(zhì)檢驗和砼試配。嚴格按砼配合比試驗報告計量拌制。⒀砼性能指標測定砼拌制好運送到施工現(xiàn)場后，由質(zhì)檢負責人進行性能測定。和易性塌落度符合要求后用于灌注，否則，嚴禁使用。⒁水下砼灌注采用導管水下回頂法、大斗灌注工藝。導管直徑φ250φ255mm，，灌注過程中要嚴格控制導管埋深，并不得大于6m，同時應經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，嚴格控制成樁質(zhì)量、樁頂標高。⒂砼試塊制作試塊制作由專人負責，澆注砼與制作試塊（15cm15cm15cm）同步進行并編號記錄。每臺鉆機每天制作一組（3塊）試塊。24小時左右脫模，放入樣塊池進行標準養(yǎng)護。㈣主要施工技術措施⑴成孔施工技術措施據(jù)場區(qū)的地層特點，結合我公司在武漢地區(qū)施工工程實踐經(jīng)驗，制定鉆進成孔施工技術措施如下：①根據(jù)本工程場區(qū)地層特點，采用筒式鉆斗鉆進。②采用正循環(huán)鉆進及清孔時，應控制出漿閥門使吸出的漿液與流入孔內(nèi)的漿液量相平衡，保持足夠的靜止水頭。嚴禁泥漿補給不及時，造成孔壁坍塌。③采用最優(yōu)鉆進參數(shù)，保證快速進尺成孔。采用的鉆進參數(shù)如下表：鉆進參數(shù)地層鉆壓（KN）轉(zhuǎn)速（rpm）泵排量（m3/h）鉆進（m/h）粘土層10—2530—501802—5砂土層5—1520—401601806—10⑵成樁施工技術措施①保持孔壁的穩(wěn)定性，成樁時，各個工序要連續(xù)，盡可能縮短下籠、下管、清孔及輔助作業(yè)時間?？卓谥車謇砀蓛?，防止磚石鋼筋等異物落入孔內(nèi)。②下放鋼筋籠時，應有扶正塊，保證主筋砼保護層厚度，防止露筋現(xiàn)象發(fā)生。③灌注導管要可靠，防止漏氣、漏水現(xiàn)象發(fā)生。④灌注砼過程應連續(xù)進行，灌注時間如過長應采取補救措施。⑤嚴格控制埋管深度，特別是減管后，不能高起高落提降導管，預防導管拔出砼面，避免斷樁事故發(fā)生。⑥砼澆注至成樁樁頂時，提拔導管要緩慢進行，避免漿、渣浸入砼內(nèi)，影響頂部樁身質(zhì)量。 超前鉆施工方案針對本工程特點，為確保超前鉆質(zhì)量，滿足設計及現(xiàn)行規(guī)范要求，本次超前鉆主要采用鉆探手段。 超前鉆工作布置根據(jù)設計院提供的樁基平面圖及設計說明，按照樁位圖進行超前鉆，1000mm鉆孔樁為一樁2孔。 勘探點深度的確定超前鉆終孔條件為：在有效樁長范圍內(nèi)未遇見巖層的鉆孔，鉆至承臺底面以下 60m 即可終孔；有效樁長范圍內(nèi)如遇石灰?guī)r的鉆孔，需鉆入完整中風化石灰?guī)r不少于 ，當遇到溶洞與破碎帶時應穿過溶洞底板與破碎帶并進入不少于 完整基巖深度。 超前鉆工作方法根據(jù)勘探孔孔深要求，本次采用8臺 XY100 型液壓式鉆機，鉆進時采用套管（泥漿）護壁。 樁基檢測施工方案①低應變反射波法試驗低應變動測采用錘擊反射波法，將樁假視為維彈性桿件，給樁頂施一豎向脈沖力，激發(fā)應力波（彈性波），彈性波在樁中傳播時，會產(chǎn)生反射和透射，通過對反射波列圖中入射波和反射波的波形、相位、振幅、頻率及波到達時間特征的分析，推定單樁的完整性。檢測示意圖如下：RS1616K(S)基樁動測儀計算機分析處理打 印 機樁速度傳感器力棒 具體工作如下：（1）對樁頭進行處理，使之具備測試條件。（2）在樁頂垂直粘接傳感器，并用手錘豎向錘擊樁頭。（3）使用樁基動測儀記錄實測的加速度信號。（4）對所測信號進行進波形，相位時域或頻域的分析，評價樁身結構完整性。（5）當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時，應多次檢測，保證信號的一致性。② 單樁豎向靜載荷試驗1 加荷方式采用慢速維持荷載法，即逐級加載，每級荷載達到相對穩(wěn)定后加下一級荷載，直至達到設計要求承載力。2 觀測每級加荷后間隔15min各測讀一次，以后每隔15min測讀一次，累計1h后每隔30min測讀一次。3 沉降相對穩(wěn)定標準，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（）應力已達到相對穩(wěn)定可加下一級荷載。4 終止加荷條件：當出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載。a. Q～S曲線上有可判定極限承載力的陡降段，且樁頂沉降量超過40mm；b. 樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未相對穩(wěn)定；c．已達到預估極限承載力；5 卸載與卸載沉降觀測：每級卸載值為每級加載值的2倍，每級卸載后隔15min測讀一次殘余沉降，讀兩次后各隔30min再讀一次，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔3h再讀一次。單樁豎向抗壓靜載試驗裝置示意圖如下：③聲波透射法試驗基樁成孔后，灌注混凝土之前，在樁內(nèi)預埋若干根聲測管作為聲波發(fā)射和接收換能器的通道，在樁身混凝土灌注若干天后開始檢測，用聲波檢測儀沿樁的縱軸方向以一定的間距逐點檢測聲波穿過樁身各橫截面的聲學參數(shù),然后對這些檢測數(shù)據(jù)進行處理、分析和判斷,確定樁身混凝土缺陷的位置、范圍、程度，從而推斷樁身混凝土的連續(xù)性、完整性和均勻性狀況，評定樁身完整性等級。聲測管埋設如下圖：檢測方法為：將發(fā)射與接收聲波換能器通過深度標志分別置于兩根聲測管中的測點處。發(fā)射與接收聲波換能器應以相同標高同步升降，測點間距不宜大于250mm。④鉆芯法試驗根據(jù)規(guī)范要求當基樁鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心 100～150mm 位置開孔；當鉆芯孔為兩個或兩個以上時，宜在距樁中心 D /6 處均勻?qū)ΨQ布置。鉆芯法作業(yè)要求：在鉆進過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，水壓應能保證充分排除孔內(nèi)巖粉。當鉆孔鉆至接近樁端或墻底的地基持力層時，應采取提鉆或其他措施，保證在一個回次中能反映樁端接觸帶的持力層性狀。在鉆芯過程中，應觀察并記錄回水含砂量及顏色、鉆進的速度變化，當出現(xiàn)異常情況時，應記錄缺陷位置及程序、沉渣厚度等情況。鉆芯孔傾斜率不得大于 %，當出現(xiàn)鉆孔偏離樁或墻體時，應立即停機，并查找原因。當有爭議時應安排專業(yè)隊伍進行鉆孔測斜，以判定是工程樁傾斜超過規(guī)范要求還是鉆芯孔傾斜過大。鉆進時適當控制回次進尺，一般每個回次不宜超過 2m，在預測或鉆到膠結較差、斷樁、表層、樁身縮徑及樁頂以下 1m 內(nèi)、樁底接近持力層部位等應采用輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進，回次進尺必須控制在1m 以內(nèi)。芯樣取出后，應按回次順序放進芯樣箱中，及時注明清晰標記并及時記錄取芯深度。當進尺接近樁底時，必須注意穿樁時的鉆進速度，若出現(xiàn)鉆尺快進現(xiàn)象，必須立即關水泵起鉆，然后用無泵或反循環(huán)進行撈碴鉆進，以確定沉渣厚度及沉渣組成。對混凝土的膠結情況、骨料的分布情況、混凝土芯樣表面的光滑程度、氣孔大小、蜂窩、夾泥、松散、樁或墻底混凝土與持力層的接觸情況、沉渣厚度以及樁或墻端持力層的巖土特征等，應作出清晰、準確的詳細記錄。當終孔時若發(fā)現(xiàn)基樁有關技術指標不符合設計要求，或鉆芯樁長與委托方提供的施工樁長不一致，應如實記錄。當持力層要求為強風化巖層或土層又未有超前鉆探資料時，應進行標準貫入試驗。鉆取芯樣試件前應對有注明工程名稱、鉆芯樁號、鉆孔號的標牌的全貌進行拍照。有明顯缺陷的芯樣表面應朝上，務求能反映芯樣的真實情況。⑤資料整理及編寫報告書文字報告含首頁、項目概況、地質(zhì)概況、檢測依據(jù)、現(xiàn)場檢測、檢測結果、檢測結論、附圖表。圖表部分1 檢測樁位（點位）平面示意圖；2 低應變動測曲線圖；3 單樁豎向靜載荷試驗匯總表；4 單樁豎向抗壓靜載荷試驗Q～S、SlgQ及Slgt曲線；5 聲波透射法分析圖；6 抽芯照片及結果。6 施工現(xiàn)場平面布置 施工總體部署㈠該施工場地為719所院內(nèi)項目，材料堆場設置于施工場區(qū)內(nèi)部。㈡在施工期間，譚湖東路為施工進出的主要通道。㈢現(xiàn)場材料加工區(qū)可根據(jù)施工需要就近設置。㈣現(xiàn)場平面布置管理將整個現(xiàn)場施工分為主樓區(qū)域和地下室區(qū)域共兩個作業(yè)區(qū)，各施工區(qū)段流水作業(yè)，合理安排施工順序。①對每一工藝的施工，結合其施工特點，對材料堆場，加工、設備行進路線等應合理布置，每一工藝的施工必須考慮一下工藝施工的布置，避免相互影響，浪費人力、物力。②設專人對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，合理布置、調(diào)度。根據(jù)本本工程具體特點，本工程施工順序確定為：場地平整、道路布置→超前鉆施工→地下室及主樓鉆孔灌注樁施工→樁基檢測→設備退場。 臨時用地表臨時用地表用 途面積（平方米）位 置需用時間現(xiàn)場辦公室1008個月臨時宿舍3005個月廚 房405個月倉 庫505個月廁 所405個月門 衛(wèi)205個月鋼筋籠加工場2004個月 施工總平面布置圖學習好幫手.. . . ..7 主要施工管理計劃 工程質(zhì)量管理計劃㈠保證質(zhì)量的主要措施本質(zhì)量計劃制訂的根據(jù)是：以我公司已通過ISO90012008質(zhì)量體系認證所制訂的質(zhì)量手冊及質(zhì)量管理文件為依據(jù)，針對工程的具體特點而制訂。在運行本質(zhì)量計劃的同時，還必須執(zhí)行國家現(xiàn)行有關技術標準規(guī)范的規(guī)定及有關技術規(guī)范的要求。㈡質(zhì)量方針和質(zhì)量目標我們將切實貫徹執(zhí)行“科學管理、技術創(chuàng)新、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務”的方針，進一步增強各級管理人員的質(zhì)量意識和責任感，質(zhì)量管理實行三精原則。即在現(xiàn)場指揮人員、技術管理人員、施工隊伍配備上，保證精兵強將上一線，用精品材料、創(chuàng)精品工程。在施工中嚴格質(zhì)量控制，以高起點、高標準、高質(zhì)量、高速度，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標是：實現(xiàn)對建設單位的質(zhì)量承諾，質(zhì)量控制資料完整，工程質(zhì)量驗收合格。㈢質(zhì)量管理組織機構、質(zhì)量體系及質(zhì)量職責主要管理人員質(zhì)量職責⑴項目經(jīng)理質(zhì)量職責：①在上級的領導下，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標，組織制訂具體措施，并確保本項目部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。②根據(jù)質(zhì)量計劃，結合工程的實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制，保證質(zhì)量體系的有效運行。③全面履行工程的質(zhì)量管理職責，對工程重大質(zhì)量事故負全面責任。④主持工程的全面質(zhì)量管理，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。⑤深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。⑥加強質(zhì)量管理知識學習，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會。⑦堅持“質(zhì)量第一”的思想，推進創(chuàng)優(yōu)工程活動。⑵總工程師質(zhì)量職責：①在項目經(jīng)理領導下，認真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標，組織制訂本工程的質(zhì)量保證措施。②嚴格工程的施工技術和質(zhì)量檢驗管理，并對本標段工程質(zhì)量負責。③制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負全責。④監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。⑤推廣應用統(tǒng)計技術，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。⑥制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。⑦主持編制項目工程實施性施工組織設計，明確技術保證和質(zhì)量保證措施。制定作業(yè)指導書。⑧組織推廣和應有應用“四新”技術，主持關鍵工序和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結。⑨協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師關系，接受監(jiān)理工程師指令和監(jiān)督。㈣質(zhì)量體系主要要素控制①物資采購質(zhì)量控制；②業(yè)主提供產(chǎn)品的控制；③產(chǎn)品標識和可追溯性；④施工過程控制；⑤冬季施工應按冬季要求進行施工；⑥不合格品的控制；⑦糾正和預防措施；⑧質(zhì)量記錄。①本工程列入我公司的重點項目，按要求進場做準備工作，為保證施工工期，我公司將優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設備等。②按項目法組織施工，施工現(xiàn)場成立高效運行的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部主要施工技術人員和管理人員均由有相當施工經(jīng)驗的人員組成，充分利用以往類似工程的施工經(jīng)驗和教訓。③工程開工前，編制謹慎嚴密的網(wǎng)絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網(wǎng)絡計劃組織安排施工，編制計劃充分考慮工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余地，一旦發(fā)生延誤迅速采取補救措施。④根據(jù)總網(wǎng)絡計劃編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整。實行動態(tài)管理，對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，確保總網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。⑤嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，工地每天由施工管理部召開各作業(yè)班組進度計劃會，項目副經(jīng)理參加落實，每周由項目經(jīng)理部組織召開周進度計劃會，落實每周的計劃完成情況及下達第二周的工作計劃，重大問題及時上報解決。⑥根據(jù)總體目標和施工進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗，提前預測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源配置，合理調(diào)配勞動力及機械設備。⑦精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料，保證施工機具完好率，并設有經(jīng)驗的機修人員對