【正文】 作條件較好。、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施的條件 本工程屬節(jié)能改造項(xiàng)目，株化生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，已有商店、學(xué)校、醫(yī)院、俱樂(lè)部等商業(yè)服務(wù)及文教娛樂(lè)設(shè)施和食堂、浴室、宿舍等配套生活福利設(shè)施，目前尚有余力可供利用。 、廠區(qū)擬占地、需征土地情況 廠區(qū)建筑系數(shù)雖較高，但廠區(qū)尚有部分空地可供本工程使用。本工程擬占地1800平方米，不需新征地。 廠址擬選在廠區(qū)氯堿系統(tǒng)原10萬(wàn)噸/年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi)。 本方案優(yōu)點(diǎn)：不征地、少拆遷，二次鹽水精制，新增整流、電解、脫氯布置于蒸發(fā)預(yù)留地，并按4萬(wàn)噸/年封建規(guī)模設(shè)計(jì)。這樣布置可以與老系統(tǒng)緊密結(jié)合，充分利用現(xiàn)在一次鹽水制備、氯氫處理、蒸發(fā)、片堿等裝置。動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)及公用工程輔助設(shè)施均可利舊或在原有基礎(chǔ)上稍作改造合并使用即可?？偲矫娌贾脠D附后第七篇 公用工程和輔助設(shè)施方案 本工程廠址選在我廠氯堿系統(tǒng)原10萬(wàn)噸/年燒堿生產(chǎn)街區(qū)內(nèi)，不新征土地。街區(qū)內(nèi)已有鐵路運(yùn)輸專(zhuān)用線和公路運(yùn)輸線，設(shè)施齊全、運(yùn)輸方便。 運(yùn)輸方式仍和原燒堿裝置一樣，以鐵路運(yùn)輸為主，公路運(yùn)輸為輔因已有的運(yùn)輸設(shè)施齊全運(yùn)輸能力大，且離子膜法制堿噸耗主要原材料原鹽，主要輔助材料大多由本廠自供，故本工程的運(yùn)輸設(shè)施可利舊，無(wú)需新增。 因我廠所處的地理位置優(yōu)越，外部協(xié)作條件好，故運(yùn)輸可采用以鐵路運(yùn)輸為主，汽運(yùn)、水運(yùn)為輔，水陸運(yùn)輸相結(jié)合的方式。 本工程每年需用高純水10萬(wàn)噸，由公司原有高純水裝置提供（公司現(xiàn)有60t/h高純水裝置2套）。本工程工業(yè)用水仍由我廠總供水管網(wǎng)供應(yīng)，可滿足供水要求。 原10萬(wàn)噸/年燒堿生產(chǎn)裝置已有完善的主排水溝和雨水溝，本工程上馬后，只需在原有基礎(chǔ)上稍作改造即可滿足排水需要。 原10萬(wàn)噸/年燒堿生產(chǎn)裝置有7臺(tái)變壓器供石墨電槽用電；3臺(tái)容量為12500KVA的整流變壓器供金屬電槽用電。本工程擬利用公司已訂購(gòu)專(zhuān)用于離子膜電槽的一組50000KVA的整流變壓器。整流變壓系統(tǒng)改造需投資800萬(wàn)元左右。 本工程需新增設(shè)內(nèi)部電話，可由總廠統(tǒng)一調(diào)整解決。 原10萬(wàn)噸/年燒堿生產(chǎn)裝置由我廠硫酸分廠余熱鍋爐及株化集團(tuán)公司新興廠鍋爐供汽。硫酸分廠余熱鍋爐產(chǎn)汽能力（）約25噸/小時(shí)，新興廠鍋爐供汽汽能力140噸/h。而本工程上馬后可使10萬(wàn)噸/，故本工程用汽量能得到穩(wěn)定、充足的供應(yīng)。 ，需新建整流變壓器裝置和離子膜電解槽廠房及二次鹽水精制新上總建筑面積約1920m2，總投資約400萬(wàn)元，鹽水一次精制部分的改造則采用見(jiàn)縫插針、因地制宜的辦法在原有工序?qū)嵤└脑臁? ，地質(zhì)良好，地勢(shì)平坦，建筑物地基處理可用天然地基和樁基，不設(shè)防。 、新材料，并合理地應(yīng)用地方材料。、規(guī)范前提下，在滿足生產(chǎn)使用、檢修要求的同時(shí)，力爭(zhēng)使新、老建筑總體布局協(xié)調(diào)，使新上建筑既美觀又經(jīng)濟(jì)，并能合理利用土地。第八篇 節(jié)能、編制依據(jù)、化學(xué)工業(yè)部司局文件，化計(jì)綜發(fā)（1992）298“轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告增列節(jié)能篇章的暫行規(guī)定》的通知”、國(guó)家計(jì)委、國(guó)務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦、建設(shè)部文件計(jì)資源〔1992〕1959號(hào)“印發(fā)《關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造項(xiàng)目可行研究報(bào)告增列節(jié)能篇（章）的暫行規(guī)定》的通知”、《燒堿節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（HGJ588）以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)定》、編制原則、認(rèn)真貫徹國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行燒堿節(jié)能技術(shù)規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。、采用適宜的先進(jìn)工藝的高效設(shè)備，嚴(yán)禁選用已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。、設(shè)置能耗檢測(cè)儀表，提高自控水平，加強(qiáng)計(jì)量管理。、節(jié)能指標(biāo)及分析、項(xiàng)目能耗指標(biāo)及計(jì)算下表以50%離子膜堿與42%石墨陽(yáng)極堿進(jìn)行列表比較，見(jiàn)表8150%離子膜燒堿（折100 NaOH）與42%石墨陽(yáng)極燒堿（折100% NaOH）能耗比較表:序號(hào)項(xiàng) 目單位消耗定額能耗(KJ/Kg)標(biāo)準(zhǔn)煤(T標(biāo)準(zhǔn)煤/NaOH)備注離子膜石墨陽(yáng)極離子膜石墨陽(yáng)極離子膜石墨陽(yáng)極1電KWh1071072蒸汽Kg70042001061073新鮮水T81031041041034純水T1041035壓縮空氣Nm31041041031036合計(jì)107107表82各類(lèi)能源折算或標(biāo)準(zhǔn)煤的規(guī)定數(shù)值序號(hào)名稱(chēng)計(jì)算單位平均低位發(fā)熱量（KJ）標(biāo)準(zhǔn)煤（Kg）1交流電KWh2~Kg3新鮮水t4純水t5壓縮空氣≤Nm3從表81可知,50%離子膜液堿比相應(yīng)的42%石墨陽(yáng)極指標(biāo)低,規(guī)定指出大中型廠生產(chǎn)42%液堿(折100%NaOH)采用石墨陽(yáng)極(D=1500A/m2)時(shí),，完全符合規(guī)定指標(biāo)。、能耗分析目前離了膜法制堿，濃度為3035%（Wt）電耗為2150~2300 KWh/T100% NaOH 、NaCL含量少，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。、節(jié)能措施綜述、主要工藝流程采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝情況本項(xiàng)目新建的二次鹽水及電解工段采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝而決定整個(gè)產(chǎn)品能耗水平的是離子膜電解工序部分。（1） 降低槽電壓，選擇經(jīng)濟(jì)電流密度燒堿生產(chǎn)的主要能耗在電解過(guò)程，此部分約占產(chǎn)品總能耗的90%，在電解生產(chǎn)過(guò)程中，為降低能耗都要獲得較高的電流效率和較低的槽電壓，要設(shè)法在較大的電流密度下運(yùn)行時(shí)仍能保持低電耗。槽電壓是影響電解槽直流電耗的主要因素之一，當(dāng)電流效率為96%時(shí)， KWh/T NaOH，從槽電壓和電流密度的關(guān)系看，槽電壓隨著電流密度的降低而降低，而電耗又是隨槽電壓的降低而降低，所以使槽電壓維持在正常狀態(tài)是節(jié)能的關(guān)鍵措施之一。根據(jù)化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《燒堿節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（HGJ588）將大中型企業(yè)槽電壓定為：金屬陽(yáng)極電解槽: i=，槽電壓為 。石墨陽(yáng)極電解槽: i=，槽電壓為 ；本項(xiàng)目選用離子膜電槽電解槽，電流密度i=，該電槽具有優(yōu)良參數(shù)，有利于降低電解的能耗指標(biāo)。離子膜電解裝置活性陰極的應(yīng)用可進(jìn)一步降低電耗。為使陽(yáng)極液和陰極液濃度均勻，改善氣泡效應(yīng)的影響，本項(xiàng)目采用強(qiáng)制循環(huán)泵，強(qiáng)化電解槽內(nèi)陰、陽(yáng)極液循環(huán)，以提高電流效率。（2） 采用具有優(yōu)良電化學(xué)性能的離子交換膜離子交換膜是離子膜制堿法技術(shù)的核心。離子交換膜性能的好壞，在一定程度上決定著裝置和技術(shù)的水平。本項(xiàng)目在可行性研究階段考慮選用對(duì)世最具影響力的美國(guó)杜邦公司NAFION966型離子交換膜，具有高度的選擇透過(guò)性，高度的物化穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，離子交換容量和電流效率高，同時(shí)又具有低的膜電阻和電解質(zhì)擴(kuò)散，完全適應(yīng)電解過(guò)程的苛刻條件，并具有良好的電化學(xué)性能。（3） 縮小極間距，降低槽電壓陰、陽(yáng)極間距是影響電解槽電壓的因素之一。電解槽兩極間的距離越小，電流經(jīng)過(guò)的路程就越短。金屬陽(yáng)極電解槽在使用普通石棉隔膜的情況下，金屬陽(yáng)極電槽的極間距通常在89mm左右，株洲化工廠目前的極間距為8mm。本項(xiàng)目由于采用了高性能的離子交換膜，極間距可小至3mm左右，有效降低了槽電壓，節(jié)省電能消耗。（4） 嚴(yán)格控制鹽水質(zhì)量進(jìn)入電解槽的鹽水質(zhì)量，對(duì)離子交換膜的壽命，電解槽電壓和電流效率有著極大影響。首先,要求鹽水NaCL濃度達(dá)300~320g/l。本項(xiàng)目控制指標(biāo)為305177。5g/l，提高陽(yáng)極液中NaCL濃度能使陽(yáng)極附近的CL濃度升高，從而抑制電解負(fù)反應(yīng)，避免造成電流效率下降。其次，嚴(yán)格控制鹽水中有害雜質(zhì)含量不得超標(biāo)，電解制堿用離子交換膜具有選擇透過(guò)陽(yáng)離子的特性，當(dāng)Ca++、Mg++等透過(guò)離子交換膜時(shí)，會(huì)與從陰極室反遷移來(lái)的少量OH生成Ca（OH）Mg（OH）2沉淀，堵塞離子膜，使膜電陰增加，引起槽電壓上升，還會(huì)加劇OH向陽(yáng)極室的反遷移，降低電流效率。因此本項(xiàng)目在合格的一次鹽水之后，增加螯合樹(shù)脂塔進(jìn)行二次精制，為此在原料中必須用高純鹽酸和純水，確保鹽水中Ca++、Mg++等金屬離子總量低于50PPb。此外，控制進(jìn)入電解槽鹽水的溫度，是提高電流效率的又一重要措施。電槽溫度較高，使氯氣帶走水蒸汽量增加，有利于陽(yáng)極反應(yīng)，還可降低槽電壓，因而本項(xiàng)目將電解槽鹽水溫度確定為8590℃，電解槽溫度控制在一定范圍內(nèi)。、機(jī)電設(shè)設(shè)備選型項(xiàng)目中機(jī)電設(shè)備的選型對(duì)節(jié)能也十分重要。本項(xiàng)目所選用的機(jī)電設(shè)備，包括利舊設(shè)備，一律不得有機(jī)電部已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。電解按2萬(wàn)噸/年的規(guī)模，二次鹽水、淡鹽水脫氯考慮2萬(wàn)噸/年的能力，堅(jiān)持與規(guī)模相配套的原則合理選用節(jié)能型機(jī)電設(shè)備。第九篇 環(huán)境保護(hù)、建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀、地理位置該裝置擬建在株洲化工廠內(nèi)。廠址位于株洲市北郊清水塘工業(yè)區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利，該廠擁20股鐵路線與京廣、湘黔、浙贛三大鐵路線相連，靠近10320國(guó)道，又臨近湘江。、氣候及氣象株洲屬亞熱帶溫潤(rùn)季風(fēng)氣候，大陸性氣候明顯，冰凍期極短；年平均氣溫+最低80C最高氣溫+410C年平均相對(duì)濕度78%年平均降雨量1418mm最大積雪厚度300mm凍積厚度90mm最大風(fēng)力為9級(jí)地震烈度為＜6度常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸逼骱捅保募撅L(fēng)向?yàn)闁|南和南。、環(huán)境質(zhì)量狀況該廠氯堿系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)燒堿、氯氣、氫氣，產(chǎn)生的廢氣有熬制固堿的煙道氣。氯氣經(jīng)治理后達(dá)到國(guó)家要求排放的標(biāo)準(zhǔn)，廠內(nèi)已設(shè)有事故氯處理。在正常生產(chǎn)的情況下完全可以控制有毒性廢氣的排放。熬制固堿的煙道氣，主要污染物為CO2，經(jīng)煙囪高空排放達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水主要有化工酸、堿污水，經(jīng)中和處理后排放，排放時(shí)均達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢渣主要有鹽泥，現(xiàn)已采取回收措施，部分無(wú)毒，無(wú)害廢渣，采用填埋處理及送磚廠制磚。株化三廢治理的各項(xiàng)措施均很落實(shí)，工廠被譽(yù)為花園式清潔文明工廠。、設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB309582）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（2）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB383888）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）（4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB8785）（5）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309682）、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB897888）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（2）《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GBJ473）（3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）、主要污染源和主要污染物裝置概況本工程主要工藝生產(chǎn)裝置為4萬(wàn)噸/年離子膜燒堿裝置，包括二次鹽水精制、電解及淡鹽水脫氯等。 污染源及污染物 廢氣（1） 正常生產(chǎn)時(shí)，電解工序電解槽無(wú)氯氣、氫氣排放，淡鹽水脫氯工序考慮該廠“九五”期間離子膜燒堿裝置能力達(dá)4萬(wàn)噸/年，擬采用真空脫氯。（2） 非正常生產(chǎn)即事故狀態(tài)及電解槽開(kāi)停車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生的低濃度氯氣及廢氫氣。有關(guān)廢氣排放特征見(jiàn)表911。、廢水及廢液二次鹽水精制工序，離子交換樹(shù)脂再生時(shí)產(chǎn)生的酸堿廢水。有關(guān)廢水廢液排放特征見(jiàn)表912。、廢渣本工程建在株洲化工廠內(nèi)，其公用工程系統(tǒng)可依托老廠的一部分，新裝置生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢渣排放。、噪聲 本工程主要噪聲來(lái)源于機(jī)泵類(lèi)，間斷噪聲產(chǎn)生于往返廠內(nèi)的各種車(chē)輛。有關(guān)噪聲排放的特征見(jiàn)表913。、控制污染的初步方案及對(duì)環(huán)境影響的評(píng)估。、廢氣治理（1） 正常生產(chǎn)時(shí)，真空脫氯塔脫除的氯氣并入濕氯氣總管送氯處理工序。（2） 非正常生產(chǎn)及開(kāi)停車(chē)時(shí)產(chǎn)生的低濃度氯所送往老廠廢氯氣處理裝置堿液吸收，得以迅速可靠的處理，放空氣體中污染物（CL2）符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后排于大氣。、廢水治理（1） 鹽水過(guò)濾器反洗產(chǎn)生的廢液為飽和鹽水，送一次鹽水工段回收利用。（2） 鹽水精制離子交換樹(shù)脂再生時(shí)所產(chǎn)生的酸性、堿性廢液排至中和池處理，達(dá)標(biāo)后排放，純水站產(chǎn)生的酸堿廢水排至中和池處理達(dá)標(biāo)后排放。、噪聲治理（1） 設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備必須有配套的消聲和隔音措施。（2） 采取多