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廠3鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案(已改無錯字)

2023-05-25 23:21:50 本頁面
  

【正文】 技術(shù)交底,吊裝前應(yīng)按方案和交底進行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。⑷起重作業(yè)人員應(yīng)熟悉此施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程,做到信號傳遞準(zhǔn)確,協(xié)調(diào)一致。⑸吊裝所用機索具、材料應(yīng)具有出廠合格證。⑹吊起的鋼架不得在空中長時間停留;大雨天、風(fēng)力大于5級、環(huán)境溫度低于25℃時不得作業(yè)。⑺施工人員要正確佩戴勞動保護用具,各工種必須緊密配合,按安全操作規(guī)程施工。⑻作業(yè)前必須對起重工具進行檢查,保證處于良好狀態(tài);吊裝前應(yīng)進行試吊,嚴(yán)格檢查機械及索具的裝設(shè)情況,確認(rèn)符合方案要求,然后進行正式吊裝;如機索具需要代用,必須經(jīng)過有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,方可代用,并做好相應(yīng)的記錄。⑼吊車站位及壓腳鋪設(shè)處必須平整并用道木或跑板墊實后方可作業(yè);鋼架回落動作應(yīng)緩慢。⑽構(gòu)件超越基礎(chǔ)時,設(shè)備底部與地腳螺栓頂部應(yīng)保持200mm以上的安全距離。⑾吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線并作明顯標(biāo)志,并有專人看護,無關(guān)人員不得進入或通過。⑿嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊裝用機、索具。⒀在各片構(gòu)件的每個捆綁點處,鋼絲繩不得與工作的棱角直接接觸,必須采取可靠的措施(如墊半管瓢等),以防鋼絲繩被割斷。起重吊索不得套扣、纏繞,不得在索具上打結(jié)來縮短繩長⒁吊裝過程中所用的滑輪、繩扣、卸扣等索具必須按規(guī)定選用。所有滑輪必須是合格產(chǎn)品,且輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷,轉(zhuǎn)動部分必須動作靈活,潤滑良好;卸扣必須是合格產(chǎn)品表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。⒂吊裝過程中,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交待清楚,并站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員能看到的位置上,哨音必須準(zhǔn)確、響亮,旗語應(yīng)清楚。參加吊裝的施工人員必須堅守崗位,并根據(jù)指揮者的命令進行工作,如對信號不明確,應(yīng)立即詢問,嚴(yán)禁憑估計、猜測進行操作。⒃吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自離開崗位,如因故障暫停,必須及時采取安全措施,并加強警戒,盡快排除故障。⒄吊裝時,施工人員不得在工件下、受力索具附近及其他危險的地方停留,更不得隨同工件或吊裝機具升降。⑴登高作業(yè)者必須經(jīng)醫(yī)療部門檢查認(rèn)為身體健康,適合高空作業(yè)條件,作業(yè)時必須掛好安全帶。⑵凡參加施工的人員必須經(jīng)過各級安全教育,每天進行班前安全活動,佩戴好勞動保護用品。⑶作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū),并有警戒標(biāo)志。⑷攀登或登高作業(yè)時要手抓牢、腳登穩(wěn),避免滑跌,重心失穩(wěn),并正確佩帶安全帶,攀登時必須使用雙鉤安全帶。⑸盡量避免夜間進行吊裝作業(yè),如果不能避免必須安裝臨時的照明,有充足的照明。⑹各片構(gòu)件吊裝前,應(yīng)對各片構(gòu)件上設(shè)置的臨時直爬梯及臨時加固設(shè)施進行全面檢查,對構(gòu)件的承力焊接應(yīng)進行細(xì)致的外觀檢查。⑴及時清理構(gòu)件上雜物,檢查附件是否松動。⑵作業(yè)人員正確佩戴安全帽,施工用的工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi),防止墜落傷人。⑶高空作業(yè)時,嚴(yán)禁拋擲物件,只能用繩拴系傳遞。⑷各層建筑物上的安裝孔洞和敞口部分應(yīng)有可靠的蓋板、欄桿和安全網(wǎng),每層鋼架作業(yè)面處設(shè)置安全網(wǎng)。⑸ 鍋爐鋼架在未全部裝焊好之前,不得承受全部載荷。構(gòu)件吊裝使用吊筐時必須編制方案,經(jīng)審批合格后方可使用,并嚴(yán)禁使用自制吊筐。(1) 搭、拆腳手架及腳手板時,其附近及下方不得有人作業(yè)。立桿、順桿、橫桿相交時,應(yīng)先綁立、順桿再綁立橫桿。鋼腳手桿不得用鐵線綁扎,應(yīng)用鋼卡扣。(2)跳板搭設(shè)時,應(yīng)采用雙排搭設(shè),并將跳板固定好,不得使用單塊跳板。(3)跳板對頭鋪設(shè)時,其兩板端頭應(yīng)搭設(shè)在各自的橫桿上,兩橫桿間距不宜大于20cm;跳板搭接鋪設(shè)時搭接長度不得小于30cm。跳板之間不得留有空隙和探頭板。 ⑷施工人員不得在無任何安全防護措施的情況下,在鋼架上行走。⑸250t履帶吊車在吊裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用說明書操作。1)在吊裝過程中應(yīng)配備應(yīng)急車輛及醫(yī)用藥品,必要時與依托單位聯(lián)系及時搶救,同時按應(yīng)急預(yù)案實施。⑴吊車維護的機械油和鋼絲繩上的潤滑脂及切割后的氧化物污染環(huán)境,完工后清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場清潔⑵吊車在使用時可能發(fā)生油泄漏,為避免污染環(huán)境,在使用前應(yīng)由責(zé)任人員認(rèn)真檢查,清查泄漏點及早采取防泄漏措施,以避免發(fā)生環(huán)境污染,更有甚者可能影響吊車的性能和安全。⑴施工人員進入現(xiàn)場要進行系統(tǒng)的健康安全環(huán)境培訓(xùn)。⑵臨時變換工作崗位的人員在進入新崗位前也應(yīng)該進行必要的培訓(xùn)并對結(jié)果進行考核,合格后方能上崗。每日開工前班組必須開班前會⑴按規(guī)定辦理吊裝命令書1資源需求計劃 人力計劃序號職務(wù)/工種人數(shù)天數(shù)合計工日備注1承包隊長1   2技術(shù)員3   3安全員1   4設(shè)備員1   5材料員1   6保管員1   7檢查員1   8焊接管理員1   9費控工程師1   10焊條烘干員1   11鉚工35   12電焊工50   13起重工25   14管工20   15鉗工15   16氣焊工2   17電工1   18司機1   19油工2   20力工10    吊裝及運輸機械 序 號
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