【正文】 一段為回風(fēng)巷?！?回風(fēng)巷失修率不高于7％，嚴重失修率不高于3％；主要進、回風(fēng)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3，滿足通風(fēng)、運輸、行人暢通和安全的要求?！?專用回風(fēng)巷內(nèi)嚴禁運料、安設(shè)機電設(shè)備，煤與瓦斯突出礦井的專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。專用回風(fēng)巷內(nèi)進行其它作業(yè)時必須制定安全技術(shù)措施，作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求?！?新井投產(chǎn)前必須進行一次通風(fēng)阻力測定, 以后瓦斯礦井每3年至少進行一次測定，高瓦斯、突出礦井每年進行1次測定，礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。通風(fēng)阻力必須符合AQ10282006《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》行業(yè)標準規(guī)定，否則，應(yīng)制訂降阻措施，列入生產(chǎn)計劃，限期解決。通風(fēng)阻力測定資料要隨著礦井延深變化情況及時增補?！?礦技術(shù)負責(zé)人每月至少組織一次通風(fēng)系統(tǒng)審查、每季度至少組織一次反風(fēng)設(shè)施檢查；每半年對防爆門至少進行一次檢查；每年進行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)方案、措施須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人及集團公司技術(shù)負責(zé)人審批，報上級煤炭企業(yè)備案，反風(fēng)效果符合《規(guī)程》的規(guī)定，有反風(fēng)演習(xí)報告?！?各礦通風(fēng)部門每季度要進行一次礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠性評價，要根據(jù)礦井產(chǎn)量、瓦斯涌出量、采掘部署等情況，制定年度、月度通風(fēng)計劃。年度通風(fēng)計劃要報集團公司通風(fēng)處備查，保證通風(fēng)能力要大于生產(chǎn)能力，否則必須以風(fēng)定產(chǎn)?！?井下嚴禁超過規(guī)定多布置采、掘工作面，一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)，一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只準布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。對超過規(guī)定工作面數(shù)量的采區(qū)由生產(chǎn)礦長負責(zé)立即停產(chǎn)，采取整改措施；嚴禁出現(xiàn)不符合規(guī)定的串聯(lián)、微風(fēng)、無風(fēng)工作面?！?進行礦井開拓和采掘設(shè)計時，必須同時考慮礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，通風(fēng)系統(tǒng)要盡可能簡單，杜絕不必要的巷道開掘，巷道斷面要滿足礦井最大產(chǎn)量時的瓦斯排放。高瓦斯礦井與瓦斯突出的回采工作面，在進行采掘設(shè)計時，必須首先考慮瓦斯抽放鉆孔的接替和抽放效果的檢驗，優(yōu)先考慮機軌合一或“Y”型通風(fēng)系統(tǒng)，達到回風(fēng)巷無電器設(shè)備，否則要報集團公司審批?！?高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面回風(fēng)巷和工作面的電氣設(shè)備宜采取電電閉鎖措施（即工作面生產(chǎn)電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)時，回風(fēng)巷內(nèi)的電氣設(shè)備閉鎖不能送電，反之亦然）?！?整修巷道，特別是整修上一個回采面留巷作下一回采面進風(fēng)巷，要有正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，并保證風(fēng)流穩(wěn)定，風(fēng)量滿足需要，并設(shè)專人檢查瓦斯。　 采、掘工作面必須按要求施工回風(fēng)繞道，實行獨立通風(fēng)，并遵守下列規(guī)定：同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；條件具備時必須立即形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)。對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合規(guī)程第一百條的規(guī)定。　 掘進工作面不得將開口位置選擇在專用回風(fēng)巷道內(nèi)，且必須在條件具備時立即施工回風(fēng)聯(lián)巷實現(xiàn)獨立通風(fēng)后方可繼續(xù)掘進。施工回風(fēng)聯(lián)巷時，主掘進巷道必須停工且迎頭超前段不得形成盲巷，嚴禁施工回風(fēng)聯(lián)巷時兩條巷道平行作業(yè)；　 礦井或采區(qū)主要巷道延伸或其它地點如因特殊原因難以實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)確需共用回風(fēng)系統(tǒng)或共用回風(fēng)聯(lián)巷時，必須制定安全措施且共用回風(fēng)段必須按專用回風(fēng)巷管理。礦井或采區(qū)主要巷道延伸時，專用回風(fēng)巷的施工進度必須超前于其它巷道?！?掘進巷道未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前原則上不允許封閉，禁止隨意封閉和打開已封閉巷道，啟封已封巷道時必須編制安全技術(shù)措施并報集團公司備案，密閉墻內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%（或不確定）時必須請專業(yè)救護隊協(xié)助完成。啟封巷道時，總工程師或通風(fēng)區(qū)（隊）長，必須現(xiàn)場指揮，同時選派瓦斯檢查員與安全員在現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查?！?堅決消滅回風(fēng)角聯(lián)巷道，井下所有的回風(fēng)巷道和回采工作面專用排瓦斯巷均不得采用角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少雙巷間的橫貫，嚴禁將回采工作面布置在角聯(lián)風(fēng)路中。進風(fēng)巷道要盡量避免角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)，如確難避免時，必須制定專項措施并設(shè)點觀測，保證角聯(lián)巷道的風(fēng)速大于《規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速，風(fēng)流方向穩(wěn)定，并加強對系統(tǒng)的分析研究和調(diào)控，采取針對性的預(yù)防措施?！?回采工作面投產(chǎn)前，必須進行“一通三防”專項驗收，通風(fēng)、防塵、防滅火、瓦斯監(jiān)測、抽放等系統(tǒng)必須完備，通風(fēng)人員配備符合規(guī)定，風(fēng)量達到計劃指標，由礦通風(fēng)部門提交驗收報告，經(jīng)礦總工程師簽字同意后方可進行試生產(chǎn)?！?井下所有全風(fēng)壓通風(fēng)的采掘作業(yè)地點，均不得采用鉆孔、圍巖、老塘及通風(fēng)設(shè)施的漏風(fēng)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)?！?突出礦井通風(fēng)系統(tǒng)要求（未看）井巷揭穿突出煤層前，要有獨立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)。在突出煤層中，嚴禁任何2個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器。突出煤層采掘工作面回風(fēng)巷不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。嚴禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機。突出煤層掘進工作面的通風(fēng)方式采用壓入式，采煤工作面不得采用下行通風(fēng)?！?基建礦井通風(fēng)系統(tǒng)與管理　 使用建井風(fēng)機時，應(yīng)安裝2臺同等能力的通風(fēng)機，其中1臺備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)啟動，使用主要通風(fēng)機的，通風(fēng)機必須安裝在地面?！?立井施工在安裝吊盤后必須實行機械通風(fēng)。井筒施工及主、副（風(fēng)）井貫通前，建井風(fēng)機應(yīng)安裝在地面，離地高度不得小于1m，距離井口不得小于20m，且不得放在井架上?！?建井風(fēng)機或主要通風(fēng)機應(yīng)避開永久通風(fēng)機房及風(fēng)道的位置，不影響施工期間的運輸和提升。井下排除的污風(fēng)要避開當(dāng)?shù)爻Ｄ曛饕L(fēng)向，以免造成井口空氣污染；建井風(fēng)機必須與各局部通風(fēng)機實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，當(dāng)建井風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，局部通風(fēng)機必須停止運轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)?！?主、副（風(fēng)）井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝建井風(fēng)機或地面主要通風(fēng)機，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)?！?瓦斯礦井施工二期工程，建井風(fēng)機可根據(jù)實際情況安裝在井下，但必須制定安全措施，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，確保通風(fēng)安全?！?高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井不得將建井風(fēng)機安裝在井下，且在進入二期工程前，必須形成地面風(fēng)機供風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)?！?礦井進入三期工程前，地面主要通風(fēng)機必須投入使用并保持正常運行，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)?！?立井施工期間風(fēng)筒要懸吊豎直，固定牢靠，井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)筒接頭連接牢固。　 因檢修、停電或其他原因停止建井風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施?！?建設(shè)單位應(yīng)與供電部門簽訂協(xié)議，變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計停電時間通知項目部調(diào)度室?！?建井風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班負責(zé)人迅速決定全礦井是否停止施工、工作人員是否全部撤出。　 建井風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。　 井筒施工進入基巖段后，建井風(fēng)機的停、送風(fēng)必須執(zhí)行排放瓦斯有關(guān)規(guī)定。排放瓦斯時，井口周圍20m范圍內(nèi)嚴禁明火，電氣設(shè)備必須切斷電源。　 掘進工作面第一次接近各煤層時，必須按有關(guān)地質(zhì)資料預(yù)計煤層的位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，探明煤層賦存狀況，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖石井巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。　 通風(fēng)設(shè)施與管理井下應(yīng)最大限度地減少通風(fēng)設(shè)施的數(shù)量，以優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確需構(gòu)筑的通風(fēng)設(shè)施如密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)窗等必須保證設(shè)施的質(zhì)量和強度，提高礦井抗災(zāi)能力。服務(wù)時限超過3個月的通風(fēng)設(shè)施必須全部永久化。通風(fēng)設(shè)施的規(guī)格、質(zhì)量和管理必須符合以下要求：　 密閉密閉是封閉進回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、已采區(qū)、盲巷等地點和區(qū)域，禁止人員入內(nèi)，防止有害氣體溢出的通風(fēng)設(shè)施，可分為永久密閉、臨時密閉二種。(一)永久密閉永久密閉主要用于主要進回風(fēng)巷道、采區(qū)上下山正付巷和順槽正付巷之間的隔離和對已采區(qū)及火區(qū)的封閉。規(guī)格質(zhì)量及管理(1) 必須符合AQ10442007《礦井密閉防滅火技術(shù)規(guī)范》要求,用不燃性材料砌筑，通往采空區(qū)的密閉必須使用料石分別施工內(nèi)墻與外墻。(2)密閉墻體施工位置四周均要掏槽，并接實幫、實頂、實底。封口墻也要用不燃性材料砌筑，墻體要四周掏槽，并接實幫、實頂、實底。，分層采煤工作面巷道壓力大時，密閉內(nèi)要打木垛。(3)永久密閉內(nèi)有水的，要在離底板高度300mm處設(shè)反水池或反水管，反水管直徑不小于50mm，孔口要封堵嚴實，墻體后要有不少于1m高度的水泥抹面，墻內(nèi)底部要用黃土或水泥砂漿填實。有自然發(fā)火的礦井，采空區(qū)密閉要設(shè)觀察孔、注漿孔，孔口設(shè)置閥門并堵嚴，觀測孔管為墻高2/3處，直徑不小于25mm，措施孔在墻體頂部，直徑不小于100mm。(4)墻面要平整，無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或抹面，（抹面的除外）。(5)密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物，無積水，無淤泥，密閉前無瓦斯積聚，所有導(dǎo)電體不能進入密閉（正常的瓦斯抽放管路必須采取絕緣措施進行處理）(6)永久密閉前要設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警標。說明牌要注明地點、斷面積、材質(zhì)、施工日期、負責(zé)人、沼氣等氣體濃度、檢查日期、檢查人等。閉前柵欄可采用木條或鐵絲網(wǎng)等材料，四周固定牢靠。(7)永久密閉的設(shè)置位置距通風(fēng)巷道超過6m的，必須補打臨時板閉或永久墻。(8)永久密閉要做到每周至少檢查一次，并有記錄可查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(二)臨時密閉臨時性的調(diào)改風(fēng)或封閉臨時停工的盲巷時，可采用臨時密閉。規(guī)格質(zhì)量及管理(1)臨時密閉材料可用磚、料石、木板等材料砌筑。用木板做臨時閉時，應(yīng)采用魚鱗式搭接，用灰漿勾縫或滿抹，不漏風(fēng)。(2)臨時密閉要設(shè)在幫頂良好處，見硬底、硬頂、硬幫與煤巖接實。(3)臨時密閉前5米內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。閉前無瓦斯積聚。(4)密閉前設(shè)柵欄、警標、檢查牌和說明牌。檢查牌上注明地點、施工日期、氣體情況、檢查時間、檢查人等，做到每周至少檢查一次。柵欄使用材質(zhì)、施工要求比照永久密閉的柵欄進行。　 風(fēng)門井下所有風(fēng)門必須全部永久化，并實現(xiàn)閉鎖。井下所有巷道均不得使用風(fēng)簾控制風(fēng)流(不包括巷道局部地點處理瓦斯)。每組風(fēng)門不少于2道， 通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于5m，主要進回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于2道，通車風(fēng)門前應(yīng)設(shè)置防撞裝置，并正常使用。防突風(fēng)門安設(shè)地點、質(zhì)量須符合《防突規(guī)定》的相關(guān)要求。風(fēng)門能自動關(guān)閉，并進行閉鎖，保證兩道風(fēng)門不能同時打開，主要進、回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)對其開關(guān)情況進行監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)。通行電車風(fēng)門要能自動開關(guān)，不能自動開關(guān)時要設(shè)專人負責(zé)開關(guān)。通車行人風(fēng)門能自動關(guān)閉，專用于行人的風(fēng)門，規(guī)格尺寸可適當(dāng)縮小。風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，（），周邊要掏槽，掏槽深度符合相關(guān)要求，嚴密不漏風(fēng)，風(fēng)門墻體上要預(yù)留足夠的不同管徑過線管。風(fēng)門門扇如用單層木板制作，木板接茬的位置要采用錯口接法并穿帶。如用雙層木板，中間要夾有堅固的防水材料或皮帶并穿帶固定。風(fēng)門門框和門扇材料要進行防腐處理，并且推廣使用無壓風(fēng)門及不燃性新型材料制作風(fēng)門。門框要包邊，沿口有襯墊，門扇和門框以及兩扇風(fēng)門的接合部均要有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風(fēng)。門框要有一定角度的傾角，門扇與門框不得歪扭。風(fēng)門底部的水溝處要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車門要設(shè)底坎、電纜孔要堵嚴。風(fēng)門前后各5米內(nèi)巷道支護良好，無淋水、無雜物、積水和淤泥兩道風(fēng)門上方均須設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗。調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗大小、位置規(guī)格符合通風(fēng)、防火、防突需要。每道風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格字體統(tǒng)一的施工說明牌；墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或抹面，1米內(nèi)凸凹深度不大于10毫米1不使用的風(fēng)門必須及時摘掉，不用的門墻也要及時拆掉，以減少礦井通風(fēng)阻力?！?風(fēng)橋風(fēng)橋原則上全部采用自然風(fēng)橋，若確需施工人工風(fēng)橋，必須制定專項設(shè)計、專項措施、經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。，并應(yīng)符合以下要求：風(fēng)橋設(shè)置在進回風(fēng)巷道的交岔口。風(fēng)橋上下均應(yīng)使用不燃性材料支護或砌碹，橋面平整不漏風(fēng)(手觸無感覺為準)。風(fēng)橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，且用混凝土澆灌填實。風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30度，阻力不大于150Pa。風(fēng)橋前后5m巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。風(fēng)橋上、下不準設(shè)風(fēng)門或調(diào)節(jié)窗。 報廢不使用的風(fēng)橋要及時拆除?！?測風(fēng)站﹙點﹚礦井主要進、回風(fēng)巷都要在適宜位置建立永久測風(fēng)站。測風(fēng)站﹙點﹚長度不小于4m，要用紅色箭頭給出明顯標志，兩端光滑或呈流線型，以降低阻力。測風(fēng)站﹙點﹚前后巷道各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面無變化。測風(fēng)牌板內(nèi)容齊全（地點、時間、測定人、斷面、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、大氣壓力等）。測風(fēng)站﹙點﹚內(nèi)不能堆放材料、設(shè)備，不得有雜物、淤泥、污水　 主要通風(fēng)機　 新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，高瓦斯礦井、突出礦井；其他礦井及風(fēng)機每3年測定一次。通風(fēng)機性能測試期間通風(fēng)區(qū)必須制定停、送風(fēng)安全技術(shù)措施，報集團公司通風(fēng)處、機電處、安監(jiān)局、調(diào)度室及集團公司總工程師審批，進行通風(fēng)機性能測定時應(yīng)匯報兩級集團公司調(diào)度室。　 主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝正壓計、負壓計、全壓計和負壓、風(fēng)速、風(fēng)量傳感器、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表，必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制