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數(shù)控經(jīng)典的軸套類實(shí)例加工(已改無錯(cuò)字)

2023-05-18 01:20:20 本頁面
  

【正文】 的加工中心,當(dāng)加工工位較多是時(shí),需要工件臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件,一般選用臥式加工中心,當(dāng)工位較少,且跨度不大時(shí),可選用立式加工中心。(一) 當(dāng)既有孔,又有面時(shí),應(yīng)先銑面,后加工孔。(二) 所有孔系都應(yīng)先完成所有孔的粗加工,再精加工。(三) 一般情況下,直徑大于30的孔都應(yīng)先鑄出毛坯孔,在普通機(jī)床上完成毛坯孔的粗加工,給加工中心留46mm的加工余量,再上加工中心進(jìn)行孔和面的加工,通常分為“粗鏜—半精鏜—孔端倒角—精鏜”四個(gè)工步完成。(四) 直徑小于30的孔,可以不鑄出毛坯孔,但孔和孔的端面全部都 得在加工中心上完成,可分為“锪平端面—打中心孔—鉆—擴(kuò)—孔端倒角—精鏜”工步完成。有同軸度要求的小孔,須采用“多锪平端面—(打中心孔)—鉆—半精鏜—孔端倒角—精鏜”工步完成。(五) 在孔系加工中,先加工大孔,再加工小孔,特別是在大小孔相距很近的時(shí)候,更要采用這種方法。(六) 對(duì)于跨度較大的箱體的同軸孔加工,盡量采用調(diào)頭加工的方法,以縮短刀輔具的徑比,增加刀具剛性,提高加工質(zhì)量。(七) 螺紋的加工方法,一般情況下,M6—M20的螺紋也可以在加工中心上完成攻螺紋。M6以下和M20以上的螺紋可在加工中心上完成底孔,攻螺紋通過其它手段加工,因?yàn)榧庸ぶ行牡淖詣?dòng)加工方式在攻小螺紋時(shí),不能隨機(jī)的控制加工狀態(tài),小絲錐容易折斷,從面產(chǎn)生廢品,由于刀具,輔具等因素的影響,在加工中心上攻M20以上的螺紋有一定的難度。但可以通過特定程序,用鏜刀片完成螺紋的切削。(八)分析零件的形狀及原材料的熱處理狀態(tài),是否會(huì)在加工過程中變形,哪些部位最容易變形。因?yàn)閿?shù)控銑削最忌諱工件加工時(shí)變形,這這種變形不但無法保證加工質(zhì)量,而且經(jīng)常造成加工不能正常進(jìn)行,這時(shí)應(yīng)該考慮一些必要的工藝措施預(yù)防。如對(duì)鋼件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,對(duì)鑄件進(jìn)行退火處理,對(duì)不能用熱處理方法解決 的問題,也可考慮粗加工,精加工及對(duì)稱去余量的方法,此外,還要分析加工后的變形問題,采取工藝措施解決。 在數(shù)控機(jī)床上加工箱體等配合件,工序比較集中,一般只需要一次裝夾即可完成所有加工,通??砂凑諒暮?jiǎn)單到復(fù)雜的原則,先加工平面、溝槽,再加工內(nèi)腔、外形,最后加工曲面,先加工精度要求低的,再加工精度要求較高的。為了提高機(jī)床的使用壽命,保證數(shù)控 機(jī)床的精度,降低零件的加工成本,通常把零件的粗加工,特別是零件 的定位面在普通機(jī)床上加工。 選擇刀具的重要依據(jù)是被加工零件的幾何形狀和材料。加工曲面類零件時(shí),一般用球頭刀,粗加工用兩刀刃銑, 半精加工和精加工用四刃銑刀。刀刃婁還與刀具直徑有關(guān), 銑較大平面時(shí),一般采用刀片鑲嵌式租車形面銑刀。銑小平面或臺(tái)階時(shí),一般采用通用銑刀, 銑鍵槽時(shí),一般用兩刃鍵槽銑刀。 孔加工時(shí),可采用鉆頭、鏜刀、
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