【正文】 吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接，吊裝就位。起吊時，鋼絲繩應系在泵 體和電機吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷承座和使軸彎曲。 水泵找平 水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直泉州軟件園啟動區(qū)部分樓房及室外配套工程（給排水、電氣、消防、通風空調(diào)）施工組織設計 22 平面與垂線是否平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。 泵的找平應符合下列要求： (1)臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過 ；測量時應以加工面為基準； (2)小型整體裝的泵，不應有明顯的偏斜。 水泵找正 水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置 立樁，并在空中拉相互交角 90176。的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應符合下列要求： (1)主動軸與動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。 (2)水泵軸不得有彎曲，電動機應與水泵軸向相符。 (3)電動機與泵連接時，應先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。 (4)主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活。 (5)泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。 水泵安裝應符合以下要求 (1)泵體必須放平找正，直接傳動與電動機連接部位的中心必須對正，其允許偏差為 ，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以 2— 3mm 為宜。 (2)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。 (3)與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應考慮維修時便于拆裝。 (4)潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應符合說明書的規(guī)定。 管道安裝 對管子內(nèi)外進行清理干凈后可以對口，不得用強力對口或加墊來消除接口兩端面的空隙，對口時應檢查管道的平直度，在距接口中心 200mm 外側(cè)量允許偏 差 1mm/m，但全長允許偏差最大不超過 10mm。 采用焊接連接的管子，應按相應的焊接工藝進行焊接，焊后必須對焊縫進行檢查，并對妨礙檢查的渣渣、飛濺物清理干凈，檢查標準符合 GBJ236— 82《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 管子穿過墻壁和樓板時，應先配合土建預留孔洞、套管。 法蘭的安裝要求連接時保持平行，同軸。其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。螺栓安裝要求絲扣露出 23扣，要求對法蘭密封面及封墊片進行外觀檢查，泉州軟件園啟動區(qū)部分樓房及室外配套工程（給排水、電氣、消防、通風空調(diào)）施工組織設計 23 不得有影響密封性能的缺陷存在。 閥門安裝時要在關閉狀態(tài)下進行，安裝前按設計圖紙核對型號、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道強度壓力試驗和沖洗 管道試壓和沖洗。管道安裝完畢后，進行中間檢查驗收，記錄其安裝質(zhì)量情況，合格后進行強度試驗，沖洗和嚴密性試驗。試驗介質(zhì)一般采用清水。水壓試驗時的環(huán)境溫度不宜低于 5℃，試驗壓力按設計院要求，無要求參考下列值：當系統(tǒng)設計工作壓力不大于 時，水壓試驗壓力應為設計工作壓力的 倍，并不低于 MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力＞ 時，試驗壓力為工作壓力加 。水壓試驗 的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)空氣放空排凈，并應緩慢加壓，達到壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不應大于 。管道試壓合格后進行沖洗，沖洗時水流速度不宜小于 3m/s，沖洗流量不宜小于下表所列數(shù)值。 管道公稱直徑 mm 300 250 200 150 125 100 80 70 50 40 沖洗流量 L/S 220 154 98 58 38 25 15 10 5 4 管網(wǎng)沖洗方向：水流的方向應與火災時管道的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏 色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管道強度試驗和沖洗合格后，進行密性試驗。 室內(nèi)消火栓及消火栓箱安裝 室內(nèi)消火栓及箱的安裝。室內(nèi)消火栓及箱的安裝方式及安裝位置應符合設計圖紙要求。消火栓栓口朝外，且不應低于消火栓箱門框，栓口中心距地高為 ，水帶、接口、水槍綁扎好后掛在箱內(nèi)的水帶盤上，并將箱體表面和消防箱門玻璃逐個擦拭干凈。 管道的套絲加工 設計要求管徑小于 DN100 的采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊和毛刺。絲扣連接， 管子螺紋密封面應符合國家現(xiàn)行標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。 管道支架安裝 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求： （ 1） 、管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的規(guī)定： 泉州軟件園啟動區(qū)部分樓房及室外配套工程（給排水、電氣、消防、通風空調(diào)）施工組織設計 24 公稱直徑 mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距離 mm 4 5 6 6 7 8 11 12 （ 2） 、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定； （ 3） 、管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； （ 4） 、配水支管上每一管段，相鄰兩噴頭之間的管段的設置的吊架均不宜少于一個，當噴頭之間距離小于 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于 ； （ 5） 、當管子的公稱直徑等于或大于 50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個，當管道改變方向 時，應增設防晃支架； （ 6） 、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 。 管道安裝 （ 1） 、管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定： 公稱直徑 mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離 mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 （ 2） 、管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應預設套管， 套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓、地面 50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應采用燃燒材料填塞管內(nèi)。套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞密實。 （ 3） 、管道橫安裝宜設 ～ 的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于三只，可在管道低凹處加設堵頭，當噴頭數(shù)量大于 5 只時宜裝設帶閥門的排水管。 （ 4） 、配水干管、配水管應作紅色或紅色環(huán)圈標志。 （ 5） 、管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。 （ 6） 、當管道變徑時，宜采用異 徑接頭，在管道拐彎處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。 （ 7） 、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。 報警閥組安裝 泉州軟件園啟動區(qū)部分樓房及室外配套工程（給排水、電氣、消防、通風空調(diào)）施工組織設計 25 （ 1）報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥與配水干管的連接應使水流方向一致。報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 ；兩側(cè)與墻的距離不應小于 ；正面與墻的距離不 應小于 。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。 （ 2）報警閥組附件的安裝應符合下列要求： A 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置； B 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置； C 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施； （ 3）濕式報警閥組的安裝應符合下列要求： A 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警； B 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置； 管道試壓沖洗 管道安裝完畢 ,由專業(yè)工程師和質(zhì)量監(jiān)督員一道 ,帶領作業(yè)班組對系統(tǒng)進行全面的檢查 ,檢查內(nèi)容有 : a 確認所有的管道都已按照施工圖紙施工完畢 (不包括需與裝飾工程密切配合的噴淋立支管和噴頭安裝 )，包括報警閥室的排水和噴淋末端試水裝置的安裝； b 確認管道支吊架都固定牢固，長短合適，并且，吊桿都垂直、不歪斜，支吊架油漆涂抹均勻、無漏涂，支吊架與管道接觸緊密； c確認管道橫平豎直，其縱橫方向彎曲度滿足設計和規(guī)范要求； d確認管道所有絲扣外表面麻絲等雜物均清理干凈； e 確認管道上所有閥門、法蘭連接用的螺栓長短合適，而且方向一致；同時，法蘭密封面上都有密封墊； f確認管 道上所有的單向閥安裝方向正確； 上述工作均確認無誤后，即可開始試壓沖洗工作。試壓沖洗前，編制好專題方案。方案中，要明確哪些管路附件不能參與試壓，需要采取什么措施，壓力表安裝在何處，系統(tǒng)如何灌水，如何安全排放試壓沖洗用水等都需要進行詳細的說明，并且，結(jié)合方案內(nèi)容對每位參加員工進行具體交底，達到確保這項工作安全、有條不紊地進行。 管網(wǎng)試壓 （ 1）管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗； （ 2）強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行； 泉州軟件園啟動區(qū)部分樓房及室外配套工程（給排水、電氣、消防、通風空調(diào)）施工組織設計 26 （ 3）系統(tǒng)試壓前應具備下列條件： A 試壓用的壓力表不少于兩只 ，精度不低于 級，量程應為試驗壓力值的 ； B 試壓沖洗方案報監(jiān)理批準； C 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應作明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量； （ 4）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，清除缺陷后，重新再試； （ 5）系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按本規(guī)范填寫記錄； （ 6）水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于 5℃，當?shù)陀?5℃時，水壓試驗應采用防凍措施。 （ 7）當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于 時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力 倍，并不應低于 MPa，當系統(tǒng)設計工作壓力大于 MPa 時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加 MPa。 管網(wǎng)沖洗 A 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外，后室內(nèi)，先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管，配水管、配水支管的順序進行； B 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位； C 沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查 ，必要時應采取加固措施； D 對不經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理； E 沖洗直徑大于 100mm 管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道； F 管網(wǎng)沖洗合格后，應按本規(guī)范填寫記錄； G 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水； H 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束； I 管網(wǎng)沖洗的水流方向應與管網(wǎng)的水流方向一致； J 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干； 水流指示器的安裝應符合下列要求： A 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求，水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致，安裝后泉州軟件園啟動區(qū)部分樓房及室外配套工程（給排水、電氣、消防、通風空調(diào)）施工組織設計 27 的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 B 信號閥應安裝在水流指示器的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于 300mm。 噴頭安裝 A 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行； B 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通； C 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； D 噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換； 消防工程管網(wǎng)連接歷來采用常規(guī)方法，即管徑≤ 100mm 的采用絲扣連接，管徑≥ 100mm的采用焊接或法蘭連接。該工程設計中消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)管徑≥100mm，采用溝槽式管接頭。溝槽式管接頭用于消防水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)，溫州地區(qū)建筑消防工程是新工藝，溝槽式管接頭在上海南京比較廣泛，技術是成熟的。因此在施工中必須做好以下幾點，在溫州搞一個 示范工程，打出品牌。 編制溝槽式管接頭施工工藝指導書 根據(jù)設計要求，結(jié)合工程實際，收集有關技術資料，借鑒上海、南京工程已有的經(jīng)驗和工藝規(guī)范，組織編制溝槽式管接頭施工工藝指導書。 進行技術培訓 施工前對施工人員，質(zhì)量檢驗人員進行專業(yè)技術培訓，培訓時間不少于 5 天，培訓方式脫產(chǎn)，集體上課與自