【正文】 電纜接地線必須直接連接到接地母線（或輔助接地母線）并引入接地極，不得從開關(guān)或喇叭口轉(zhuǎn)接。八、接地裝置的檢查、試驗和管理：凡有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設(shè)備，交接班時必須由值班人員和專職司機對保護接地進行一次表面檢查，其他設(shè)備的保護接地，則由維修人員每周至少進行一次表面檢查。每年至少要將主接地極和局部接地極，從水倉或水溝中提出來，詳細(xì)檢查一次。井下接地網(wǎng)接地電阻的測定，要有專職人員負(fù)責(zé)，每季度至少進行一次，并將測量結(jié)果記入記錄簿內(nèi)以便查閱。破壞接地設(shè)施者，進“三違”學(xué)習(xí)班，罰款200元，對不按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置接地設(shè)施的每處罰責(zé)任單位500元。備注： 由電管隊統(tǒng)計電氣接地極和鋼絞線夾板的數(shù)量，由修舊利廢科統(tǒng)一進行加工后，電管隊領(lǐng)取并發(fā)放。回收單位回收的接地極隨同電氣設(shè)備一起上井并交電管隊。使用單位需要的接地極由電管隊負(fù)責(zé)統(tǒng)一發(fā)放。目前不具備使用接地棒的。未盡事宜，按照《煤礦安全用電手冊》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。接地極應(yīng)有明顯的標(biāo)識，具體樣式由電管隊統(tǒng)一制作，各使用單位安裝實施，并進行定期檢修、維護。同一地點的接地聯(lián)線規(guī)格必須統(tǒng)一，接主接地極的接地母線，其截面積不小于：鍍鋅鐵線100mm2，扁鋼254 mm2，銅線50mm2；電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線，其截面積不小于：銅線25 mm2，扁鋼50mm2（厚度不小于4mm），鍍鋅鐵線50 mm2，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。附件六 井下電氣設(shè)備和電纜的檢查、試驗、調(diào)整規(guī)定序號檢查、試驗、調(diào)整項目檢查周期1防爆電氣設(shè)備檢查“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格后簽發(fā)合格證入井前2使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月2次3配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次（負(fù)荷變化時及時整定）4高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次5主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月1次6固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季度1次7移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次8接地電網(wǎng)接地電阻值測定（包括采掘工作面）每季度1次9新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行前10檢漏保護裝置檢驗入井前11檢漏保護裝置遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗每月1次12高低壓開關(guān)的保護裝置校驗入井前13檢漏保護裝置跳閘試驗每天1次14照明信號綜合保護裝置跳閘試驗(應(yīng)有整定計算資料)每天1次備注：檢查、試驗、調(diào)整項目應(yīng)分類裝訂成冊備查。 附件七井下供電搭火審批制度一、井下機電設(shè)備安裝，由安裝單位提前三天（采煤等工作面安裝提前一個月）將安裝計劃報電管隊進行供電設(shè)計并審批。同時由電管隊向通防管理部下發(fā)瓦斯電閉鎖安裝通知單。二、安裝單位根據(jù)審批后的供電設(shè)計，開票領(lǐng)用相應(yīng)的設(shè)備及電纜組織安裝、并按電管隊給定的保護整定值進行開關(guān)保護整定設(shè)置。同時，由通防管理部負(fù)責(zé)“瓦斯電閉鎖”的安裝工作，并將探頭、分站安裝搭火地點及開關(guān)編號交電管隊。生產(chǎn)單位機電隊負(fù)責(zé)“風(fēng)電閉鎖”安裝工作。三、設(shè)備安裝完畢后，由安裝單位通知電管隊和安全環(huán)保部共同對新安裝的系統(tǒng)進行驗收，驗收內(nèi)容包括：設(shè)備完好狀況、局部接地情況、系統(tǒng)絕緣搖測、“雙三專”和“二閉鎖”、電纜吊掛情況、開關(guān)保護定值，各種標(biāo)識、電纜去向牌敷設(shè)齊全、整齊。否則不予搭火供電，影響生產(chǎn)的由影響單位自負(fù)。驗收合格后填寫電氣設(shè)備安裝檢查驗收單，驗收單應(yīng)填寫完整，不得涂改。其中供電系統(tǒng)圖應(yīng)注明搭火地點、使用負(fù)荷、設(shè)備編號、電纜編號、四通編號、開關(guān)整定值及最遠(yuǎn)點最小兩相短路電流等內(nèi)容，并按規(guī)定程序?qū)徟Ｋ?、安裝單位將審核后的驗收單返回電管隊后，再由安裝單位根據(jù)搭火情況填寫井下電氣設(shè)備停電申請單，并由停電影響單位、電管隊、動力保障部、通防管理部、安全環(huán)保部、調(diào)度中心及礦總值班簽字后生效。五、安裝單位憑停電申請單及電氣作業(yè)規(guī)程組織井下供電系統(tǒng)搭火工作。附件八電器設(shè)備防爆性能檢查制度一、入井前的檢查所有防爆電器設(shè)備入井前必須由設(shè)備組、電管隊、領(lǐng)用單位（其中小型電器由電管隊、領(lǐng)用單位）共同對其防爆性能進行檢查，對不符合防爆性能的電器設(shè)備嚴(yán)禁發(fā)放與領(lǐng)用。對檢查合格的防爆電器設(shè)備、由防爆電氣檢查員貼“防爆合格證”、并填寫電器設(shè)備入井防爆性能檢查單，一式四份、由電管隊審批后交設(shè)備組、機運事業(yè)部各一份。機運事業(yè)部根據(jù)檢查單負(fù)責(zé)入井電器設(shè)備的運輸。電管隊負(fù)責(zé)對入井電器設(shè)備的名稱、編號、檢查情況、使用地點等內(nèi)容進行登記，每月匯總核查一次。二、入井后運行檢查安裝使用過程中的電器設(shè)備，其防爆性能檢查由電管隊組織，防爆性能檢查每月二次，臺臺檢查，使用單位詳細(xì)填寫記錄，定期交電管隊存檔。由各使用單位分管領(lǐng)導(dǎo)落實分片負(fù)責(zé)，電工每天對防爆電器設(shè)備進行一次外部檢查，并記錄存檔。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對全礦井下防爆電器設(shè)備的防爆性能的監(jiān)督檢查。檢查應(yīng)涵蓋井下所有防爆型電氣設(shè)備，將照明燈具、聲光信號、大型設(shè)備操控臺及附件等納入到檢查范圍內(nèi)。防爆電器設(shè)備在運行中如出現(xiàn)影響防爆性能的缺陷，應(yīng)立即停止使用，停止供電，直至將缺陷消除。三、檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)防爆電器設(shè)備的防爆接合面及隔爆間隙。喇叭咀及螺栓等壓緊裝置。密封圈、抗圈、氣隙等壓接線裝置。閑置喇叭口的密封圈、堵板、抗圈等附件。防爆電器設(shè)備的防爆性能檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)井下機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及其防爆性能規(guī)范。同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致，螺紋無亂扣或脫扣，彈簧墊圈齊全、有效。附件九電器設(shè)備失爆判定細(xì)則一、用螺栓固定的隔爆接合面，有下列情況之一者為失爆缺螺栓、彈簧墊圈或螺母。彈簧墊圈未壓平或螺栓松動。螺栓或螺孔滑扣。彈簧墊圈失去彈性或彈簧墊圈斷裂。二、進線嘴連接，凡不符合下列任一條者為失爆密封圈材質(zhì)未用邵氏硬度為45～55度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。進線裝置嚴(yán)禁使用多層密封圈。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10％。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；進線嘴內(nèi)徑D1與密封圈外徑D的差值應(yīng)符合表一規(guī)定：,但必須大于10mm；,但必須大于4mm（70mm2 及以上的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。密封圈與電纜護套之間不得包扎其他物體。低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。電纜護套穿入進線嘴長度一般為5～15mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分挫細(xì)（但護套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì)）。低壓隔爆開關(guān)閑置的進線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm擋板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。擋板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合附表一的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)的接線嘴應(yīng)用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙符合附表二的規(guī)定。三、接線裝置有下列情況之一者為失爆密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜。一個引入裝置內(nèi)用多個密封圈。擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在密封圈和擋板之間的。線嘴壓緊后沒有余量或密封圈沒壓緊。①螺旋線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手能使壓緊螺母旋進超過半圈。②高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的。四、隔爆外殼有下列情況之一者為失爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械聯(lián)鎖的作用。隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞。改變隔爆外殼原設(shè)計安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。五、隔爆面不符合下列任一條者為失爆隔爆接合面（Ⅰ類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合附表二。表中 L－靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1－螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W－靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合下表規(guī)定。隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面，；用滾動軸承時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表一規(guī)定W值的2/3。▽ ；▽。螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表四的規(guī)定。隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：①隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在215mm寬的隔爆面上，1cm2的范圍內(nèi)不超過5個在10mm寬的隔爆面上1cm2的范圍內(nèi)不超過2個。②產(chǎn)生的機械傷痕，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面長度不小于規(guī)定長度的2/3；隔爆接合面不得有銹跡及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損，無裂紋件；組合點鈴的燈罩無松動、破損。六、隔爆型插接裝置有下列情況之一者為失爆電源電壓低于1140V，缺少防止突然拔脫的徐