材料科學(xué)基礎(chǔ)考題4(已改無錯(cuò)字)
2023-04-25 04:33:46 本頁面
【正文】 同時(shí)描述晶體結(jié)構(gòu)的周期性和對(duì)稱性。18. 從金屬與合金的角度看，冷加工和熱加工一般是以 B 溫度為界限區(qū)分的。 ℃19. 運(yùn)用區(qū)域熔煉方法可以 D A. 使材料的成分更均勻 B. 可以消除晶體中的微觀缺陷C. 可以消除晶體中的宏觀缺陷 D. 可以提高金屬的純度20. 鑄鐵與碳鋼的區(qū)別在于有無 A A．萊氏體 B. 珠光體 C. 鐵素體 D. 滲碳體三、簡(jiǎn)答題（26分）1. 請(qǐng)對(duì)比分析加工硬化、細(xì)晶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、復(fù)相強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化的特點(diǎn)和機(jī)理。（10分） 答案：加工硬化：是隨變形使位錯(cuò)增殖而導(dǎo)致的硬化； （2分）細(xì)晶強(qiáng)化：是由于晶粒減小，晶粒數(shù)量增多，尺寸減小，增大了位錯(cuò)連續(xù)滑移的阻力導(dǎo)致的強(qiáng)化；同時(shí)由于滑移分散，也使塑性增大。該強(qiáng)化機(jī)制是唯一的同時(shí)增大強(qiáng)度和塑性的機(jī)制。 （2分）彌散強(qiáng)化：又稱時(shí)效強(qiáng)化。是由于細(xì)小彌散的第二相阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)化。包括切過機(jī)制和繞過機(jī)制。 （2分）復(fù)相強(qiáng)化：由于第二相的相對(duì)含量與基體處于同數(shù)量級(jí)是產(chǎn)生的強(qiáng)化機(jī)制。其強(qiáng)化程度取決于第二相的數(shù)量、尺寸、分布、形態(tài)等，且如果第二相強(qiáng)度低于基體則不一定能夠起到強(qiáng)化作用。 （2分）固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻礙。包括彈性交互作用（柯氏氣團(tuán)）、電交互作用（玲木氣團(tuán)）和化學(xué)交互作用。 （2分） 2. 列出二元系中各種恒溫轉(zhuǎn)變的類型，反應(yīng)式及圖形特征。（7分，每一種類型1分）3. 簡(jiǎn)述宏觀偏析的類型，產(chǎn)生的原因及防止措施。（9分）答案：（1）正常偏析： （1分）產(chǎn)生原因：當(dāng)合金的分配系數(shù)k01時(shí)，先凝固的外層中溶質(zhì)含量較后凝固的內(nèi)層低，因此合金鑄件中心所含溶質(zhì)質(zhì)量濃度較高的偏析稱為正常偏析。 （1分）防止措施：一般難以完全避免。 （1分）（2）反偏析： （1分）形成原因：原來鑄件中心部位應(yīng)該富集溶質(zhì)元素，由于鑄件凝固時(shí)發(fā)生收縮而在樹枝晶之間產(chǎn)生空隙，加上溫度的降低，液體內(nèi)氣體析出而形成壓強(qiáng)，使鑄件中心溶質(zhì)質(zhì)量濃度較高的液體沿著柱狀晶之間的“渠道”被壓向鑄件表層，形成反偏析。 （1分）防止措施：擴(kuò)大鑄件中心等軸晶帶，阻止柱狀晶的發(fā)展，使富集溶質(zhì)的液體不易從中心排向表層；減少液體中的氣體含量等。 （1分）（3）比重偏析： （1分）形成原因：由于初生相與溶液之間密度相差懸殊，輕者上浮，重者下沉，從而導(dǎo)致上下成分不均勻的偏析稱為比重偏析。 （1分）防止措施：增大鑄件的冷卻速度，使初生相來不及上浮或下沉；加入第
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