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熱管制冷背板技術(shù)在機房大功率機柜中的應(yīng)用研究開題報告(已改無錯字)

2022-12-04 21:42:10 本頁面
  

【正文】 冷源時段: 2220 小時,功耗 室外部分用電量 =制冷時段用電量 +自然冷源時段用電量 =35kW 6540 小時 + 2220 小時 = 萬度 /年 改造后 : 機房空調(diào)年平均功耗 =空調(diào)室內(nèi)風(fēng)機功耗空轉(zhuǎn)率 +制冷功耗 +加濕功耗 = ()++ = 機房空調(diào)年用電量 =機房空調(diào)平均功耗 8760 小時 = 8760= 萬度 /年 “ SIS 熱管背板系統(tǒng)”年用電量 =室外部分用電量 +室內(nèi)部分用電量 = 萬度 /年 改造后 201機 房空調(diào)系統(tǒng)總用電量 =機房空調(diào)系統(tǒng)用電 +SIS熱管制冷背板系統(tǒng)用電 = 萬度 /年 + 萬度 /年 = 萬度 /年 對比改造前機房空調(diào)系統(tǒng)用電量,則: 改造后的 理論 節(jié)能效果 = 改造前用電量 – 改造后用電量 = 萬度 /年 – 萬度 /年 =33 萬度 /年 理論節(jié)電率= 33/ 100%= % 機房平均電價按 元 /度計算: 投資回收期 = 100 萬元 / 萬元 = 年 實際節(jié)能效果要通過對制冷背板運行前后機房空調(diào)耗電量進行統(tǒng)計分析才能得出 六 、 專利檢索情況 SIS 制冷背板技術(shù)通過國家專利局實用新型專利審核,名稱為 [一種機柜節(jié)能散熱背板系統(tǒng) ],專利號 ZL 2020 2 , ,專利權(quán)人北京納源豐科技發(fā)展有限公司。 七、已有的 研究工作積累和取得的研究成果 針對機房局部過熱難題,我公司在前幾年采用“冷通道全封閉變風(fēng)量精確送風(fēng)方案”進行治理,在靜壓箱和風(fēng)管間加裝一臺 1500 立方 /H 的軸流風(fēng)機,通過靜壓箱將冷風(fēng)送到鋁合金風(fēng)管,風(fēng)管安裝在靜壓箱的正下方,通過風(fēng)機和風(fēng)管的牽引下讓不同流量的冷風(fēng)直接送到高發(fā)熱機柜柜后門,并在安裝了一個全封 閉隔熱的門背罩,形成了一個全封閉的制冷通道,在后門上加裝了兩個 720 立方 /H軸流風(fēng)機,來增大冷卻風(fēng)量。軸流風(fēng)機功率的大小由設(shè)備的散熱量來確定,可做到不同設(shè)備用不同冷風(fēng)量來精確送風(fēng)降溫,解決了機房局部高溫的難題。 403 機房軟交換設(shè)備的進風(fēng)溫度由 28 度降到 24 度,設(shè)備出風(fēng)溫度由 度降到 度,效果明顯。 但是精確送風(fēng)只能解決 5KW 以下的機柜發(fā)熱, 5KW 以上的機柜還需采用其它方法來解決。 八、本課題的創(chuàng)新點和專利點 一、 創(chuàng)新點: 1) 采用 SIS 熱管制冷背板技術(shù)并并應(yīng)用在機房,在省內(nèi)是首創(chuàng),在國內(nèi)也處于領(lǐng)先地 位。 2) 由于熱管蒸發(fā)器安裝在機房背板上,在不占用地面空間和機房空間的情況下 ,針對大功率機柜按需供冷,可有效地解決局部熱點。 3) 安全等級高:由于是制冷劑輸送至“ SIS 制冷背板”,實現(xiàn)機房內(nèi)無水進入,消除了水患。 4) 能效比高 節(jié)能效果明顯 :熱管技術(shù)被動換熱無需壓縮機,內(nèi)外溫差為 5℃即可高效工作,由于不使用壓縮機 ,并且采用自然冷卻技術(shù) ,自然冷源利用率高,系統(tǒng)的輸入功率為同等制冷量空調(diào)的五分之一,能效比高達 10 以上(常規(guī)空調(diào)能效比為 左右)。 二、專利點: 1) 熱管制冷背板高溫自動彈開的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 2) 管路接口制冷劑泄漏 監(jiān)測方法。 九、 外部合作伙伴委托方案 本項目由我公司與北京納源豐科技發(fā)展有限公司合作開發(fā),我公司購買納源豐公司產(chǎn)品與技術(shù) , 共同制定機房改造方案 , 不涉及核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán) 。 十、 預(yù)期 研究 產(chǎn)出 研究成果: 熱管制冷背板技術(shù)在機房大功率機柜中的應(yīng)用研究報告 標(biāo)準(zhǔn)成果: 熱管制冷背板安裝調(diào)試規(guī)范 。 專利成果: 熱管制冷背板高溫自動彈開的結(jié)構(gòu)設(shè)計 。 管路接口制冷劑泄漏監(jiān)測方法。
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