【正文】 0~10V/1V~+5V/10V~+10V 電流 0~20mA/20~+20mA/4~20mA 串行通訊模塊 RS485 （ 9）工業(yè)以太網(wǎng)交換機 數(shù)據(jù)傳輸速率： 10/100 Mbit/s 26 接口類型及數(shù)量：電口： 4口 RJ45或 9 針 SubD；光口： 2口多模 ST 拓撲結(jié)構(gòu)：環(huán)型 （ 10） PLC控制機柜 ① 每個柜中配備一臺 UPS ② 每個柜中配置足夠的接線端子 ③ 每個柜中配置足夠的繼電器用于開關(guān)量信號的隔離 ④ PLC柜的外形尺寸為：（ HxWxD） ⑤ 柜結(jié)構(gòu)為前后單開門 ，前門鑲嵌玻璃，前后門的密封材料需耐 H2S腐蝕 ⑥ 柜體及安裝板、支架內(nèi)外表面需涂淺灰色，桔皺烘漆，漆層強度需經(jīng)方格劃痕試驗（不能剝落） ⑦ 材質(zhì)：冷軋鋼板 ⑧ PLC柜應(yīng)有防雷擊和防過電壓措施 ⑨ PLC柜應(yīng)提供水廠內(nèi)檢測儀表的電源 ⑩ PLC柜應(yīng)有可靠保護接地端子。 （ 11） UPS ① 輸入電壓： AC220V 177。 20%， 50Hz 177。 10% ② 輸入電流失真：總諧波失真＜ 10% ③ 輸出電壓： AC220V177。 1%， 50Hz177。 % ④ 輸出波形：正弦波，諧波失真≤ 3%THD； 輸出功率：設(shè)備容量總和的150% ⑤ 蓄電池供電 時間：額定負載下 30分鐘 ； 蓄電池壽命： 10年，免維護 儀器儀表 （ 1）壓力變送器 功能：測量、指示和傳送壓力信號 測量原理：干式陶瓷膜片傳感器，兩線制變送器 測量范圍：見儀表清單 測量精度： %FS 27 環(huán)境溫度： 25176。 C～ 85176。 C 量程比： 1:10 常期漂移： %FS/年 防護等級： IP65 顯示：帶現(xiàn)場 LCD顯示，最大 5位 輸出信號： 4～ 20mA （ 2） 一體化液位儀 功能：測量、指示和傳送液位信號 形式：壓力原理 組成：水位傳感器、變送器及全部安裝附件 測量范圍：量程為 8米 測量精度： %FS 環(huán)境溫度：－ 20176。 C～ + 60176。 C 顯示器： 4位 LCD數(shù)字指示并具有現(xiàn)場操作功能 ,并可顯示回波曲線 ,對固定目標(biāo)進行抑制，斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù) 輸出信號： 4～ 20mA， 電源： 220VAC, 50Hz 防護等級： IP68 安裝方式：螺紋直接安裝 （ 3）電磁流量儀 內(nèi)襯材質(zhì)：氯丁橡膠或聚四氟乙烯 供電電源： 220VAC 最大工作壓力： 1MPa 輸出： 420mA瞬時流量信號，累積流量信號及狀態(tài)信號 精度：測量值的 % 傳感器保護等級： IP68 變送器的保護等級： IP65，分體式安裝。 工作溫度 范圍： 20176。 C至 +60176。 C 28 （ 4）低濁度儀 功能：測量、指示和變送過程介質(zhì)的濁度信號 形式： 90度散射光原理 組成：傳感器、變送器及全部安裝附件 測量范圍： ～ 100NTU 準確度：讀數(shù)的177。 2%（ 0– 40NTU）、讀數(shù)的177。 5%（ 40– 100NTU） 分辨率： （ 0– ）、 （ 10– ） 重復(fù)性：優(yōu)于讀數(shù)的177。 % 氣泡：自動消除氣泡裝置 信號輸出： 4– 20mA （ 5）余氯儀 功能：測量、指示和傳送過程檢測介質(zhì)中的余氯信號 形式： DPD法 組成：測量、變送元件及全部安裝附件 測量范圍： 0~5mg/l 測量精度： % 信號輸出精度： % 重復(fù)性： % 防護等級： IP65 指示器： LCD數(shù)字并有現(xiàn)場操作 信號補償：帶 PH和溫度補償 隔離輸出信號：兩路 4～ 20mA 電源： 220VAC， 50Hz，斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù) （ 6） 電動蝶閥 ① 閥體 ? 蝶閥應(yīng)為中線式蝶板，平面 U形法蘭（雙法蘭）連接，蝶板和閥體為全合成橡膠襯里密封。閥軸采用整體式通軸或雙軸結(jié)構(gòu)，閥軸與閥板的連接 29 采用內(nèi)置式花鍵連接，不得用銷釘或螺栓來聯(lián)接閥軸和蝶板， 蝶板和閥襯是僅有的與流體接觸的部件，閥門啟閉流暢平穩(wěn)。閥門軸端為扁平形軸端。閥門軸端與驅(qū)動器的連接平臺符合 ISO5211標(biāo)準。 ? 閥軸的密封，應(yīng)通過將閥襯軸道處壓鑄成球面的形狀使它與加工成球面形的蝶板精確配合，從而達到軸道的 100%不泄漏，不需要盤根或填料。所有閥門的內(nèi)部軸承均采用自潤滑式滑動軸承。 ② 電動執(zhí)行機構(gòu) ? 電源： 380V、 AC、 50Hz ? 控制電源： 220 V、 AC、 50Hz ? 電機：伺服式可逆電機， F 級絕緣。平均負荷不能小于閥門最大驅(qū)動力的 50%。電機的工作制：間歇啟動， 50%工作制。電機應(yīng) 動態(tài)平衡。 ③ 材料 (1) 閥體：球墨鑄鐵，要求鑄件表面光滑，組織致密，無任何鑄造缺陷。 (2) 蝶板：球墨鑄鐵整體鑄造，球面形。 (3) 閥軸：閥軸為整體式通軸或二段整體式軸，當(dāng)為二段整體式軸時應(yīng)分為驅(qū)動軸和下端軸，閥軸材料采用 Cr13不銹鋼。 (4) 軸承：閥門內(nèi)部的所有軸承均采用自潤滑式滑動軸承，材質(zhì)采用碳鋼全襯聚四氟乙烯。 (5) 橡膠襯里：閥體襯里采用具有低的摩擦系數(shù)和抗腐蝕性能高的加強形合成橡膠，材料為三元乙丙（ EPDM）。 氯氣投加系統(tǒng) （ 1）漏氯吸收裝置 本系統(tǒng)在氯瓶氯氣泄漏時對氯氣進行 吸收，從而保證用氯安全。 當(dāng)安裝在氯庫傳感器檢測到氯氣超標(biāo)時，發(fā)出聲光報警，并控制相關(guān)設(shè)備按照設(shè)定的程序自動運行，先啟動中和液循環(huán)泵，延時后啟動風(fēng)機，風(fēng)機 30 的進風(fēng)管直接與氯庫的地溝風(fēng)道相通抽吸含氯的混合氣體，將含氯的混合氣體送入吸收塔內(nèi)與吸收液充分接觸，接觸后的氣體通過送風(fēng)系統(tǒng)送回氯庫內(nèi)，從而構(gòu)成一個封閉的循環(huán)的中和回收系統(tǒng)。 漏氯回收系統(tǒng)設(shè)備要求 ① 有效吸收面積大，吸收效率高。 ② 使用可再生的高效吸收液，可循環(huán)使用，無需更換，可吸收高濃度氯氣。 ③ 采用超強玻璃鋼，外形美觀，設(shè)備不老化，抗腐蝕，無滲漏，晚安裝 ，便于維護。 ④ 循環(huán)泵及風(fēng)機要抗氯氣腐蝕，無滲漏。 ⑤ 吸收塔內(nèi)吸收液要噴射均勻，吸收液不得噴灑出來。 ⑥ 無尾氣排放，對環(huán)境不造成任何污染。 ⑦ 設(shè)備控制箱采用不銹鋼（ SUS304）材料 ,板厚不小于 ；按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈（ LED）采用上海 APT或江陰長江；空氣斷路器、交流接觸器、熱繼電器采用施耐德。 ⑧ 控制箱所有器件、回路標(biāo)示清楚，箱內(nèi)器件安裝整齊，敷設(shè)線整齊，配以線槽或夾頭、電氣編號依次與設(shè)備相連接，柜內(nèi)附接線圖。 ⑨ 運行方式：自動 /手動 。 ⑩ 系統(tǒng)所有資料齊全。 （ 2） 漏氯報警儀 雙探頭帶數(shù)顯 測 量范圍： 0～ 100ppm.， 重復(fù)性： %， 測量精度： 5%， 響應(yīng)時間： 小于 30秒， 傳感器壽命： 大于兩年， 設(shè)置：通過鍵盤設(shè)置各通道測量氣體零點， 量程，顯示單位和報警極限等。 31 供電： 220VAC功率： 報警分貝： 70分貝， 溫度： 20176。 C ～ 75176。 C， 防護等級： IP65 （ 3） 氯氣切換裝置 切換裝置可自動 /手動將空瓶組切換到備用瓶組，以保證不間斷的供氣。 真空切換裝置主要由兩個電動球閥（帶伺服馬達）、 1個耐腐蝕觸點壓力表和一套控制面板組成。其中耐腐蝕觸點壓力表安裝在壓力管道上 。切換裝置由控制面板和耐腐蝕觸點壓力表控制。自動切換裝置還應(yīng)包括 5個DN25mm的手動旁路球閥。 氯瓶組的運行信號可以通過一個無壓觸點信號傳送至控制室。當(dāng)兩組同時空時，控制柜將輸出一個觸點報警信號。 自動壓力切換裝置技術(shù)參數(shù)如下： ① 最大流量≥ 120kg/h(氣氯 ) ② 保護等級不低于 IP54 ③ 輸出 4路無源觸點輸出，最大負載 250 V AC, 10 A/250 V DC, 1 A ④ 功率 ⑤ 允許的環(huán)境溫度 0 到 +40 176。 C （ 4） 減壓閥（與真空調(diào)節(jié)器集成一體） 減壓閥技術(shù)參數(shù)如下： ① 最大流 量 ： ≥ 57kg/h 氯氣 ② 額定壓力 ： 16bar ③ 背壓 ： 23bar可調(diào) ④ 材質(zhì) ： 膜片：銀；閥錐：鉭；閥座：氯氣用 PVDF；彈簧：鍍銀哈氏合金； O型圈：氯氣用 Viton；殼體：氯氣用銅 （ 5） 真空調(diào)節(jié)器 真空調(diào)節(jié)器將氣壓（過壓）減小到負壓（真空）。當(dāng)設(shè)備壓力過高時（比如： 進口閥門污染或損壞），過壓閥將打開，氣體進入吸收瓶。當(dāng)氣瓶變 32 空或氣體供應(yīng)堵塞（設(shè)備中真空太高）時，真空截止閥關(guān)閉。所以不會將氣瓶中氣體抽空。 真空調(diào)節(jié)器技術(shù)參數(shù)如下： ① 流量 ≥ 57 kg/h Cl2 ② 控制范圍 1： 20 ③ 最大允許 進入壓力 11bar ④ 最小允許進入壓力 2bar ⑤ 所使用的壓力管材 DIN 2441標(biāo)準的無縫鋼管， R 1” ⑥ 過壓管連接 8 11 ⑦ 所使用的過壓管管材 PE管 8 11 （ 6） 復(fù)合環(huán)加氯機 加氯機為全真空加氯機，柜式地面安裝，帶復(fù)合環(huán)控制器，所有控制和顯示都安裝在視線高度易于操作?？纱蜷_的前面板用于手動操作。自動或手動操作的選擇可通過拉下和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕輕松完成。所有的安裝和維護都可在取下罩子后在前側(cè)舒適地完成。架子的開放結(jié)構(gòu)使在前側(cè)安裝真空管道很容易。設(shè)備可直接安裝在管道溝上。 加氯機技術(shù)參數(shù)如下： ① 投加流量 50010000 g/h ② 線性偏移度 177。 4％ (量程上限 ) ③ 重復(fù)性偏移度 177。 2％ (量程上限 ) ④ 控制范圍 1:20 ⑤ 連接 DN10， 配合 DN 10的 PVC管或 PE管 10 14 ⑥ 材質(zhì) 聚亞安酯（外殼）， PVC,FEP,PTFE, 氟橡膠，哈司特鎳合金 C和一些特殊的合金 ⑦ 伺服馬達 電壓 230V,50/60Hz，功耗約 3W，保護等級 IP 55，運行環(huán)境溫度 0℃到＋ 50℃ ⑧ 真空表 帶高低限位觸點，測量范圍－ 10到 0m WS rel 加氯機應(yīng)滿足的功能要求 33 加氯機自動控制器可根據(jù)流量及 余氯信號自動調(diào)節(jié)加氯量?？刂破髋c加氯機一體安裝。 真空報警開關(guān)保護加氯機，提供真空故障報警。 加氯機自動控制器必須為微處理器型式。 控制器面板要具備執(zhí)行器閥位顯示。 控制器帶有多種參數(shù)設(shè)定，以滿足水廠在不同工況的參數(shù)設(shè)定要求。 控制器要具備高 /低余氯、執(zhí)行器電機故障、手動 /自動運行狀態(tài)等狀態(tài)開關(guān)量輸出。 控制器有 4～ 20mA加氯量輸出信號，送系統(tǒng) PLC控制柜。 加氯機控制器須配置 RS485/ProfibusDP接口。 （ 7） 水射器 水射器技術(shù)參數(shù)為： ① 最大吸入能力 10kg/h 氯氣 ② 主要部分材質(zhì) PVC ③ 吸入管壓力 abs ④ 運行水溫度 2025176。 C ⑤ 反壓 ⑥ 流動水流的連接 PVC DN25 ⑦ 真空連接 PVC DN15 視頻監(jiān)控 系統(tǒng) （ 1）室內(nèi)攝像機 ① 掃描系統(tǒng)： PAL標(biāo)準： 625行，每秒 25幀 ② 攝像元件： 1/4英寸 Interline Transfer Super HAD CCD ③ 有效像素： 752（ H） 582（ V） ④ 同步系統(tǒng)：內(nèi)同步 ； 掃描方式：隔行掃描 ； 分辨率： 480