【正文】 筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ 30*30*3 角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于 100mm 的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接．制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 30 螺栓的直徑。 3）龍骨安裝 A、 安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，沿墻（柱）上的水平龍骨線(xiàn)把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。 B、安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900～ 1000mm。主龍骨為 UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～ 1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì) 接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 C、安裝次龍骨 次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞?，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專(zhuān)用次龍骨，與主龍骨直接連接。 用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。 D、金屬（條、方）扣板安裝 設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 31 條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于 1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。 方板吊頂次龍骨分明裝Ｔ 形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接 金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀(guān)，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。 4）大于３ kg 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 B、復(fù)合鋁塑板飾面施工工藝 施工工藝 （ 1）工藝流程 頂棚標(biāo)高彈水平線(xiàn) 劃龍骨分檔線(xiàn) 安 裝水電管線(xiàn) 固定吊掛桿件 安裝主龍骨 安裝次龍骨 封九夾板基層 安裝罩面板 （ 2）操作工藝 1） 彈線(xiàn) 用水準(zhǔn)線(xiàn)在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 32 間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線(xiàn)（水準(zhǔn)線(xiàn)距地面一般為 500mm） ,從水準(zhǔn)線(xiàn)量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線(xiàn)沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線(xiàn)，即為吊頂次龍骨的下皮線(xiàn)，同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的 固定點(diǎn)。 2） 固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ 8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ 30*30*3 角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于 100mm 的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接．制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。 3） 龍骨安裝 A、安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，沿墻（柱）上的水平龍骨線(xiàn)把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自 攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。 B、安裝主龍骨 設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 33 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900～ 1000mm。主龍骨為 UC50型，一般 宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～ 1/300。主龍骨 的懸臂段不應(yīng)大于 300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 C、安裝次龍骨 次龍骨間距根據(jù)設(shè) 計(jì)要求施工。可以用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專(zhuān)用次龍骨，與主龍骨直接連接。 D、鋁塑板采用雙面鋁塑板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好的九夾板基層上，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求留出膠縫。 E、鋁塑板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀(guān)，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。 4）大于 3kg 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 本項(xiàng)目吊頂裝飾所用的復(fù)合鋁塑板飾 面，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題： A、基層處理：基層必須平整、干凈，基層安裝牢固，鋁塑板接縫應(yīng)盡量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，達(dá)到最佳安裝效果為止。按縫均勻?qū)捳恢隆? B、刷膠均勻，在安裝時(shí)必須注意擊打鋁塑板時(shí)要用力均勻，確設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 34 保鋁塑板安裝后的平整度、光潔度，不準(zhǔn)出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。 C、膠縫處理時(shí)，注意飾面保護(hù)，打膠均勻光潔，無(wú)明顯接痕。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 3）罩面板應(yīng) 無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致。 4）粘結(jié)劑必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。 （ 2）一般項(xiàng)目 1）輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的 要求。 2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致。無(wú)污染，反銹等缺陷。 3）罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢應(yīng)嚴(yán)密。 4）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)目表 （見(jiàn)下表） 輕鋼骨架金屬板頂棚允許偏差 項(xiàng) 項(xiàng)類(lèi) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 35 次 鋁 塑板 條扣板 1 龍骨 龍骨間距 2 2 尺量檢查 2 龍骨平直 2 2 尺量檢查 3 起拱高度 177。 10 177。 10 短向跨度 1/200拉線(xiàn)尺量 4 龍骨四周水平 177。 5 177。 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 罩面板 表面平整 用 2m 靠尺檢查 6 接縫平直 拉 5m 線(xiàn)檢查 7 接縫高低 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 3 177。 3 拉線(xiàn)或用水準(zhǔn)儀檢查 9 壓條 壓條平直 1 1 拉 5m 線(xiàn)檢查 成品保護(hù) （ 1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng) 注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 （ 2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 （ 3）施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 （ 4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 36 （ 5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 （ 6）安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線(xiàn)手套，以防污染板面。 安全環(huán)保措施 （ 1）吊頂工程的 腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。 （ 2）頂棚高度超過(guò) 3m應(yīng)設(shè)腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。 （ 3）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。 （ 4）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。 （ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。清掃時(shí)設(shè)專(zhuān)人灑水，不得揚(yáng)塵污染空氣。 （ 6）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及消納。 質(zhì)量記錄 （ 1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。 （ 2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證，國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的 檢測(cè)報(bào)告。 （ 3）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 鋁板施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。? （ 1）接縫不平正，寬窄不一致。 （ 2）飾面板與骨架（基層）不密貼。 設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 37 （ 3）安裝基層尺寸誤差較大，造成飾面不平整。 （ 4）對(duì)飾面板保護(hù)膜要在驗(yàn)收前方可撕掉，一免尖銳物損傷裝飾表面。 （ 5）對(duì)容易被碰撞的陰陽(yáng)角部位，用木夾板保護(hù)起來(lái)。 五、細(xì)木制作工程施工工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙 ,作好施工準(zhǔn)備。 （ 2）材料要求 1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無(wú)腐朽、不潮濕、無(wú)扭曲變形的 合格材料，含水率不大于 12%。 2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無(wú)脫膠開(kāi)裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選擇 木紋流暢、色澤紋理一致、無(wú)疤痕、無(wú)脫膠空鼓的板材。 3）元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。 （ 3）作業(yè)條件 本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠(chǎng)內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以本分項(xiàng)與室內(nèi)裝飾可以分開(kāi)進(jìn)行施工。 材料和質(zhì)量要點(diǎn) （ 1）材料的關(guān)鍵要求 木龍骨基層木材含水必須控制在 12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)該提前運(yùn)設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 38 到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場(chǎng)濕度相吻合。 （ 2）技術(shù)關(guān)鍵要求 1）對(duì)于木龍骨要雙面錯(cuò)開(kāi)開(kāi)槽，槽 深為一半龍骨骨深度（為了破壞木龍骨的纖維組織）。 2）粘貼夾板時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實(shí)，粘好后即壓，用大型壓機(jī)壓 48小時(shí)。 3）在油漆時(shí)，盡量做到兩面同時(shí)、同量涂刷。 施工工藝 （ 1）工藝流程 配 料 劃線(xiàn) 榫槽及拼板施工 組裝 線(xiàn)腳收口 （ 2）操作工藝 1）配料：配料應(yīng)根據(jù)木結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排 ,主要分為木方料的 選配和膠合板下料布置兩個(gè)方面。應(yīng)先配長(zhǎng)料和寬料，后配小料；先配長(zhǎng)板材， 順序搭配安排。對(duì)于木方料的選配，應(yīng)先測(cè)量木方料的長(zhǎng)度，然后再按施工圖紙 的豎框、橫檔和其它料的長(zhǎng)度尺寸要求放長(zhǎng) 30～ 50mm 截取。木方料的截面尺寸 在開(kāi)料時(shí)應(yīng)按實(shí)際尺寸的寬、厚各放大 3～ 5mm，以便刨削加工。 對(duì)于木方料進(jìn)行刨削加工時(shí)，應(yīng)首先識(shí)別木紋。不論是機(jī)械刨削還手工刨削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個(gè)相臨的面刨成 90176。角。 設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 39 2）劃線(xiàn)：劃線(xiàn)前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線(xiàn)基本操作步驟如下： A、首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其 正反面，并作好臨時(shí)標(biāo)記。 B、在需要對(duì)接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫(huà)一條基準(zhǔn)線(xiàn)。若端頭平直，又屬作開(kāi)榫一端，即不畫(huà)此線(xiàn)。 C、根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)，用量尺量劃出所需的總長(zhǎng)尺寸線(xiàn)或榫肩線(xiàn)。再以總長(zhǎng)線(xiàn)和榫肩線(xiàn)為基準(zhǔn)，完成其他所需的榫眼線(xiàn)。 D、可將兩根或兩塊相對(duì)應(yīng)位置的木料拼合在一起進(jìn)行劃線(xiàn)，畫(huà)好一面后，用直角尺把線(xiàn)引向側(cè)面。 E、所畫(huà)線(xiàn)條必須準(zhǔn)確、清楚。劃線(xiàn)之后，應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進(jìn)行校對(duì)，檢查劃線(xiàn)和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別，即說(shuō)明其中有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查對(duì)校正。 3）榫槽及拼板施工 A、榫的 種類(lèi)主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類(lèi)，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。 B、在室內(nèi)木制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺(tái)面板、墻面板、擱板等，都需要拼縫結(jié)合。 C、木制作的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接兩種。 D、組裝：木制作組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用細(xì)刨刨光，然后按順序逐漸進(jìn)行裝配，裝配時(shí)，注意設(shè)計(jì)師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設(shè)計(jì)創(chuàng)意 / 40 構(gòu)件的部位和