【正文】 要求。 錨噴支護(hù)的巷道，遇下列情況：易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層，各類破碎巖層，斷層破碎帶，陷落柱，有草帽滑的頂板，迎頭圍巖有淋水、滴水、采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無法繼續(xù)施工的，當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離7m時，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式。 初噴厚度30～50mm，應(yīng)在噴層凝固后方可進(jìn)行錨桿施工工序的操作。 復(fù)噴厚度20～40mm，復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板。噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分，以防生銹。 噴漿總厚度以不超過100mm為宜。 加強(qiáng)對噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對迎頭一定范圍內(nèi)的巷道（相當(dāng)于該頭月進(jìn)尺）進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每班不少于2次，確保養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到28天，以提高噴體強(qiáng)度。 迎頭至少15m不得復(fù)噴，以便于二次緊固螺母和質(zhì)量檢測等工作，復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過30m。 復(fù)噴前必須適時對螺母進(jìn)行二次緊固，并對錨索進(jìn)行二次張拉。以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求。 錨桿支護(hù)巷道如兩幫穩(wěn)定、不片幫，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離，但滯后距離和最大空幫時間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。 錨桿支護(hù)巷道遇斷層，宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，其加強(qiáng)支護(hù)延伸到正常巷道的距離不得小于5m。 采用錨桿支護(hù)的煤層巷道，必須在料場備有不少于10架的備用定型支架。 巷道頂板離層的監(jiān)測 煤巷錨桿支護(hù)巷道必須安裝頂板離層指示儀，定期觀測頂板穩(wěn)定狀況。離層指示儀安裝地點(diǎn)、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部。雙基點(diǎn)離層指示儀的深基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿上方較穩(wěn)定的巖層內(nèi)，淺基點(diǎn)固定在錨桿端部位置處。 離層臨界值因地質(zhì)條件、采動影響、支護(hù)方式等因素不同而異。根據(jù)條件，經(jīng)過試驗(yàn)研究分析，確定不同條件下的離層臨界值，并在規(guī)程措施中明確規(guī)定。 發(fā)現(xiàn)頂板離層達(dá)到臨界值時，應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)人員分析頂板離層原因，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 掘進(jìn)巷道架棚時，腰幫接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙，必須背實(shí)、楔緊，禁止空幫空頂和大笆瞞頂作業(yè)。 每月對掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程審查一次，針對現(xiàn)場變化及時補(bǔ)充技術(shù)安全措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 加強(qiáng)隱蔽工程管理，建立錨桿、錨索施工臺帳，做到每一根錨桿、錨索都能找到施工人、時間、班次。 《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司掘進(jìn)頂板管理實(shí)施細(xì)則（2006年4月頒發(fā)）》執(zhí)行。 做好事故隱患及預(yù)案的分析排查工作，礦每月24日前，十項(xiàng)專管人員每周、單位每日分別對每所轄掘進(jìn)工作面進(jìn)行隱患排查，并按照所排查隱患的專業(yè)和類別，分別落實(shí)整改措施、整改責(zé)任人、整改期限、整改資金等，專人負(fù)責(zé)，確保隱患的閉合管理。第二節(jié) 井巷修護(hù)災(zāi)害預(yù)防措施 每月召開一次井巷修護(hù)頂板分析會，總結(jié)上月工作，分析本月井巷修護(hù)頂板隱患及存在問題，制訂有針對性、可操作性措施。對井巷的修護(hù)和管理應(yīng)嚴(yán)格按煤礦井巷修護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要堅(jiān)決做到一工程一措施，無施工安全技術(shù)措施的一律不準(zhǔn)施工?；夭晒ぷ髅娼Y(jié)束時，對需要保留的巷道應(yīng)及時組織修護(hù)，并保證維修質(zhì)量。擴(kuò)修和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須有保證冒頂堵塞井巷時人員撤退時的安全路線。在獨(dú)頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里面工作。撤換支架時，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，清理好后路及工作地點(diǎn)環(huán)境。架設(shè)或撤除支架時，在一架未完工前，不得終止工作，撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂、封幫，確保工作的安全。維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，嚴(yán)禁上下段同時作業(yè)。改棚工作不得少于3人，必須先檢查后工作，做好敲幫問頂工作，檢查巷道頂板巖石破裂情況及支架損壞程度。巷道出現(xiàn)斷棚時，必須先打好支柱或扶好臨時架棚。改棚時迎頭必須使用好安全點(diǎn)柱或撅頂?shù)篮?0m整體加固，架棚間使用四道撐棍。大于8176。的斜巷改套棚時，所有架棚都必須使用整體加固。修復(fù)井巷過老塘?xí)r。一是撞楔法，二是木垛接頂法。無論采取哪種方法，都必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。錨噴巷道修護(hù)應(yīng)由外向里進(jìn)行，嚴(yán)格進(jìn)行找掉，找掉時應(yīng)先頂后幫，使用長不小于2m的長把工具站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。對大于1 m2的開裂噴體在找掉時，必須在打好護(hù)身點(diǎn)柱的情況下施工，將所有開裂、離層的漿塊或巖塊全部撬掉找盡。凡損壞面積在1 m2以上的，找掉后先初噴成形，然后補(bǔ)打錨桿，掛金屬網(wǎng)安裝托梁，并復(fù)噴。復(fù)噴時必須從頂板完好處施工，且設(shè)備及土產(chǎn)料放在頂板完整地點(diǎn)。錨噴巷道擴(kuò)修時，必須采取巖巷掘進(jìn)新工藝施工。即擴(kuò)巷→初噴→錨網(wǎng)梁→復(fù)噴。深部失修巷道錨注修護(hù)時，必須先錨網(wǎng)梁噴支護(hù)，然后錨注，在巷道底板30～45186。角的底板上打底角錨桿，垂直于底板。錨網(wǎng)梁支護(hù)巷道修護(hù)時，在斷層附近、頂板淋水區(qū)域、應(yīng)力集中區(qū)域等，必須進(jìn)行套對棚加固。1挑頂、擴(kuò)巷修護(hù)時，必須在接茬外5m范圍進(jìn)行錨桿、錨索或套棚加固。1所有巷道修護(hù)完工后，必須將遺煤、遺矸等雜物清理干凈，做到工完料凈，保持巷道整潔。第三節(jié)　 瓦斯、煤塵爆炸事故及礦井火災(zāi)預(yù)防措施 年初由生產(chǎn)技術(shù)科、通防科組織一次礦井通風(fēng)系統(tǒng)巷道普查，主要檢查巷道的狀況和通風(fēng)設(shè)施的狀況，并對失修巷道及不達(dá)標(biāo)的通風(fēng)設(shè)施排出修護(hù)、維修復(fù)砌計(jì)劃，年內(nèi)按計(jì)劃執(zhí)行。 根據(jù)采掘接續(xù)計(jì)劃，及時作好區(qū)域性通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，控制串聯(lián)風(fēng)系統(tǒng)處數(shù)，杜絕局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。各采掘面實(shí)供風(fēng)量確保大于需要風(fēng)量，并根據(jù)采掘面的溫度及瓦斯涌出情況，適當(dāng)加大采掘工作面的供風(fēng)量。 年內(nèi)利用礦井停產(chǎn)檢修時間，進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)。 年內(nèi)重點(diǎn)加強(qiáng)采煤工作面兩道的維護(hù)管理，確保有效通風(fēng)斷面符合集團(tuán)公司要求，杜絕風(fēng)速超限現(xiàn)象。 嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”原則，加強(qiáng)800以下西一采區(qū)的通防管理，簡化、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，控制該地區(qū)的采掘頭數(shù)，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司供風(fēng)細(xì)則供風(fēng)，嚴(yán)禁風(fēng)量不足及超能力生產(chǎn)的現(xiàn)象。 嚴(yán)格巷道貫通管理，按《規(guī)程》和有關(guān)上級要求制定完善的巷道貫通技術(shù)措施，堅(jiān)持“有掘必透”。 根據(jù)采掘布局情況，及時優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，降低通風(fēng)阻力，提高礦井通風(fēng)能力。 加快礦井深部通風(fēng)系統(tǒng)改造的施工步伐，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司審批的設(shè)計(jì)組織施工。，每月對礦井風(fēng)道進(jìn)行一次全面的檢查，礦井每月均配備足夠的力量進(jìn)行巷道修護(hù)，確保礦井風(fēng)道失修率符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。 嚴(yán)格落實(shí) “一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，安全監(jiān)察科、通防科及通風(fēng)工區(qū)要加大檢查力度，確?，F(xiàn)場兌現(xiàn)。杜絕瓦斯員空班、漏檢和假檢，嚴(yán)格瓦斯員現(xiàn)場交接班制度和班中匯報制度。 所有掘進(jìn)工作面必須全部實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、雙開關(guān)供風(fēng)，風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖必須齊全，靈敏可靠。主、備風(fēng)機(jī)必須實(shí)行自動切換，嚴(yán)禁局扇停電停風(fēng)現(xiàn)象。各局部通風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)管理必須嚴(yán)格按照礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行管理。各掘進(jìn)面風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足巷道風(fēng)速及稀釋瓦斯的需要，風(fēng)筒出口距迎頭的距離巖巷不大于8m，煤巷、半煤巖巷不大于5m。 局部扇風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行采掘分開，并采用“三?！惫╇?、機(jī)電科必須加強(qiáng)供電系統(tǒng)檢查與管理，確保供電系統(tǒng)正常。 施工單位必須設(shè)專人看管風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，無論是在工作中或交接班時都不得停風(fēng)；因機(jī)電事故或冒頂?shù)仁鹿试斐赏ｏL(fēng)時，施工單位的班組長和瓦斯員必須及時切斷電源，撤出人員，打開壓風(fēng)，并在停風(fēng)地點(diǎn)的巷道入口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有確認(rèn)瓦斯不超過3％時方可人工啟動風(fēng)機(jī)，按照限量排放的原則，恢復(fù)巷道通風(fēng)。一旦瓦斯達(dá)3％，必須立即制定瓦斯排放措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行處理。 各采掘工作面及串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求，安裝瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置，并按其規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)、維修和管理，嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)測監(jiān)控方針。 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求為相關(guān)人員配備便攜式瓦斯自動檢測報警儀，并加強(qiáng)管理，確保正常使用。 強(qiáng)化采煤工作面上、下隅角瓦斯管理，嚴(yán)禁工作面上、下隅角撇料，并確保正常超前一檔回料。工作面上、下隅角在正常使用好擋風(fēng)簾的同時，必須及時拆卸錨桿、錨索和剪網(wǎng)，確保頂板及時冒落。工作面下頭必須及時做超前，降低工作面下出口的風(fēng)速，減少采空區(qū)漏風(fēng)量。 采掘工作面在回采或掘進(jìn)過程中，遇到地質(zhì)構(gòu)造或巖巷掘進(jìn)面將揭露煤層時，地質(zhì)、技術(shù)部門必須提前預(yù)報揭露距離，技術(shù)部門必須組織編制專門措施，提前打超前鉆孔，探明瓦斯壓力及瓦斯賦存情況，確保瓦斯不超限情況下施工，同時通風(fēng)、防突部門要制定專門的防治措施，加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯檢查與管理，避免出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。 嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)，先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控”的瓦斯治理十二字方針，加強(qiáng)回采工作面的瓦斯抽放工作。采取高位抽放、本煤層抽放及上隅角抽放綜合瓦斯抽放措施，同時開展大采深、低透氣性煤層的瓦斯抽放技術(shù)研究，探索****煤礦瓦斯抽放的規(guī)律，為礦井瓦斯抽放提供理論依據(jù)。 備用工作面巷道及其它無人工作通風(fēng)巷道，必須在低洼處安裝排水設(shè)備，并正常排水，防止水封巷道，造成瓦斯積聚。掘進(jìn)工作面停止生產(chǎn)不得停風(fēng)，否則必須在24小時內(nèi)封閉完畢。獨(dú)頭盲巷必須實(shí)行永久封閉，高冒區(qū)必須用不燃性材料接實(shí)并定期進(jìn)行氣體檢查分析。獨(dú)頭盲巷墻前出現(xiàn)瓦斯積聚時，必須采用局部通風(fēng)方法解決；高冒區(qū)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象時，必須采用插管通風(fēng)或插管注水的方法予以解決。 突出危險區(qū)采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電及遠(yuǎn)距離放炮制度。每次放炮前，瓦斯員必須將放炮區(qū)域的人員撤至距放炮地點(diǎn)不少于300m的進(jìn)風(fēng)流中或壓風(fēng)自救下，將放炮工作面內(nèi)及回風(fēng)流的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備停電，瓦斯員將每次撤人停電有關(guān)情況匯報礦調(diào)度室，礦調(diào)度室認(rèn)真記錄停電撤人的有關(guān)情況?！睹旱V安全規(guī)程》第13131313131311414141414141414150條的規(guī)定。 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放三級管理制度，瓦斯排放時必須執(zhí)行瓦斯排放“三原則”。 巷道掘進(jìn)期間，嚴(yán)禁出現(xiàn)獨(dú)頭盲巷；電絞窩深度嚴(yán)禁超過3m。 巷道貫通前，必須做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作，巷道貫通后必須停止現(xiàn)場一切工作，及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，形成正規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)。 煤巷與半煤（巖）巷掘進(jìn)工作面必須實(shí)行煤層注水措施，提前釋放煤層中的瓦斯，降低瓦斯壓力。 各種瓦斯檢測儀器、儀表必須定期檢驗(yàn)、維修，嚴(yán)禁不合格的儀器、儀表下井。 年內(nèi)進(jìn)行一次礦井瓦斯等級鑒定工作，摸清瓦斯涌出分布情況，突出重點(diǎn)進(jìn)行管理。 瓦斯員必須掌握所屬區(qū)域的瓦斯分布情況，對瓦斯涌出量較大、變化異常的重點(diǎn)部位和地點(diǎn)必須隨時加強(qiáng)檢查，密切注視；對可能出現(xiàn)的隱患和險情要有超前防范意識。 強(qiáng)化瓦斯管理隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)工作，提高瓦斯管理水平，杜絕管理工作不善和人為造成的瓦斯事故。3 預(yù)防煤塵爆炸措施 加強(qiáng)防塵管路系統(tǒng)的管理，每月對全礦防塵系統(tǒng)全面檢查一次，保證水源充足，水壓可靠，管路系統(tǒng)合理，嚴(yán)禁出現(xiàn)水量不足現(xiàn)象。 嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝各種凈化裝置，風(fēng)流凈化與放炮噴霧必須封鎖全斷面，扒裝噴霧與轉(zhuǎn)載點(diǎn)凈化必須保證噴射角度合適，全面覆蓋運(yùn)輸?shù)拿海◣r）。轉(zhuǎn)載點(diǎn)凈化與放炮噴霧必須全面實(shí)行自動。 轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝導(dǎo)煤板，采煤工作面與采區(qū)運(yùn)輸機(jī)道皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝防塵罩。 嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度，完善濕式打眼機(jī)具，使用好水炮泥放炮，貫徹好放炮前后灑水防塵工作。 嚴(yán)格按照“無塵化”管理要求，加強(qiáng)防塵的現(xiàn)場管理，強(qiáng)化現(xiàn)場各類防塵設(shè)施的管理和使用，落實(shí)各單位分區(qū)防塵管理責(zé)任制。安全監(jiān)察科、通風(fēng)工區(qū)加大防塵設(shè)施的檢查力度，保障防塵設(shè)施發(fā)揮除塵作用。 嚴(yán)格執(zhí)行好逢“8”防塵日、逢“9”補(bǔ)防日制度和各類巷道定期沖塵制度，杜絕井下出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象和巷道干燥現(xiàn)象。安全監(jiān)察科、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)檢查與督促工作。 采煤機(jī)、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧必須正常使用。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。施工單位每天必須對內(nèi)外噴霧裝置進(jìn)行正常的檢查維修。 通防科、通風(fēng)工區(qū)和采煤工區(qū)嚴(yán)格落實(shí)采煤工作面短孔注水措施，把該項(xiàng)工作作為一道固化的工作程序來開展，并嚴(yán)格考核，以確保注水后煤層含水量不低于4％。 礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。4 預(yù)防內(nèi)外因火災(zāi)措施 從設(shè)計(jì)和施工入手，逐步完善區(qū)域性反風(fēng)系統(tǒng)。 加快回采工作面的推進(jìn)速度，避免采煤工作面的同一自燃帶存在時間超過該煤層發(fā)火期，并控制采煤工作面內(nèi)的遺煤量及浮煤量，提高煤炭回收率，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)落實(shí)督促檢查。 加強(qiáng)掘進(jìn)巷道的頂板支護(hù)，盡量杜絕高冒區(qū)發(fā)生，一旦發(fā)生高冒區(qū)，施工單位必須用不燃性材料接實(shí)，通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行掛牌管理，并進(jìn)行定期的氣體檢查分析工作，一旦高冒區(qū)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須及時采取插管通風(fēng)或注水措施予以解決。二層煤掘進(jìn)巷道必須將巷道頂、幫腰嚴(yán)接實(shí)，杜絕巷道頂煤離層或兩幫空肩窩，消除蓄熱條件。 生產(chǎn)過程中應(yīng)避免產(chǎn)生各類盲巷，否則，必須及時予以封閉，并掛牌管理，定期進(jìn)行氣體檢查分析。 一季度對在籍密閉墻必須進(jìn)行全面普查，按“通防”質(zhì)標(biāo)化的要求進(jìn)行完善、維修和管理，并認(rèn)真落實(shí)氣體檢查分析制度。 加強(qiáng)采煤工作面結(jié)束封閉工作，工作面結(jié)束以后 ，必須在45天內(nèi)實(shí)施注漿封閉。 各采煤工作面上隅角及回風(fēng)流必須定期進(jìn)行氣體檢查分析，綜采必須做好采空區(qū)的堵漏工作，嚴(yán)格控制采空區(qū)的漏風(fēng)量。 加強(qiáng)巷道通風(fēng)管理，杜絕蓄熱點(diǎn)。 井下各反風(fēng)設(shè)施及各峒室防火門必須確保齊全、完好。反風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)，各峒室防火門由機(jī)電科負(fù)責(zé)。 所有下井人員必須熟知自然發(fā)火的