【正文】 遼冀魯豫皖川晉隴閩粵蘇贛浙湘鄂桂寧瓊2009 年 1 月初全國豬肉平均價格在 元 /kg 左右，比去年12 月份回升了 % ，全國生豬均價繼續(xù)小幅回升。
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告在統(tǒng)計的 23 個省市中，上海、四川、浙江、安徽、湖北、江蘇、 河北、天津、山東、河南、甘肅、湖北的豬肉平均價格均較上年底有不 同程度的回升，北京、黑龍江、遼寧、吉林、山西、湖南、寧夏、海南 的豬肉平均價格較上年底回落，福建、廣東、廣西的豬肉平均價格與上 年底持平。縱觀全國，各地的豬肉價格主要集中在以下幾個區(qū)間：上海、湖 北、河南、天津、北京的價格在 元 /kg ；寧夏、廣西、 安徽、浙江、四川、河北、甘肅、江蘇的價格在 元 /kg ；吉林、湖北、山東、廣東、湖南、遼寧、福建、山西的價格在 元 /kg ；黑龍江、海南的價格在 元 /kg。 血紅蛋白粉市場預(yù)測分析、市場前景分析血漿蛋白和血球蛋白主要做為添加劑用于食品和飼料方面。食品級：由于血漿蛋白粉的特殊功能，如保水性、保油性、凝膠 性等，常用做食品添加劑，在火腿、低溫肉制品、烤肉制品、蛋糕、冰 淇淋、奶粉等中的應(yīng)用十分廣泛。在我國，由于價格高限制了其在肉制 品中的使用。如中國大型的肉制品企業(yè)雙匯、春都、喜旺都在使用美國 產(chǎn)品，金鑼等大型肉制品企業(yè)也準(zhǔn)備開發(fā)出使用血漿蛋白的新產(chǎn)品。僅 美國一家公司（AMPC）在中國的食品血漿年銷量就有 500 噸，由于沒有 國內(nèi)產(chǎn)品與之競爭，價格十分昂貴。在國外，血漿蛋白在食品上的應(yīng)用 十分廣泛，需求量也非常大。美國每年的食品血漿蛋白使用量在 3500噸左右，血球蛋白的食品使用量在 6000 噸左右，歐洲食品血漿蛋白使 用量大約在 2800 噸，使用血球蛋白量也在 8000 噸左右。飼料級：飼料級血漿蛋白和血球蛋白主要應(yīng)用于仔豬飼料添加劑 方面，以增強仔豬的免疫力和促進仔豬生長。同時在水產(chǎn)飼料中也廣泛 應(yīng)用。 國內(nèi)市場
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告血漿蛋白粉和血球蛋白粉在食品和飼料中的應(yīng)用在中國才剛剛開 始，進口產(chǎn)品價格昂貴又限制了其在各種產(chǎn)品中的使用。國內(nèi)市場發(fā)展空間廣闊，每年我國的市場容量預(yù)計為：血漿蛋白：飼料級2500 噸食品級800 噸血球蛋白：飼料級9000 噸食品級3000 噸 國際市場由于韓國、日本、菲律賓等國每年從南美、美國進口大量的血漿 蛋白粉和血球蛋白粉，公司在滿足國內(nèi)市場后可開拓國際市場。 銷售方案本項目產(chǎn)品主要是白條肉、冷鮮肉。白條肉主要客戶為當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)農(nóng)貿(mào)市場經(jīng)營戶、生鮮超市。 冷鮮肉是經(jīng)分割包裝后，進入雨潤集團全國銷售網(wǎng)絡(luò)，全程冷鏈運輸， 供應(yīng)更大半徑范圍的批發(fā)商、直營店、生鮮超市等。
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告 產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模 產(chǎn)品方案生豬屠宰后的主產(chǎn)品主要是:分割豬肉 52000 噸/年,白條肉 90000噸/年。副產(chǎn)有：豬骨 4000 噸/年,板油 8000 噸/年，血漿蛋白粉 400 噸 /年，血球蛋白粉 2600 噸/年，腸衣 400 萬根/年以及豬皮等。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家及地方有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，如部分產(chǎn)品尚無國家及地 方標(biāo)準(zhǔn)，則制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計年屠宰加工生豬 200 萬頭。 技術(shù)方案 產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 豬肉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)豬肉標(biāo)準(zhǔn)按 GB2722 和 GB2707 執(zhí)行。（1）感官指標(biāo)表 5豬肉感官質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目帶皮鮮片豬肉帶皮凍片豬肉(解凍后)色澤肌肉色澤鮮紅或深紅，有光澤，脂肪肌肉有光澤，色鮮紅，脂肪呈乳白呈乳白色或粉白色。色，無霉點。彈性(組織狀態(tài))指壓后的凹陷立即恢復(fù)肉質(zhì)緊密，有堅實感。粘度外表微干或微濕潤，不粘手。外表及切面微濕潤，不沾手。氣味具有鮮豬肉正常氣味，煮沸后肉湯透具有凍豬肉正常氣味，煮沸后肉湯明澄清，脂肪團聚于表面，具有香味。透明澄清，脂肪團聚于表面，無異味。（2）理化指標(biāo)
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告表 5豬肉感官質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目帶皮鮮片豬肉帶皮凍片豬肉揮發(fā)性鹽基氮，毫克/100 克 ≤1515汞（以汞計），毫克/千克 ≤ 血紅蛋白粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)血紅蛋白粉是指經(jīng)檢疫合格的畜禽新鮮血液經(jīng)過適當(dāng)處理、噴霧干燥后得到的均勻固體混合物。目前主要用于食品和飼養(yǎng)添加劑，以 增強肌體免疫力。血紅蛋白粉分血漿蛋白粉和血球蛋白粉兩種。（1）技術(shù)要求如下： 水分：不高于 %。感官指標(biāo)：見下表表 5感官指標(biāo)（Q/NP012003）項 目指 標(biāo)性狀淡黃色干燥粉粒狀物氣味肉香味色澤均勻一致（2）加工質(zhì)量指標(biāo)： 粒度：全部通過 60 目篩?；旌暇鶆蚨龋夯旌蠎?yīng)均勻，經(jīng)測試后其均勻度之變異系數(shù)應(yīng)小于 或等于 10%。營養(yǎng)成分指標(biāo)如下表：表 5豬肉營養(yǎng)成分指標(biāo)品種NP2002NP90指標(biāo)粗蛋白含量≥ %7088粗纖維含量≤ %粗灰分含量≤ %鈣含量 %總磷含量≥ %賴氨酸≥ %
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告（3）衛(wèi)生指標(biāo)：產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合 GB13078 的有關(guān)規(guī)定。 生產(chǎn)方法和工藝流程 生豬屠宰生產(chǎn)方法和工藝流程 （1）屠宰工藝流程生豬候宰→淋浴→進豬→致昏→ 掛鉤上道→刺殺、真空采血→燙 毛、褪毛→ 頭部檢驗→ 上傳送帶→ 下頭→上預(yù)剝帶→去前后蹄→ 去尾→人工預(yù)剝→ 皮肉編號→上機夾皮→機剝→ 提升上道→挑胸→ 割生殖器→剖腹→摘除腸、胃、脾→取心、肝、肺→ 取腎臟→劈半→ 淋浴沖洗→ 割槽頭→檢驗蓋章→冷卻排酸→剔骨分割→包裝→稱重 →裝箱→入冷庫。（2）生產(chǎn)工藝說明1）宰前休息、斷食 生豬宰前應(yīng)休息，斷食 12 天，以使畜體代謝恢復(fù)正常，排除積蓄在體內(nèi)的代謝產(chǎn)物，提高肉品質(zhì)量。2）淋浴 宰前給豬進行淋浴，水溫以 20℃為宜，這樣可以減少污染，保證放血效果。3）擊暈系統(tǒng) 本項目采用自動低壓高頻電擊暈法，電腦程序控制可根據(jù)豬的重量控制電流大小，可降低豬在宰殺過程中的應(yīng)激反應(yīng)，控制 PH 值升高 或降低，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告4）真空采血系統(tǒng) 本采血系統(tǒng)是目前世界屠宰業(yè)最先進的，采血刀自動消毒，無污染，在采血過程中進行多道自動檢疫，采集后的血液可直接作為血漿 和血球蛋白粉的原料。5）立式蒸汽燙毛 屠宰放血后，采用當(dāng)前世界最先進的蒸汽燙毛隧道系統(tǒng)燙毛，具有對環(huán)境無污染和節(jié)省能源的優(yōu)點，燙毛時間及溫度均由電腦控制。 上述蒸汽燙毛系統(tǒng)，有效地避免了在脫毛過程中的交叉感染。6）吊掛、燎毛 熱燙刮毛后仍不能將豬體上的毛全部除凈，尤其是頭、蹄、腋下等部位，總會殘留一些絨毛，需要進一步處理。本項目采用燃氣燎毛 系統(tǒng)，可使胴體表面脫毛率達 100%，并可對胴體表面進行高溫消毒。7）剝皮 在用機器剝皮之前，必須先用手工進行預(yù)剝，即將機器不能剝到的部位，和上機時夾皮的部位用手工剝開。8）剖腹摘取內(nèi)臟 燎毛洗凈后的豬體，吊掛后要盡快剖腹取內(nèi)臟。摘取的腸、胃、脾等內(nèi)臟送下貨整理間清洗加工，經(jīng)檢驗不合格者投入廢棄桶內(nèi)。9）劈半 本項目采用自動高頻無齒鋸對生豬進行自動劈半，每劈一頭豬后可自動消毒，有效的避免了交叉感染，同時也有效的避免了骨屑及碎 肉的產(chǎn)生，并大大降低了工人的勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。劈半
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告后的胴體應(yīng)立即用水沖洗干凈，以免增加微生物的污染。10）冷卻排酸 劈半沖洗后，豬胴體由輸送鏈送到冷卻排酸間，在 0～4℃溫度下冷卻排酸。如生產(chǎn)分割鮮豬肉，則在排酸后豬胴體運至分割間剔骨分 割。（11）剔骨分割 根據(jù)國內(nèi)外客戶的需要，將豬胴體肉分割成帶骨肉或去骨、去皮、去脂肪的不同規(guī)格的分割肉，稱重，包裝，裝箱入冷庫儲存。 血紅蛋白粉生產(chǎn)方法和工藝流程圖 （1）工藝流程豬血收集運輸貯藏分離血漿液—膜濃縮—噴霧干燥—血漿蛋白粉 血球液—酶解脫色—噴霧干燥—血球蛋白粉（2）生產(chǎn)方法1）血液收集 血液收集槽上的噴頭，噴出抗凝劑的量和濃度與屠宰時的血流量相匹配。2）冷藏系統(tǒng) 選用管狀熱交換器。貯藏罐用蛇形冷凝盤管，外加保溫層。3）離心系統(tǒng) 采用蝶片式離心機。4）濃縮系統(tǒng)
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告采用超過濾膜對血液分離出的血漿進行濃縮并除去部分鹽分。5）干燥系統(tǒng)采用離心式噴霧干燥技術(shù)。 腸衣加工工藝流程大腸、小腸→清洗→內(nèi)壁肝素分離→腸衣加工→包裝 工藝技術(shù)來源的可靠性和可得性雨潤集團目前在全國已投產(chǎn)、開工建設(shè)或正在規(guī)劃設(shè)計的生豬屠宰加工項目近 50 家。通過這些項目的建設(shè)運營，集團已經(jīng)積累起一整套技術(shù)工藝、建設(shè)管理經(jīng)驗。本項目的工藝技術(shù)可直接來源于已經(jīng)投產(chǎn)的項目，并在原有基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新和完善。 生豬屠宰主要原料、燃料、動力消耗指標(biāo) 0 5生豬屠宰主要原料、燃料、動力消耗指標(biāo) 序號名 稱規(guī) 格單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)備 注單位數(shù)量1活豬100kg/頭頭/t分割肉2活豬100kg/頭頭/t白條肉3薄膜2kg/卷m2/t3004紙箱12 卷/箱個/t425塑料袋10kg/袋個/t100(豬下貨)6水t/t6/7白條/分割肉7電Kwh/t75/150白條/分割肉8蒸汽t/t白條/分割肉 主要設(shè)備方案 屠宰車間主要設(shè)備選擇本項目生豬屠宰車間生產(chǎn)設(shè)備選用的是國際上先進的荷蘭斯托克肉豬屠宰生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的主要特點概括如下：（1）設(shè)備機械化、自動化程度高。項目采用一系列的機械化、自動化措施，取代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，尤其是采用計算機自動檢疫、檢驗
200 萬頭生豬加工產(chǎn)業(yè)化 項目預(yù)可行性研究報告系統(tǒng)，采用了多道氣動傳輸系統(tǒng)，使工人完全從繁重的體力勞動中解 放出來。（2）流水線實行密閉化、無菌化，流水線由許多封閉的單元有機 組成