【正文】 明時(shí)，最低照度為 50 lux。 （三）塵埃的允許度 從職業(yè)衛(wèi)生角度看，涂裝作業(yè)場(chǎng)所對(duì)粉塵濃度超標(biāo)肯定有所限制。而從工藝上對(duì)于涂裝作業(yè)場(chǎng)所對(duì)塵埃允許度的限制更嚴(yán)，因?yàn)閴m埃量增加，會(huì)影響涂膜質(zhì)量。涂裝作業(yè)場(chǎng)所空氣中的塵埃可用空氣潔凈度來度量，一般車輛涂裝空氣潔凈度等級(jí)為 1000（ ≥ 塵?？倲?shù) ≤ 350粒 /L）；高級(jí)轎車涂裝空氣潔凈度等級(jí)為 100（ ≥ 塵埃總數(shù) ≤ 35粒 /L）。 （四）有害物質(zhì)允許濃度和排放度 涂裝作業(yè)場(chǎng)所空氣中主要有害物質(zhì)最高允許濃度應(yīng)遵循 GB65141995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化 》 的規(guī)定，常見的有害物質(zhì)的最高允許濃度見下表（ mg/立方米）。我國目前尚無有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn)，國外對(duì)涂裝作業(yè)場(chǎng)所的允許排放量有嚴(yán)格的規(guī)定，比如德國每小時(shí)涂料使用量在 50kg以下的車間，廢氣不需凈化，可用通風(fēng)方式?jīng)_淡到排放濃度達(dá) 300mg/立方米即可。 化學(xué)物質(zhì) 化學(xué)物質(zhì)的來源 ICTI最高允許濃度 丙酮 真空金屬化，油漆 500ppm（短時(shí)間 750ppm） 乙二醇單丁醚（ 2丁氧基乙醇） 油漆 25ppm 環(huán)己酮 油漆 25ppm 乙酸乙酯 油漆 400ppm 異丙醇 油漆 *，清潔劑，發(fā)膠 400ppm（短時(shí)間 500ppm） 鉛焊煙氣 焊接，烙（軟焊） 毫克 /立方米 二氯甲烷（ MC） 油漆 *，粘合溶劑，清潔劑，真空金屬化 50ppm（短時(shí)間 125ppm） 甲基 .乙基（甲）酮（ MEK） 油漆 *，粘合溶劑，清潔劑 200ppm（短時(shí)間 300ppm） 甲基異丁酮（又稱甲基異丁基甲酮）（ MIBK） 油漆 *，清潔劑 50ppm（短時(shí)間 75ppm） 礦油精 /干洗溶劑（煤油） 油漆 *，清潔劑，真空金屬化 100ppm 有害粉塵 回收料研磨，塑料粉混配 10 毫克 /立方米 列舉了部分與涂裝作業(yè)場(chǎng)所有關(guān)的化學(xué)物質(zhì)最高允許濃度 二、涂裝作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)要求 （一）一般通風(fēng)原則 涂裝作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)置通風(fēng)裝置，以防止涂裝作業(yè)過程有害物質(zhì)的危害，使涂漆前處理和涂漆作業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生條件符合政府規(guī)定的要求，保障作業(yè)人員安全和健康。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)注意實(shí)現(xiàn)有組織的自然通風(fēng)，同時(shí)應(yīng)在產(chǎn)生于有害物質(zhì)的工位設(shè)置局部排風(fēng)，作業(yè)場(chǎng)所尚不能符合GBZ1《 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 的規(guī)定時(shí)，應(yīng)輔以全面通風(fēng)以達(dá)到其規(guī)定要求。這是涂裝作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)應(yīng)遵循的基本原則。 除以上的基本原則以外，還應(yīng)注意以下幾項(xiàng)具體原則。 涂漆作業(yè)應(yīng)先開風(fēng)機(jī)，后啟用噴涂設(shè)備，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)停止或失靈時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)立即切斷電源，并向操作人員發(fā)出信號(hào)，工作結(jié)束應(yīng)先關(guān)閉噴涂設(shè)備后關(guān)風(fēng)機(jī)。 涂裝作業(yè)場(chǎng)所經(jīng)常排除有害氣體的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，為在通風(fēng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能繼續(xù)排出有害氣體，應(yīng)設(shè)置旁通排風(fēng)管。 在涂裝作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)系統(tǒng)中，應(yīng)有足夠大的通風(fēng)量，要求易燃易爆的氣體、蒸汽的濃度不得超過其爆炸下限濃度的 25％。 在密閉空間內(nèi)進(jìn)行涂漆或涂漆前處理等作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式排風(fēng)裝置，有害氣體的氣流必須避免流經(jīng)操作者的呼吸帶。 （二）全面通風(fēng) 當(dāng)涂裝作業(yè)的工件、工藝、設(shè)備不固定而無法采用局部排風(fēng)，或采用局部排風(fēng)后不能達(dá)到 GBZ12022《 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 時(shí)，應(yīng)采用全面通風(fēng)。 設(shè)計(jì)全面通風(fēng)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 在有害氣體污染源附近設(shè)置排風(fēng)口。 排風(fēng)口的煙囪應(yīng)有一定高度，或連有凈化裝置，以免回吸。 全面通風(fēng)通常為機(jī)械通風(fēng)，應(yīng)從涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)與有害氣體濃度最高的地方向通風(fēng)口排風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)保證空氣不從有害物質(zhì)多的或具有爆炸物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)入有害物質(zhì)少的或無爆炸性物質(zhì)的場(chǎng)所。在產(chǎn)生有害物質(zhì)和有爆炸性物質(zhì)蒸氣的作業(yè)場(chǎng)所，全面排風(fēng)只能作為局部排風(fēng)的一種補(bǔ)充手段。 根據(jù)有害物質(zhì)較空氣密度的大小設(shè)置排風(fēng)部位。在產(chǎn)生粉塵的涂裝作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)盡可能從作業(yè)場(chǎng)所的上部送風(fēng)。 排風(fēng)口盡量迎風(fēng)、遠(yuǎn)離產(chǎn)生火花的地點(diǎn)、避免造成二次污染。 風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮控制震動(dòng)，避免噪聲污染。 （三）局部通風(fēng) 局部排風(fēng)時(shí)涂裝作業(yè)工位廣泛應(yīng)用的通風(fēng)方式，是在涂裝作業(yè)有關(guān)工位分別設(shè)置通風(fēng)口和管網(wǎng)，形成合力層流，將作業(yè)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害廢氣定向排出，使作業(yè)區(qū)的有害氣體或有害物質(zhì)粉塵濃度達(dá)到工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生的限值標(biāo)準(zhǔn)。局部排風(fēng)由于靠近污染源，阿批出管路密閉，通風(fēng)路程短，所需風(fēng)量小，易于凈化回收。與全面通風(fēng)相比，經(jīng)濟(jì)性高，效果好。涂裝作業(yè)工位局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成包括：排風(fēng)罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、凈化裝置等。 涂漆作業(yè)場(chǎng)所局部通風(fēng)： 為保證消防安全，在涂裝作業(yè)場(chǎng)所的各個(gè)局部排放系統(tǒng)中，不允許連接成一個(gè)總的系統(tǒng)，亦不允許將排風(fēng)空氣進(jìn)行再循環(huán)。噴漆室排除的空氣必須經(jīng)過水過濾器凈化，除去其中懸浮漆粒。在靜電噴涂裝置上應(yīng)設(shè)有連鎖裝置，避免在通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噴涂系統(tǒng)與靜電噴漆高壓靜電發(fā)生器連通。 局部通風(fēng)和全面通風(fēng)分別用于何種場(chǎng)合？ （四）涂漆作業(yè)場(chǎng)所局部通風(fēng) 為保證消防安全，在涂裝作業(yè)場(chǎng)所的各個(gè)局部排放系統(tǒng)中，不允許連接成一個(gè)總的系統(tǒng)，亦不允許將排風(fēng)空氣進(jìn)行再循環(huán)。噴漆室排除的空氣必須經(jīng)過水過濾器凈化，除去其中懸浮漆粒。在靜電噴涂裝置上應(yīng)設(shè)有連鎖裝置，避免在通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噴涂系統(tǒng)與靜電噴漆高壓靜電發(fā)生器連通。 三、涂裝作業(yè)場(chǎng)所其他安全措施 (一 )總圖與平面布置 涂裝車間的總圖布局設(shè)計(jì)時(shí)，前處理作業(yè)場(chǎng)所安排在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，可布置在單跨單層建筑物內(nèi)，當(dāng)不得不布置在多跨建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)一側(cè)靠近外墻，并與相鄰的生產(chǎn)部門封隔。涂裝車間通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)設(shè)置在排風(fēng)口德上風(fēng)側(cè)，其高度低于排風(fēng)口，距室外地坪應(yīng)不低于 2m，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口設(shè)置在同一高度時(shí)，則前者應(yīng)設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，兩者的水平間距不小于 20m。涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)可能帶有易燃易爆物料的設(shè)備、工藝管道及其排風(fēng)管道等都必須可靠接地，并嚴(yán)禁亂接臨時(shí)電氣管線。 （二）涂漆區(qū)一般要求 涂漆區(qū)是由于涂漆作業(yè)而存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃蒸氣、漆霧、粉塵或積聚可燃性殘存物的區(qū)域。一般包括以下范圍：①噴漆室內(nèi)部及通風(fēng)管道內(nèi)部，以及涂料可以被噴到的其他地方。②封閉的涂漆流水線的內(nèi)部空間。 ③由安全生產(chǎn)管理部門確定的、除噴漆作業(yè)以外的其它涂裝工藝所在的作業(yè)區(qū)域。 噴漆室為一個(gè)完全封閉或半封閉的，具有良好機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，專門用于噴涂涂料的房間或維護(hù)結(jié)構(gòu)。室內(nèi)氣流組織能限制漆霧、溶劑蒸汽向外逸散，使其集中安全排放至室外。涂漆區(qū)一般規(guī)定為 2級(jí)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，內(nèi)部一般不設(shè)置電氣設(shè)備，如果必須設(shè)置，必須符合國家相關(guān)安全管理規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆。 (三 )、特殊作業(yè)場(chǎng)所規(guī)定 密閉空間內(nèi)涂漆作業(yè)，衛(wèi)生特征級(jí)別為 2級(jí)涂漆工藝過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮涂裝作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，并結(jié)合涂裝工藝采取通風(fēng)措施。 在密閉的手工操作區(qū)域內(nèi)，冬季應(yīng)采用局部補(bǔ)熱風(fēng)或輻射取暖，以保持作業(yè)區(qū)內(nèi)空氣溫度補(bǔ)低于 12℃ 。 (四 )有限空間內(nèi)涂裝作業(yè)安全 有限空間：指僅有 1~2個(gè)人孔，即進(jìn)出口受限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間，或深度大于 的通風(fēng)不良空間。 作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證，才能進(jìn)入有限空間。場(chǎng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，遇有緊急情況，應(yīng)立即發(fā)出呼救信號(hào)。 涂裝作業(yè)的警戒區(qū) ①在有限空間外敞面，根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標(biāo)志。其設(shè)置要求，應(yīng)分別符合 GB J 1 GB 2893和 GB 2894的規(guī)定。未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。 ②警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材，專職安全員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時(shí)巡回檢查、監(jiān)護(hù)安全生產(chǎn)。 ③涂裝作業(yè)完畢后，應(yīng)繼續(xù)通風(fēng) 24h，在停止通風(fēng) 10min后，最少每隔 1h檢測(cè)可燃性氣體濃度一次，直到符合相關(guān)規(guī)定，方可拆除警戒區(qū)。 應(yīng)備有檢測(cè)儀器，并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用具。隨身不可攜帶其它物品：如手機(jī)、黑色金屬等。排風(fēng)應(yīng)符合 GB 6515第 ，有限空