【正文】 吸油量的測定方法： 在 100g顏料中不斷滴加精制亞麻油，并隨時以刮刀混合。開始時顏料仍保持松散狀，最后可使全部顏料粘結(jié)在一起形成球，若再加油，體系就會變稀，此時所用的油量即為吸油量 OA。 )g100()g(OA顏料亞麻油? 當(dāng)顏料達到吸油量時 ， 說明顏料表面吸足了油 ， 且顆粒之間的空隙也充滿油而粘結(jié)在一起 ， 若超過此量粘度會下降 。 吸油量說明了顏料吸附成膜物的能力 。 顏料的種類 、 比重 ， 顏料顆粒內(nèi)的空隙 、 粒子大小 、 形狀都會影響吸油量 。 顏料的粒子愈細 ， 分布愈窄 ， 吸油量愈高； 一般圓珠型的粒子吸油量高，針狀的吸油量小。但也不是一定，例如針狀鐵紅吸油量就高一些，可見具體的顏料不同是影響的決定因素。 當(dāng)顏料在涂膜 (干 )中的含量以體積計時 ， 它在干膜中所占有的體積百分比稱為顏料體積濃度 ， PVC。 在有色涂料中 ， 最重要的因素之一是選擇漆基 （ 除顏料外的其余組分 ） 與顏料之間的比例 ， 主要是指漆基與顏料的體積比 ， 這是判斷涂膜性能的重要數(shù)據(jù) 。 PVC值從 100%→ 0變化的過程 ， 是從只有顏料干粉到只有漆基的過程 ， 這兩種狀態(tài)代表著 PVC的兩個極端值 。 而隨著變化的過程 ， 就直接影響到了涂膜的各種性能 。 ? ?dppVVV100%P V C????? 固體漆基體積顏料和填料體積顏料和填料體積值2．顏料體積濃度（ PVC） 涂膜性質(zhì)隨 PVC從 0100%變化而引起的變化趨勢： ①起泡性降低； ②光澤度由高光變?yōu)榘牍饧盁o光； ③透氣性與透水性由低到高； ④防水防銹性降低。 （ 1） CPVC及其計算 PVC從 100%0變化過程中 ， 初期階段時 ， 漆基逐步取代顏料堆積層空隙的空氣 ， 當(dāng)空隙中的空氣剛好完全被漆基充滿時 ， 此時的 PVC值即為臨界顏料體積濃度 CPVC， 它在設(shè)計涂料配方時極其有用 。 不同涂料的基料與顏料種類決定了其不同的 CPVC值 。 CPVC值可通過顏料的 OA進行計算： 3．臨界顏料體積濃度 CPVC 顏料的 OA越大， 其 CPVC值越低。 例：用 ZnO為顏料制涂料，求 CPVC值。已知 ZnO的密度為 ， OA為 19。 解： %1100)10019(11100( O A)11C P V C ( % )????????????100(O A )11100)OA(100100100VVVC P V C (% ) ?????????????基料顏顏(OA)— 吸油量（亞麻仁油 g/100g顏料）； ρ— 顏料的密度； — 亞麻仁油的密度。 對于兩種混合顏料，其 CPVC值的計算如下： ( O A )W( O A )W11C P V C222111 ?????????其中： W1— 第一種顏料的體積分數(shù)； ρ 1— 第一種 顏料的密度； (OA) 1— 第一種顏料的 吸油量（亞麻仁油 g/100g顏料）； W2— 第二種顏料的體積分數(shù)； ρ2— 第二種 顏料的密度； (OA) 2— 第二種顏料的 吸油量（亞麻仁油 g/100g顏料） . 實踐證明，當(dāng)涂膜中的顏料體積濃度超過 CPVC時，涂膜的許多性能會發(fā)生突變。 因為在此時，漆基恰好能潤濕所有的顏料粒子。 而低于 CPVC時，漆基過量，而顏料不足，以致顏料粒子被漆基固定在膜中，而開始進入第二期階段，即顏料粒子隨漆基的增多而開始彼此分開，破壞了原來顏料粒子最初的堆積接觸狀態(tài)，并且漆基越多，即 CPVC越低顏料粒子分得越開。 而高于 CPVC時，漆基不足 以供給吸附和填滿顏料空隙 ，因而干膜中就出現(xiàn)空隙，就是這空隙使圖 4— 6上的一些性質(zhì)和性能以及其他的性質(zhì)和性能出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折， 因而在CPVC值分界的兩個階段，涂膜性能會呈現(xiàn)明顯突變（主要因顏料從聚集變?yōu)榉蛛x）。 所以 CPVC是色漆配方的重要設(shè)計參數(shù)之一。 （ 2） CPVC對涂膜性能的影響 （ 3）比顏料體積濃度 Λ C P V CP V C?? 在色漆的配方中，由于所用顏料 和 成膜聚合物的不同，從而引入了許多可變因素而影響了 PVC值與性質(zhì)和性能間的關(guān) 聯(lián)。例如由于顏料顆粒的形狀和粒徑分布的不同；多種不同粒徑顏料 一 起使用等等，形成不同的堆砌。又例如由于顏料表面積、表面性質(zhì)等的不同，形成不同的成膜聚合物吸附厚度等都會影響 PVC值。 比顏料體積濃度 Λ可 更有規(guī)律地反映 PVC值與干膜性質(zhì)和 性能間 的 關(guān)聯(lián)，這就是以 CPVC值為參比值的 PVC值， Λ 值可將各類色漆的顏料含量歸 入 一定的范圍。圖 47為各類色漆的 Λ值，圖 48為三類防蝕涂料的 Λ 值。 從圖 47中可見到，高光澤色漆的 Λ值較低，有足夠多余的成膜聚合物覆蓋在漆膜的表層而有高度平滑的表面；半光的色漆有較高的 Λ值。但為了有良好的機械性質(zhì)，一般選擇Λ值接近 ；對二道底漆必須易于打砂而不嵌砂紙，所以 Λ值一 般在 ～ ；木材用底漆的 Λ值一般在 ～ ，性能比較平衡。 防蝕涂料按防蝕機理的不同，選取的合適 Λ值也不同。從圖 48中可以見到，抑制型的金屬防蝕涂料用的是銹蝕抑制顏料，這種顏料是以它的水溶物來修補金屬表面上損壞的轉(zhuǎn)化膜，為了保持有效的水溶物濃度，要有一個較高的水滲透性，所以 Λ值要接近 。 屏蔽型金屬防蝕涂料用的屏蔽顏料呈薄片狀，各種顏料的平面面積與厚度之比不同，屏蔽所需的顏料量也隨之不同，所以合適的 Λ值范圍較廣。不過屏蔽的作用在于隔絕外界，所以 Λ值必然要小于 。 以電化學(xué)保護的，用犧牲金屬顏料的防蝕涂料是需要一定的電導(dǎo)率以接通電路，因此金屬 (一般是鋅粉 )顏料的顆粒必須相互接觸，所以 Λ值必須大于 。又為了接通電路而需要電解質(zhì)溶液的存在，漆膜要求有一定的透水性，這也需要 Λ值大于 。 從 PVC與漆膜物性的關(guān)系上，如圖 46所列的，也可以得到 PVC設(shè)計上的指導(dǎo)，例如：起泡是水分進入漆膜而聚集在漆膜／底材界面上引起的，如果選擇一個合適的 Λ值，如 ～ ，使潮氣易進易出，那就不會起泡了。當(dāng)然，起泡的原因除了 PVC外，還與漆膜對潮氣的透過性等的漆膜物性有關(guān)。 ’ (二 )CPVC的測定 前所述及的，在設(shè)計色漆的 PVC值時需要以 Λ值為根據(jù)，所以必須測定CPVC值。 測定中必須用選定的顏料和漆料。這是因為除了前已述及的原因外，CPVC值與顏料／漆料的相互作用也有很密切的關(guān)系，因為這會影響顏料在漆料中的分散情況 (程度 )。 表 4— 4是鈦白粉在與之毫無相互作用的礦油中測定的，以及在礦油中分別加入不同量的顏料分散劑后測定的 CPVC值。由表中數(shù)據(jù)可見到，顏料分散程度對 CPVC值竟可差之近 50％，所以最可靠的方法是通過干膜本身測定。 前面討論的是溶劑型涂料的 CPVC（ 臨界顏料體積濃度 ） ， 而乳膠漆的 CPVC是與之不相同的 ， 因溶劑型涂料的外相是連續(xù)相 （漆基 ） ， 生成膜中顏料粒子之間的空隙可以自然地被漆基充滿 （ 圖 a） ； 四、乳膠漆的臨界顏料體積濃度 LCPVC 圖 a 溶劑型涂料