【正文】 與配合。（1）空調(diào)器、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：空調(diào)器通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，一般在規(guī)定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70176。C，流動(dòng)軸間最高溫度不得超過80176。C。（2）風(fēng)管系統(tǒng)漏光測(cè)定：本系統(tǒng)采用漏光檢測(cè)的方法進(jìn)行檢測(cè)，采用的光源為100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，但相對(duì)側(cè)為暗黑環(huán)境，光源沿被測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到有漏風(fēng)部位，并作好記錄，并作密封處理。達(dá)到的要求為：每10m 接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2 處，且100m 縫平均不應(yīng)大于16 處。（3）系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)單機(jī)度運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行，達(dá)到要求如下：設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常現(xiàn)象，測(cè)定和調(diào)試包括下列內(nèi)容：A、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。B、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。C、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。D、連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。E、空調(diào)房間風(fēng)量、溫度及濕度的測(cè)定。方法：風(fēng)管風(fēng)量用畢托管測(cè)定，測(cè)定截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后≥4 倍及局部阻力之前≥ 倍風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。風(fēng)管壓力測(cè)量采用液柱式壓力計(jì)——華僑式壓力計(jì)，通風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的測(cè)定截面位置用風(fēng)管，并應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓為進(jìn)出口處全壓差。其風(fēng)量為吸入與壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量的差不應(yīng)大于5%。風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管的內(nèi)側(cè)測(cè)量。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量用風(fēng)速儀測(cè)量，當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)支管段相連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)側(cè)測(cè)風(fēng)口的風(fēng)量，其風(fēng)速用風(fēng)速儀測(cè)量，且應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或點(diǎn)測(cè)量法，均勻移動(dòng)法不應(yīng)少于3 次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)少于5 個(gè)。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”從系統(tǒng)量不利環(huán)路末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級(jí)的測(cè)定——工程法》執(zhí)行。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量宜采用轉(zhuǎn)速成直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次，取平均值法。室內(nèi)溫度及濕度的測(cè)定，用棒狀溫度計(jì)及通風(fēng)溫、濕度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，綜合高速使每個(gè)房間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本項(xiàng)目的測(cè)定，應(yīng)由甲方負(fù)責(zé)，由棋逢對(duì)手根據(jù)工程性質(zhì)工藝和設(shè)計(jì)的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。除此之外，還應(yīng)包括空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)噪聲測(cè)定，在測(cè)定點(diǎn)布置在一般房間，應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)范圍的工作適應(yīng)為工作區(qū)，即為測(cè)試區(qū)。 冷凍、冷卻供回水管道施工： 管道安裝（1）管道安裝前，應(yīng)提前做好各類加工件，包括支吊架、管箍、墊木、支座等，為管道安裝時(shí)減輕工作壓力，并應(yīng)對(duì)各進(jìn)場(chǎng)材料，包括管材、管件、閥門等必須作質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，檢查合格編號(hào)后，避免因材料質(zhì)量問題而造成停工現(xiàn)象。（2）管道在管道井內(nèi)垂直安裝時(shí)，應(yīng)先安好支架，選用[14槽鋼，槽鋼兩端用δ=14 鋼板，加工成250250 筋板焊接鉆孔，用M16 膨脹螺栓固定在井壁鋼筋混凝土上。（3）冷凍管道從地下三層冷凍水泵至各層空調(diào)機(jī)房接機(jī)組，共有4 根DN250供回水管，1 根DN40 膨脹管，膨脹水管至屋面膨脹水箱，5 根管道在地下三層標(biāo)高為▽～▽，沿10～11 軸/E～C 軸安裝。（4）管道吊裝及施工操作平臺(tái)本工程雖然工期緊，但為了安全施工，應(yīng)提前加工好施工操作活動(dòng)平臺(tái)及起重用的爬干等。管子安裝不主張地平預(yù)組裝后整體吊裝就位。橫管原則上不超過12 米，立管吊裝長(zhǎng)度控制在6 米內(nèi)。（5）橫管安裝時(shí)，用起重爬桿配鏈條葫蘆進(jìn)行吊裝，爬桿用Ф108 無(wú)縫鋼管加工，被吊裝鋼管兩端必須系保護(hù)麻繩（浪風(fēng)繩），爬桿應(yīng)斜靠梁頂，對(duì)地夾角為a=75176。.吊裝時(shí)，其鏈條葫蘆操作人員嚴(yán)禁在葫蘆垂直下方進(jìn)行操作，并必須在有持證起重工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。（6）立管安裝時(shí)，將管子分段運(yùn)輸至各層管井門附近，把鋼管用人力抬進(jìn)管內(nèi)1 米左右，將鋼絲繩栓牢鋼管，用鏈條葫蘆鉤住下端新聞片這接口。管子吊裝就位后，焊工及組合人員才能進(jìn)入接口處組合施焊。（7）管道連接：管子吊裝前，應(yīng)先在地面開好坡口，坡口角度a=60176?！?0176。，～，鈍邊1～，在進(jìn)行法蘭焊接時(shí)，應(yīng)考慮閥門和設(shè)備連接法蘭的眼孔位置是否對(duì)位，法蘭與管子中心線應(yīng)垂直。施焊時(shí)，應(yīng)先除去管口的切割，切口處的主刺、溶渣和氧化鐵，接口焊距支架邊緣不得小于50mm，焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和寬度，要符合下列規(guī)定：厚 度2～34～6無(wú)坡口焊縫加強(qiáng)高度1～7～9焊縫高度5～6～2有坡口焊縫加強(qiáng)高度～22爆破縫寬度蓋過每一邊坡口約2mm（8）管道連接操作平臺(tái)用DN40 鋼管搭設(shè)長(zhǎng)3 米、 米、 米的活動(dòng)操作平臺(tái)，接角地面用Ф350 實(shí)心輪四個(gè)，做成移動(dòng)推車狀，平臺(tái)上方用木板鋪平并牢固于平臺(tái)架上，這樣既能減輕工人的高空操作難度，又能促進(jìn)工效，更能保證安全（在平臺(tái)上施工人員必須系安全繩） 管道試壓、清洗、油漆、保溫管道連接由于全部采用焊接，在焊接過程中由于加強(qiáng)了質(zhì)量檢查，給試壓工作帶來了諸多方便，我們決定單根分區(qū)試壓，方法如下：將中間閥門全部打開，終端閥門全部關(guān)閉，屋頂排氣閥打開，然后開始向內(nèi)注水，等管網(wǎng)全部注滿水后，關(guān)閉屋頂排氣閥，各層監(jiān)護(hù)人員對(duì)被試壓管網(wǎng)系統(tǒng)目視檢查，無(wú)異常情況后，試壓才開始加壓，當(dāng)?shù)揭?guī)定值30%時(shí)，停止加壓，各層再作檢查，穩(wěn)壓2 小時(shí)后，最后架壓到規(guī)定值保持10 分鐘，逐步泄水減壓，打開屋頂排氣閥，將管網(wǎng)余水排泄完畢，其試驗(yàn)壓力要求為：；。管道清洗：清洗工作在試壓工作完畢后進(jìn)行，先注水沖洗，直到放出水無(wú)渣后，再利用各水泵帶負(fù)荷試車，將清水抽至管網(wǎng)系統(tǒng)，分區(qū)分層打開各層泄水裝置，至全部流出清水為合格。油漆：管道試壓合格后，在保溫前必須對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，管道在刷漆之前，應(yīng)先將管道及支、吊架處的水泥漿和灰塵打掃干凈。然后再用砂布把焊口打磨光滑再進(jìn)行刷漆，漆膜厚度應(yīng)均勻，做到色澤一致，冷卻水管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂以相應(yīng)油漆的色環(huán)。 冷凍水管的保溫在冷凍水管試驗(yàn)合格、防腐完善后，水管保溫時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)。根據(jù)水管規(guī)格選用相應(yīng)的48K 離心玻璃棉管殼，將其軸向切開原形將管殼緊緊的套在管道上，在切口和橫向接口處，用鋁箔粘膠帶粘合。①管段的每處保溫管殼在保好后應(yīng)在其兩端用元絲綁扎。②水管上的閘閥、截止閥等閥門采用玻璃絲棉包扎，并在防潮層外用玻璃絲布做好保護(hù)層。③管道的彎頭部分，宜采用蝦米彎進(jìn)行小塊拼接。④應(yīng)保證成品的光滑平整度。 設(shè)備安裝（1）水泵安裝泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合，設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，配件應(yīng)完好無(wú)損，泵與電機(jī)連接軸應(yīng)水平，無(wú)卡固現(xiàn)象，泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。①水泵基礎(chǔ)施工完畢后，即進(jìn)行基礎(chǔ)外形尺寸、基礎(chǔ)面的水平度、中心線、標(biāo)高、預(yù)埋鐵件等檢查，如有不合理的地方要進(jìn)行處理。②水泵的開箱檢查和地腳螺栓的安裝，按裝箱單清點(diǎn)零件附件，查看說明書和合格證是否齊全，檢查設(shè)備是否有損壞和銹蝕，搖測(cè)配套電機(jī)的絕緣電阻，作好開箱記錄。進(jìn)行地腳螺栓的焊接，先放好安裝中心線，將預(yù)先加工好的地腳螺栓按說明書的安裝尺寸準(zhǔn)確垂直地焊在預(yù)埋鐵板上，焊接應(yīng)牢固，然后進(jìn)行稞地腳螺栓尺寸是否移位。③水平就位校平。做好以上準(zhǔn)備工作，將水泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)上，不偏不倚，對(duì)好預(yù)先放好的縱橫中心線，如地腳螺栓有局部誤差，可用氧割煨熱校正，然后校平。先將墊鐵組放在地腳螺栓的相鄰兩端基座中間，根據(jù)水泵長(zhǎng)度可增加一組墊鐵，墊鐵重疊不得超過三塊，墊好后，檢查墊鐵有無(wú)松動(dòng)再用框式水平尺測(cè)量設(shè)備的不平情況，如相差太大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平，至合格為止。初步校平后，擰緊地腳螺帽，即可進(jìn)行“二次灌漿”，灌漿前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沖洗耳恭聽，并一次灌完，灌漿時(shí)不能碰撞設(shè)備，灌后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，最后再對(duì)水泵進(jìn)行精校，要求泵體水平度≤，聯(lián)軸器的同心度軸向傾斜每米≤，經(jīng)向位移≤，校后擰緊所有地腳螺栓，其對(duì)角壓緊受力應(yīng)一致。（2）冷卻塔安裝A、安裝冷卻塔時(shí)，應(yīng)先核基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。B、按產(chǎn)品說明書作塔體安裝。C、塔體吊裝就位找正、找平、焊接基礎(chǔ)與機(jī)組的接觸面。D、組裝時(shí)應(yīng)注意塔體的水管朝向，位置正確。（3）冷水機(jī)組安裝A、根據(jù)技術(shù)資料的要求交土建做好基礎(chǔ)，待達(dá)到要求后核對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、地腳螺栓孔的位置尺寸是否符合技術(shù)文件要求。B、搬運(yùn)、吊裝機(jī)組，將機(jī)組吊運(yùn)就位，在吊裝過程中應(yīng)防止由于受力點(diǎn)低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固，吊索與設(shè)備接觸部位要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表或其他附件受損或擦傷表面漆面。C、在預(yù)留的地腳螺栓孔兩側(cè)入置墊鐵組，每組墊鐵有一塊斜墊，一塊平墊，以便調(diào)節(jié)機(jī)組的水平。D、設(shè)備找正、找平符合要求后，灌漿地腳螺栓再次用墊鐵找水平、確認(rèn)無(wú)誤后固定墊鐵，然后用水泥砂漿填滿機(jī)組底座與基礎(chǔ)空隙，基礎(chǔ)表面用抹灰作表面。E、接線接管應(yīng)依照說明書進(jìn)行。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵安裝完畢，即可進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，先進(jìn)行一次全面榆，包括連接件、潤(rùn)滑油，先用人力用手進(jìn)行扭動(dòng)是否靈活，待接線等，然后逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)，先瞬時(shí)起動(dòng)一下，查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)情況及方向，正常后，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其軸承溫升要進(jìn)行測(cè)試數(shù)值應(yīng)符合《TJ231（五）—78》之規(guī)定。（2）冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)在確認(rèn)設(shè)備檢查合格后，起動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，確認(rèn)放置方向正確，在盍過程中檢查噴水量和吸水量是否平衡，補(bǔ)給水和集水池的水位及運(yùn)行狀況是否符合要求，冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲是否正常，布水器噴水的偏流狀態(tài)是否符合要求，并測(cè)出冷卻的出入口溫度。（3）冷水機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a、冷水機(jī)組作無(wú)負(fù)荷和空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。b、機(jī)體的緊固件應(yīng)擰緊，儀表、電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。c、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2h，空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，不得少于4h。d、運(yùn)行部件無(wú)異常聲響，各連接部位無(wú)松動(dòng)，漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。e、電機(jī)的電流、電壓、溫升正常。f、能量調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作靈敏，液位計(jì)工作穩(wěn)定。第8卷 相關(guān)技術(shù)措施 安全技術(shù)措施 現(xiàn)場(chǎng)人員思想上重視安全?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，工程技術(shù)人員，必須熟悉本職工作的安全操作規(guī)程。對(duì)于施工中的安全一刻也不能松懈，必須明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”道理，在管理人員的心中應(yīng)“安全第一，警鐘長(zhǎng)鳴”，不斷通過對(duì)工人操作班組的安全示范、安全教育、安全引導(dǎo)，去提高他們的安全意識(shí)，不能一味抓生產(chǎn)而忽視安全，當(dāng)安全和工期發(fā)生矛盾時(shí)，必須保證安全?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，罅違章行為，經(jīng)常組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)陷患及時(shí)采取整改措施，對(duì)職工進(jìn)行定期安全教育和安全隱患事故分析會(huì)，并作好記錄?，F(xiàn)場(chǎng)職工有權(quán)勸阻違章行為，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，接受有關(guān)人員安全檢查，實(shí)行互相監(jiān)督。 安全技術(shù)交底每分項(xiàng)、分部工程開工前，針對(duì)工作特點(diǎn)、施工方法、使用機(jī)械和環(huán)境的實(shí)際情況，施工技術(shù)人員必須編制具體的安全措施，并根據(jù)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向工人班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”自身安全的防護(hù)以及不幸發(fā)生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業(yè)前均應(yīng)向工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全應(yīng)和工資收掛鉤。 加強(qiáng)施工用電管理①現(xiàn)場(chǎng)使用的動(dòng)力、照明線路架設(shè)均應(yīng)符合安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電操作。②使用小型電動(dòng)工具如電鉆等，必須戴上絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。③所有用電設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，所有用電設(shè)備均應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，并定專人定期檢查、保修。 按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備在使用操作電動(dòng)、液壓或氧割等設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各類設(shè)備的安全操作規(guī)程正確操作，避免安全事故的發(fā)生。 安全檢查：由現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)組定期或不定期地檢查，查出施工過程中的違章違紀(jì)行為，應(yīng)給予批評(píng)教育，對(duì)累教不改者有權(quán)按公司文件進(jìn)行處罰，以此保證安全工作得到具體落實(shí)。 各專業(yè)間配合協(xié)調(diào)施工凡土建、吊裝、安裝等幾個(gè)專業(yè)同一場(chǎng)所施工，必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，密切配合，統(tǒng)一指揮，共同制定安全措施。 質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識(shí)認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司CO 版質(zhì)量體系程序文件，嚴(yán)格履行自己的崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任。樹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想，從根本上提高質(zhì)量意識(shí)，并且切實(shí)貫徹質(zhì)量的重要性，落實(shí)到實(shí)際施工生活中去。以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展，樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)，使我司的質(zhì)量目標(biāo)“進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu)、服務(wù)好、創(chuàng)一流”的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。 工程技術(shù)交底工程施工前，工程施工管理人員質(zhì)量人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)審設(shè)計(jì)圖，分項(xiàng)工程和分部工程施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)以書面形式給施工班組進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底：班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行交底，做到層層交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交底并組織施工。 建