【正文】 176。，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑 d 的 10 倍。 鋼筋連接接頭不宜設(shè)在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時，可采用焊接接頭或等強度高質(zhì)量機械連接接頭。 綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置。 因缺少設(shè)計規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格而采用其它品種、級別、規(guī)格的鋼筋替換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更洽商手續(xù)。 3． 3． 5 鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格的半成品，應(yīng)按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放。有標(biāo)識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。并應(yīng)符合以下規(guī)定： l、 冷拔鋼絲盤條，應(yīng)采用調(diào)直機調(diào)直切斷配料。熱軋鋼筋盤條，宜采用冷拉調(diào)直，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋的級別、品種控制冷拉率。定尺直條粗鋼筋局部彎曲可采用錘敲平直或卡盤校直，防止敲擊損傷鋼筋或采用冷拉措施。 鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。 用于對焊、電碴壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭 L 刀除，用于錐螺紋連接接頭的鋼筋應(yīng)采用鋼鋸或無齒鋸鋸斷，保證鋼筋端頭平直，直徑無橢園、鋼筋頂端叨口無有礙焊接和錐螺紋套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。 鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于 90176。時，其彎弧內(nèi)直徑 (彎心柱直徑 )和鋼筋的形狀、尺寸，均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。 箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內(nèi)凈尺寸，應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。 設(shè)計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點 位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等應(yīng)符合要求。 3． 3． 6 鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、連接接頭和保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計要求，并應(yīng)做到措施可靠綁扎牢固。 3． 3． 7 鋼筋機械連接接頭、焊接接頭和綁扎搭接接頭質(zhì)量，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開和接頭在連接區(qū)段長度為 35d，且不小于 500mm 范圍內(nèi)，有接頭鋼筋截面積與受力鋼筋總截面的比值，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。其中： l、 焊接連接接頭 (電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊 )，接頭質(zhì)量應(yīng)符合《 鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有焊接資格證書。 采用鋼筋搭接電弧焊時，鋼筋搭接端應(yīng)先預(yù)彎后焊接，并保證兩根搭焊鋼筋軸線在同一直線上。焊縫寬度應(yīng)不小于主筋直徑的 0． 7 倍；焊縫厚度應(yīng)不小于主筋直徑的 0． 3 倍。焊藥皮必須清刷凈。焊縫符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 采用閃光對焊時，鋼筋對接的端頭應(yīng)除銹和油污，不得有彎曲。接頭焊縫金屬熔透無過燒、無縮孔、裂紋，鋼筋對接軸線不偏移，表面無燒傷。用于屋面粱、屋架縱向受拉鋼筋應(yīng)除去接頭的飛邊、毛刺。 采用電渣壓力焊連接豎向鋼筋接頭時，鋼筋焊口至焊接夾具的鉗口范圍應(yīng)除銹、鋼筋端面宜平整。焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)等于或大于 4mm。接頭無軸線偏移、彎折、咬邊、氣孔、燒傷等質(zhì)量缺陷。 機械連接接頭 (不等強或等強錐螺紋、等強直螺紋、套筒擠壓 )，接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ107)的規(guī)定。 采用不等強錐螺紋鋼筋接頭，加工制作和安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 (JGJ109)。連接套和鋼筋錐螺紋套絲加工安裝質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 采 用套筒擠壓鋼筋接頭時，必須依據(jù)鋼套筒技術(shù)條件選擇鋼套筒的機械性能、規(guī)格尺寸、硬度，嚴(yán)格控制擠壓工藝操作質(zhì)量。 鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格，具有崗位資格證書。 鋼筋焊接網(wǎng)片的點焊加工制作質(zhì)量、構(gòu)造、搭接接頭、錨固和技術(shù)性能等，應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ／ T114)和設(shè)計要求。 3. 3. 8 各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶，角、槽型鋼等應(yīng)規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，面層平整，邊角整齊，不得有毛邊，飛翅，與錨筋電弧焊接牢固，焊皮清刷干凈，焊縫 的寬度、厚度及焊口質(zhì)量合格。 采用電弧焊封閉箍筋或按設(shè)計要求在結(jié)構(gòu)鋼筋架骨上焊接防雷地線、固定管線、線盒等，不得咬傷鋼筋。 3. 3. 9 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)有施工技術(shù)方案。無粘結(jié)和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的材料質(zhì)量及制作安裝質(zhì)量，應(yīng)符合以下規(guī)定： 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)性能和外包層材料性能，選用錨具系統(tǒng)，固定端錨固、張拉端構(gòu)造做法安裝和預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)等，應(yīng)符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ／ T92)。 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格和錨具選型制作，預(yù)留孔道，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)定位安裝、灌漿孔 、排水孔設(shè)置、預(yù)埋錨墊板安裝定位等，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204)和設(shè)計要求。預(yù)留孔道采用金屑螺旋 (波紋 )管時，應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混 凝土用金屬螺旋管》 (JG／ T3013)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 特種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，必須依據(jù)其預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方案規(guī)定的預(yù)應(yīng)力筋布置特點、錨固體系和特殊張拉工藝等配制、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋、錨固體等。 3． 3． 10 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求： l、 控制保護(hù)層厚度的各種墊塊、卡具、支架應(yīng)規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，并具有相應(yīng)的抗 壓、耐碰撞的強度，擺放或吊掛的位置、間距應(yīng)與鋼筋直徑大小相匹配?？刹捎脤ｍ椫谱龅乃嗌皾{、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。并確保澆注、振搗混凝土?xí)r不移位、不脫落、凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支承點，其端頭應(yīng)預(yù)先涂防銹漆或加塑料套墊。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當(dāng)墊塊。 柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架控制側(cè)向保護(hù)層，宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊 (帶鉛絲或穿絲孔 )、塑料卡子或定型卡具。 梁、板結(jié)構(gòu)主筋下保護(hù)層宜采用水泥砂漿或塑料墊塊，側(cè)向保護(hù)層可采用塑 料卡子或吊掛墊塊。 懸挑結(jié)構(gòu)和板類雙層鋼筋骨架，應(yīng)增設(shè)鐵馬凳支架或吊掛架措施。 3． 3． 1l 鋼筋工程有設(shè)計圖紙變更項目時，必須先辦理設(shè)計變更手續(xù)，并堅持自檢、互檢和專業(yè)檢驗制。做到隱蔽工程驗收手續(xù)齊全。 3． 3． 12 鋼筋工程安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范和表 3． 3． 12 的規(guī)定。 表 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 項次 項目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 國家標(biāo)準(zhǔn)范圍 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 1 綁扎骨架 寬、高 177。5 177。5 尺量 長 177。10 177。10 2 受力主筋 間距 177。10 177。10 尺量 排距 177。5 177。5 彎起點位移 20 15 3 箍筋、橫向筋焊 接網(wǎng)片 間距 177。20 177。10 尺量 連續(xù) 5 個間距 網(wǎng)格尺寸 177。20 177。10 4 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。10 177。5 尺量 柱、梁 177。5 177。3 板、墻、殼 177。3 177。3 5 鋼筋電弧焊 寬度 ≮ － ＋ ，－ 0 量規(guī)或尺量 厚度 ≮ － ＋ ，－ 0 長度 － ＋ 5，－ 0 6 電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面 ≥4 ≥4 尺 量 7 不等強錐螺紋接頭外露絲扣 錐筒外露整扣 1 個 ≯ 1 個 目測 錐筒外露半扣 － ≯ 3 個 8 梁、板受力鋼筋 搭接錨固長度 入支座、節(jié)點搭接 － ＋ 10，－ 5 尺量 入支座、節(jié)點錨固 － 177。5 9 兩端鐓頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲束長度 同一束鋼絲長度 ≯ 5 177。5 尺量 同一組鋼絲長度 ≯ 2 177。2 10 無粘結(jié)筋位置 垂直偏差 板內(nèi) 177。5 177。5 尺量 梁內(nèi) 177。10 177。5 11 預(yù)應(yīng)力筋承壓 板 中心線位移 － 3 尺量 垂直度 － 0 3． 3． 13 鋼筋工程質(zhì)量初評檢 查方法，主要是通過抽查混凝土澆注振搗施工或澆注前抽查鋼筋工程施工。以觀察實物質(zhì)量為主，對有疑點部位輔以量測。鋼筋工程質(zhì)量以 3． 3 節(jié)規(guī)定和表 3． 3． 12為標(biāo)準(zhǔn)。并與抽查混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工資料相結(jié)合。 有關(guān)預(yù)應(yīng)力筋的制作安裝質(zhì)量的初評檢查，主要依據(jù)工程預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案措施和相關(guān)規(guī)范規(guī)程與設(shè)計要求相對照。是初評結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重點內(nèi)容，并與普通鋼筋工程相結(jié)合進(jìn)行綜合評價鋼筋工程質(zhì)量。 3． 4 混凝土工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn) 3． 4． 1 評審混凝土工程，是評審結(jié)構(gòu)長城杯的主要內(nèi)容。重點抽查的內(nèi)容從混凝土原材料、攪拌、運輸、澆 注、振搗至結(jié)構(gòu)工程脫模養(yǎng)護(hù)的全過程質(zhì)量，同時抽查模板、鋼筋工程質(zhì)量及相關(guān)的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。并抽查施工項目管理及施工資料。 依據(jù)項目施工方案、設(shè)計要求和規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評價混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。 3． 4． 2 混凝土的強度等級，功能性 (抗?jié)B、抗凍、抗折、輕質(zhì)、高強、大體積混凝 土等 )，耐久性(氯離子、堿含量 )，施工性 (稠度、泵送、早強、緩凝、免振等 )，均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工操作需要。 3． 4． 3 商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級營業(yè)范圍?；炷临|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50164)。 3． 4． 4 混凝土拌合物的原材料 (水泥、砂、石、水 )、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進(jìn)場復(fù)驗報告。 3． 4． 5 混凝土在施工現(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn)，應(yīng)具備以下條件： 攪拌工藝設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)安裝在防風(fēng)、雨的攪拌房內(nèi)。上料系統(tǒng)程序合理、運行可靠，計量系統(tǒng)先進(jìn)準(zhǔn)確，并經(jīng)計量檢定合格。采用地磅或吊磅人力小車計量者，必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制責(zé)任制，并有預(yù)防計量失控的嚴(yán)格保證措施。 水泥、外加劑、摻合料應(yīng)入庫房 (棚、罐 )妥善保管。按進(jìn)場批量、生產(chǎn)廠、品種、生產(chǎn)日期等分類堆、儲放，并掛牌標(biāo)識，說明復(fù)驗單編號和質(zhì)量狀態(tài)。庫房應(yīng)有防潮、防雨雪措施。 砂、石應(yīng)堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴(yán)防混料或混入雜物。并掛牌標(biāo)識注明產(chǎn)地、規(guī)格和質(zhì)量狀 態(tài)。 配有與攪拌混凝土相適應(yīng)的試驗檢測設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和具有試驗工作資格的試驗員。 混凝土配合比，必須由具備相應(yīng)試驗資質(zhì)等級的試驗室提供。攪拌起用配合比，應(yīng)組織開盤鑒定。經(jīng)試拌將設(shè)計的配合比凋整為施工配合比后經(jīng)簽認(rèn)進(jìn)行生產(chǎn)攪拌。 混凝土攪拌操作臺，必須設(shè)《混凝土攪拌配合比標(biāo)牌》，并在標(biāo)牌欄日注明：工程名稱、澆筑部位、澆筑日期、澆筑?？偭?(m3)、強度等級、坍落度，配合比編號、水泥、外加劑、摻合料的品種。設(shè)汁配合比比例、水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料每立方米用量，每盤用量；施 工配合比水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料每盤實際用量，小車運料每車重量，砂石含水率，含泥量等，自動加水應(yīng)注明計量裝置每秒流量。還應(yīng)注明工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工配合比調(diào)整負(fù)責(zé)人、攪拌操作負(fù)責(zé)人等。 3． 4． 6 采用商品混凝土的結(jié)構(gòu)工程，項目部應(yīng)配備與結(jié)構(gòu)工程的規(guī)模技術(shù)特點相適應(yīng)的試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 (標(biāo)養(yǎng)箱 )和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核具有試驗工作資格的試驗員。有健全的試驗管理制度，試驗工作規(guī)范化。 3． 4． 7 混凝土運至澆筑地點及稠度 {坍落度、擴展度 )應(yīng)符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離析。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬 季有保溫、防風(fēng)雪措施。 3． 4． 8 澆?；炷燎?，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置；保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。 3． 4． 9 在混凝土己硬化層上澆注的施工縫處理除按 3． 2． 10 條規(guī)定執(zhí)行外，澆注豎向結(jié)構(gòu)，應(yīng)按施工技術(shù)方案措施在施工縫接茬處宜先鋪適當(dāng)厚度與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿 (攪拌無石子 )或 l： 2 水泥砂漿，且與混凝土溶合，拆模后施工縫處不得有砂漿層顯露。 3. 4． 10 混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于 2m 時，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在 40cm 左右。 3． 4． 11 振搗混凝土，應(yīng)確保密實、預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，面層平整。嚴(yán)防漏振、欠振或過振。 振搗預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，應(yīng)防止振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋螺旋波紋管道、灌漿孔、排氣孔裝置、錨固端等，確保承壓板位置及底部棍凝土密實。 3． 4． 12 混凝土澆筑后， 應(yīng)在 12 小時以內(nèi)及時采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，保持膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂駶?；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有控溫，測溫措施。冬期應(yīng)有保溫防凍措施?；?