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電梯控制技術(shù)ppt課件(2)(已改無錯(cuò)字)

2023-02-15 05:09:08 本頁面
  

【正文】 o’相似,互差 120176。 。 ? 當(dāng)觸發(fā)角在 30176。 ~ 60176。 之間變化時(shí),輸出相電壓波形與圖 336 a)中 uuo’相似,只是波形跳變沿向前或向后推移了而已。 ? 用類似的方法可以分析出 α=60176。 ~ 90176。 時(shí)輸出相電壓波形見圖 3- 36 b), uuo’的波形如圖 336 b)中粗實(shí)線所示。 ? 從圖 3- 36 c)看出,當(dāng) α=90176。 ~ 120176。 時(shí),輸出的電壓波形已經(jīng)與正弦波相差很大了。當(dāng)觸發(fā)角在 α=120176。 ~ 150176。 之間時(shí).用細(xì)實(shí)線畫出這個(gè)區(qū)間的 uo,見圖 3- 36 d),輸出的相電壓波形就更差了。 ? 圖 3- 36 調(diào)壓電路的輸出相電壓波形分析( Y接, cosφ=1) ? a) α=30176。 b) α=60176。 c) α=90176。 d) α=120176。 ? 圖 3- 36 調(diào)壓電路的輸出相電壓波形分析( Y接, cosφ=1) ? a) α=30176。 b) α=60176。 c) α=90176。 d) α=120176。 ? 隨著觸發(fā)角 α的增大,這些鋸齒的前沿向右移動(dòng),鋸齒越來越小,到α=150176。 時(shí),鋸齒已不存在。再增加 α角也不會(huì)再有任何兩相同時(shí)導(dǎo)通了,因此各相輸出電壓都將為零。 ? 對上述波形進(jìn)行富立葉分析可以得到各種觸發(fā)角的情況下各次諧波的情況。由于是星形無中線接法,因此三次諧波及三的倍數(shù)次諧波的電流是不會(huì)存在的。五次、七次諧波電流有相當(dāng)?shù)谋壤淮我陨现C波相對較小。以 α= 0176。 時(shí)相電流有效值為基值,各次諧波的標(biāo)定值隨觸發(fā)角 α的變化如表 3- 5所示。 ? 以 α=60176。 為例,從表中看出五次諧波電流是基波電流的四分之一,七次諧波為基波電流的八分之一稍多些??梢娭C波占相當(dāng)比例。對于電機(jī)負(fù)載,由于有電感作用,因此電流連續(xù)性要比圖 3- 41所示的電壓波形要好,諧波電流也會(huì)小些。 ? 將上表所列電流與觸發(fā)角的關(guān)系繪制成曲線,如圖 3- 37所示。 ? 圖 3- 37 三相“ Y”接、電阻負(fù)載調(diào)壓電路 I*α=f(α)關(guān)系 ? 圖 3- 37 三相“ Y”接、電阻負(fù)載調(diào)壓電路 I*α=f(α)關(guān)系 ? 二、交流電梯調(diào)壓調(diào)速的特點(diǎn) ? (一)在電梯中采用調(diào)壓方法的目的 ? 在交流調(diào)速電梯中采用調(diào)壓方法的目的簡單地說就是為了實(shí)現(xiàn)電梯運(yùn)行的速度曲線,獲得良好的運(yùn)行舒適感,提高平層精度。具體地講,主要包含如下兩個(gè)方面: ? 一個(gè)是對電梯穩(wěn)速運(yùn)行時(shí)實(shí)行閉環(huán)控制,通過閉環(huán)調(diào)壓,使電梯不論負(fù)載輕重、不論運(yùn)行方向均在額定梯速下運(yùn)行。這樣做一方面可以克服摩擦阻力的波動(dòng)造成的速度不均和振動(dòng),提高穩(wěn)速運(yùn)行階段的舒適感,另一方面可以保證任何運(yùn)行工況下減速停車前的初始速度都是同一個(gè)確定的值(即額定速度),從而提高減速階段的控制精度,最終提高平層精度。 ? 另一個(gè)是對電梯加速、減速過程實(shí)行閉環(huán)控制,通過調(diào)壓或輔以其它制動(dòng)手段,使電梯按預(yù)定的速度曲線升速或減速,從而獲取加減速階段的良好舒適感,并提高轎廂平層精度。 ? 后一點(diǎn)對加、減速階段的過渡過程實(shí)行速度閉環(huán)控制是電梯控制與一般生產(chǎn)機(jī)械的速度控制所不同的。一般生產(chǎn)機(jī)械主要對穩(wěn)速運(yùn)行階段實(shí)行速度的閉環(huán)控制,而在加速、減速階段通常采用電流截止反饋使電機(jī)在最大允許電流下加速或減速,這樣電機(jī)及其拖動(dòng)的生產(chǎn)機(jī)械可以得到最大的加、減速度,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。而電梯在加、減速階段則要進(jìn)行嚴(yán)格的速度閉環(huán)控制,這也就增加了電梯控制的難度。 ? (二)調(diào)壓調(diào)速對電梯曳引電機(jī)的要求 ? ? 我們以電梯滿載上升的起動(dòng)過程來考查對曳引電機(jī)的要求。 ? 圖 3- 38中曲線 1是電梯滿載運(yùn)行時(shí)的負(fù)載機(jī)械特性。如果曳引電動(dòng)機(jī)在電梯運(yùn)行中能夠被控制按這條曲線輸出轉(zhuǎn)矩的話,那么電梯就將按頂定的速度曲線運(yùn)行。為了克服由于制造、安裝、調(diào)整的不當(dāng)造成的某些地方阻力的增大,電機(jī)的拖動(dòng)或制動(dòng)轉(zhuǎn)矩較曲線 1還應(yīng)有一定的富裕。 ? 圖 3- 38 電梯起動(dòng)時(shí)負(fù)載機(jī)械特性與曳引電機(jī)機(jī)械特性的關(guān)系 ? 圖 3- 38 電梯起動(dòng)時(shí)負(fù)載機(jī)械特性與曳引電機(jī)機(jī)械特性的關(guān)系 ? 在圖 3- 38中畫出了三條電機(jī)的機(jī)械特性,其中曲線 2是普通異步電機(jī)機(jī)械特性,曲經(jīng) 3是電梯用異步電機(jī)機(jī)械特性,曲線 4是為大范圍調(diào)壓調(diào)速而設(shè)計(jì)的 sm≥1的異步電機(jī)機(jī)械特性。這三條機(jī)械特性的最大轉(zhuǎn)矩都是 Mm,比負(fù)載的最大轉(zhuǎn)矩 Mmz要大一些,有一定的轉(zhuǎn)矩裕量。但是三臺電機(jī)的 sm不同,曲線 2的 sm大約在 ,曲線 3的 sm大約在 ,曲線 4的 sm則大于 1。我們知道,異步電機(jī)降壓機(jī)械特性是最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)水平向左移動(dòng)的一族形狀與固有特性相類似的曲線,它們在第一象限里分布在固有特性與縱坐標(biāo)軸 Z間的區(qū)域內(nèi)。在本章第三節(jié)中已經(jīng)指出,選擇電梯曳引電機(jī)的必要條件就是電機(jī)的機(jī)械特性能夠包容負(fù)載的機(jī)械特性。從圖 3- 38可以看出,普通異步電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性曲線 2不能全部包容負(fù)載機(jī)械特性,在 GEH段的負(fù)載轉(zhuǎn)矩將是這臺電機(jī)達(dá)不到的。因此從電梯起動(dòng)到 G點(diǎn)時(shí)開始,電梯速度將達(dá)不到預(yù)定速度,不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的速度曲線。 4號曲線也不能包容負(fù)載機(jī)械傳性,在 IEFBJ區(qū)段,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩達(dá)不到這么大,因此如果用這臺電機(jī)作電梯曳引電機(jī),那么在電梯起動(dòng)到 I點(diǎn)以后,速度也將開始偏離預(yù)定速度,起動(dòng)過程變慢,甚至到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)也達(dá)不到額定速度,而只能以低于額定速度的 nL轉(zhuǎn)速運(yùn)行。要想使這兩類電機(jī)帶動(dòng)這部電梯正常運(yùn)行,就只能提高電機(jī)額定功率,而提高額定功率后電機(jī)的飛輪矩也將增大,這又反過來增大了負(fù)載的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩,使 Mmz增大,進(jìn)入惡性循環(huán)??梢妴渭兊靥岣唠姍C(jī)功率不是最好的解決辦法。從圖 3-38我們看出,曲線 3恰好能夠包容負(fù)載機(jī)械特性,是不需要增大電機(jī)功率而能滿足電梯曳引要求的較理想曲線。這條曲線的特點(diǎn)是,它的最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)的轉(zhuǎn)差率 sm≈。 ? 由上述分析可以得出結(jié)論:用于調(diào)壓調(diào)速電梯的曳引電動(dòng)機(jī),其臨界轉(zhuǎn)差率應(yīng)為 右,即 sm≈。 ? ? 從前面的分析及圖 3- 12的負(fù)載機(jī)械特性可以看到,電梯運(yùn)行當(dāng)中,曳引電機(jī)經(jīng)常要運(yùn)行在第 Ⅱ 、 Ⅳ 象限中,這時(shí)電機(jī)處在制動(dòng)狀態(tài)。對于調(diào)壓調(diào)速電梯,要想使電機(jī)運(yùn)行在制動(dòng)狀態(tài)應(yīng)怎樣實(shí)現(xiàn)呢? ? 下面以電梯輕載上升運(yùn)行為例如以討論。 ? 圖 339中曲線 l為電梯空載運(yùn)行的負(fù)載機(jī)械特性。曲線 3是電機(jī)正向運(yùn)行機(jī)械特性,其中 2是固有特性, 3是實(shí)際可行的調(diào)壓到最低電壓時(shí)的機(jī)械特性,電壓調(diào)到其它數(shù)值時(shí)電機(jī)的機(jī)械特性處在 3曲線之間。曲線 7是電機(jī)反向運(yùn)行機(jī)械特性,其中 4為固有特性, 7是調(diào)壓到最低時(shí)的機(jī)械特性,其它電壓時(shí)的機(jī)械特性在 7之間, 6是其中兩條。 ? 圖 3- 39 電梯空載采用反接制動(dòng)時(shí)的機(jī)械特性 ? 圖 3- 39 電梯空載采用反接制動(dòng)時(shí)的機(jī)械特性 ? 從圖中可以看出,單純用正向調(diào)壓是不能實(shí)現(xiàn)空載上升時(shí)負(fù)載特性所要求的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的.因?yàn)檎蛘{(diào)壓的機(jī)械特性在第二象限的部分其轉(zhuǎn)速都在電機(jī)同步轉(zhuǎn)速 nl之上,與負(fù)載機(jī)械特性不可能相交。那么怎樣才能得到第二象限的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩呢?我們來考察如下幾種方法。 ? ( 1)采用反向調(diào)壓機(jī)械特性 4—7在第二象限的部分,這時(shí)電機(jī)工作在反接制動(dòng)狀態(tài)。但是這種方法有一些重大的缺陷影響其實(shí)際應(yīng)用。 ? 首先,負(fù)載機(jī)械特性的 HF’E’G段曲線沒有被包容,要想將其包容,就必須提高電機(jī)功率,這樣將造成投資增大,電動(dòng)運(yùn)行時(shí)電機(jī)功率過于寬裕因而造成效率降低等缺點(diǎn)。 ? 再有,若想利用機(jī)械特性曲線 5使電梯穩(wěn)速運(yùn)行在 B( C)點(diǎn)是辦不到的,因?yàn)榍€ 5在該點(diǎn)具有正斜率,帶動(dòng)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載是不能穩(wěn)定運(yùn)行的。當(dāng)然可以通過調(diào)壓實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制使電梯運(yùn)行在該點(diǎn),但是這種情況下的控制規(guī)律與電動(dòng)運(yùn)行時(shí)恰恰相反:要想減速必須增加電壓,這樣就增加了控制的復(fù)雜性. ? 第三,由于這時(shí)電機(jī)工作在反接制動(dòng)狀態(tài),在減速停車過程中除了要消耗掉系統(tǒng)的動(dòng)能,還要由電網(wǎng)吸收一部分電能,而這些電能也將消耗在電機(jī)中。這樣一來增加了能耗降低了電梯運(yùn)行效率,同時(shí)還造成電機(jī)過熱。 ? 由于上述原因,在電梯拖動(dòng)方式中很少采用反接制動(dòng)方案。 ? ( 2)采用能耗制動(dòng)實(shí)現(xiàn)第 Ⅱ 、 Ⅳ 象限的運(yùn)行,其原理可以用圖 3- 40來分析。 ? 圖 3- 40 采用能耗制動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)制動(dòng)運(yùn)行 ? 圖 3- 40 采用能耗制動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)制動(dòng)運(yùn)行 ? 圖 3- 40中曲線 1是電梯空載運(yùn)行時(shí)的負(fù)載機(jī)械特性,曲線 3是電機(jī)正向調(diào)壓機(jī)械持性,其中 2是 U= UN時(shí)的機(jī)械特性, 3是 U=Umin 時(shí)的機(jī)械特性。曲線 7是電機(jī)能耗制動(dòng)機(jī)械特性,其中 4是最大勵(lì)磁電流時(shí)的能耗制動(dòng)機(jī)械特性, 7是最小勵(lì)磁電流時(shí)的能耗制動(dòng)機(jī)械特性,勵(lì)磁電流處在中間值時(shí),機(jī)械特性處在 7之間, 6就是其中兩條。 ? 從圖 3- 40可以看出,能耗制動(dòng)方法也有缺點(diǎn),討論如下: ? 具有控制死區(qū),圖中 GE’AH段是能耗制動(dòng)機(jī)械特性所達(dá)不到的,因此在這一帶實(shí)現(xiàn)不了預(yù)定的速度曲線。特別是能耗制動(dòng)曲線不能包容 A點(diǎn),這就使得能耗制動(dòng)停車在輕載上升或重載下降時(shí)做不到零速抱閘停車,而只能是速度降到某一較低轉(zhuǎn)速(例如圖中 I點(diǎn)的 nI)時(shí)即抱閘,靠抱閘的摩擦力停車,因而做不到減速停車階段的全程閉環(huán)控制。對于常用的調(diào)壓電梯電機(jī), I點(diǎn)的轉(zhuǎn)速 nI=( ~ ) n1,對于四極電機(jī), nI大約為 120r/ min左右,在這個(gè)轉(zhuǎn)速下直接抱閘剎車,平層精度要做到 177。 15mm的要求是有一定困難的。 ? 為了提高平層精度,就應(yīng)設(shè)法減小 nI。這可以采用降低電機(jī)同步速 n1的方法,而增加極對數(shù)可以降低 n1,因此在調(diào)壓調(diào)速電梯中,拖動(dòng)電機(jī)也常采用變極雙速電機(jī),高速用于電動(dòng)運(yùn)行,低速用于能耗制動(dòng)運(yùn)行。這時(shí)能耗制動(dòng)的機(jī)械特性如圖 3- 40中的 4’、5’、 6’、 7’,用它們?nèi)〈咚俳臃芎闹苿?dòng)曲線 7,顯然此時(shí) I’點(diǎn)的轉(zhuǎn)速低于 I點(diǎn)的轉(zhuǎn)速。對于調(diào)壓調(diào)速電梯常用的 4/ 16極變極電機(jī),它的 nI’=( ~ ) n1’,大約為 50r/ min左右。與高速制動(dòng)時(shí)的 120r/ min相比,轉(zhuǎn)速減少到 42%,動(dòng)能則減少到( 42%) 178。=%,因此平層精度可以大為提高。從機(jī)械特性的包容關(guān)系來看,低速繞組能耗制動(dòng)機(jī)械特性 4’比高速繞組能耗制動(dòng)機(jī)械特性 4更能包容負(fù)載機(jī)械傳性 1,因此4’更接近電梯的要求。實(shí)際上在電梯曳引電機(jī)轉(zhuǎn)速降到 50r/ min(對應(yīng)梯速大約為 5cm/ s)時(shí)實(shí)施抱閘停車,已不會(huì)產(chǎn)生很大沖擊了。為了進(jìn)一步提高平層精度,有的電梯在停車前還設(shè)有一個(gè)低速運(yùn)行段,這有點(diǎn)類似于雙速電梯,但是它的低速運(yùn)行是靠高速繞組調(diào)壓(對重載上升或輕載下降情況)或低速繞組能耗制動(dòng)(對輕載上升或重載下降情況)的閉環(huán)控制來實(shí)現(xiàn),而不像雙速電梯那樣,僅靠低速繞組的開環(huán)固有特性實(shí)現(xiàn)。因此通常把這種電梯歸于調(diào)速電梯類別中,而不稱其為雙速電梯。在低速運(yùn)行到接近平層位置時(shí),實(shí)施再次減速,電梯又按光滑的速度曲線進(jìn)行減速,這種電梯的負(fù)載機(jī)械特性曲線在減速到一定程度后變成 1’曲線那樣。當(dāng)然,由于能耗制動(dòng)的局限,曲線 1’的 G”A段是不能實(shí)現(xiàn)的,實(shí)際上是按能耗制動(dòng)機(jī)械特性 4’的 G”I’段執(zhí)行的。如果過了 I’點(diǎn)還不抱閘停車,電梯便以 I’點(diǎn)對應(yīng)的速度緩慢運(yùn)行。因此這種電梯不能以實(shí)際轉(zhuǎn)速到達(dá)零速作為抱閘停車的依據(jù),而可以用時(shí)間、距離、給定速度變?yōu)榱慊驅(qū)嶋H速度到達(dá) nI’等作為抱閘停車的控制依據(jù)。 ? 除上述 GE’AH死區(qū)外,在圖 3- 40的曲線 3和 7’之間的區(qū)域也形成了控制死區(qū),在這個(gè)區(qū)域中,高速繞組調(diào)壓或低速繞組能耗的機(jī)械特性都達(dá)不到。為解決這個(gè)死區(qū)問題,可以用如下兩種方法之一: ? 其一是采用合成機(jī)械特性,例如將電機(jī)高速繞組通人最低電壓得到機(jī)械特性 3,在電機(jī)的低速繞組中同時(shí)通入最小勵(lì)磁電流得到機(jī)械特性 7’,假設(shè)電機(jī)是線性的,那么此時(shí)電機(jī)總的機(jī)械特性應(yīng)是特性 5和特性 7’的線性疊加。將同一轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)矩相加,由 3和 7’曲線可以得到曲線 8,這就是電機(jī)既電動(dòng)又能耗制動(dòng)的合成機(jī)械特性。曲線 8與負(fù)載機(jī)械特性交于 L、 M點(diǎn),顯然,在這種控制下,電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)負(fù)載要求的 L、 M兩個(gè)工作點(diǎn),如果固定曲線 3,增大低速繞組的勵(lì)磁電流,便可以得到新的合成機(jī)械特性,該特性曲線在曲線 8的左側(cè),從而可以得到曲線 1上 L、 M以左、機(jī)械特性 7’以右的各工作點(diǎn)。如果固定 7’號曲線而調(diào)節(jié)高速繞組的三相電壓,合成機(jī)械特性便向右移,便可以得到曲線 1上 L、 M點(diǎn)以右、機(jī)械特性 3以左的各工作點(diǎn)。當(dāng)然這種控制并不限于固定曲線 7’或固定曲線 3,而可以由任意一條能耗制動(dòng)機(jī)械特性與任意一條三相降壓機(jī)械特性合成得到新的機(jī)械特性,從而得到所需工作點(diǎn)。電機(jī)一方面在電動(dòng),一方面又在制動(dòng),這就使得該方法耗能大,電機(jī)發(fā)熱較重,因此較少采用。 ? 另一種方法是斷續(xù)控制法,這種方法是這樣做的:如果欲使電機(jī)工作在圖 3- 40曲線 1的 R點(diǎn),那么在△ t1的時(shí)間里讓電機(jī)工作在曲線 3的 R3點(diǎn),緊接著在△ t2的時(shí)間里讓電機(jī)工作在曲線 7’的 R7點(diǎn),只要適當(dāng)控制面△ t1和△ t2這兩個(gè)時(shí)間之比例,就可以使在△ t=△ t1+△ t2的時(shí)間間隔內(nèi)電機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩為 : ? 如果時(shí)間間隔△ t足夠小(與電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)相比),那么電機(jī)轉(zhuǎn)矩的這種切換將不會(huì)造成轉(zhuǎn)速的明顯跳動(dòng),也就不會(huì)引起大的不舒適感。由于△ t△ t2的比例可以控制,電動(dòng)或制動(dòng)的機(jī)械特性也不
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