課程設計說明書模板(已改無錯字)
2023-02-13 19:01:31 本頁面
【正文】 s .. 212??齒根彎曲強度足夠。三、軸的設計計算之前，先將所需的數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下根據(jù)（《課程設計指導書》P17 表 統(tǒng)計）：輸送機所需功率 Pw Kw電機所需功率 Pd Kw電機功率 Pe 15 Kw傳動滾筒轉速 n r/min電動機型號 Y160L4總傳動比 i 帶傳動比 i1 4減速器傳動比 i2 齒輪中心距 a 300 mm模數(shù) m mm箱座壁厚 δ 8 mm箱蓋壁厚 δ1 8 mm箱蓋凸緣厚度 b1 12 mm箱座凸緣厚度 b 12 mm箱座底凸緣厚度 b2 20 mm地腳螺釘直徑 df 24 mm地腳螺釘數(shù)目 n 6軸承旁連接螺栓直徑 d1 20 mm蓋與座連接螺栓直徑 d2 12 mm連接螺栓 d2 的間距 l 150200 mm軸承端蓋螺釘直徑 d3 10 mm檢查孔蓋螺釘直徑 d4 8 mm定位銷直徑 d 10 mm箱內(nèi)寬 mm軸承外徑 D 160 mm軸承端蓋螺絲孔距離 D0 125 mmL1L2L3Ftra4dCwBRHBV FtV/A DHRBHR/BV=aFrFaRBVaM=F4d2a)b)c)d)e)f) RDvMHvMDRDHvMv1v2H12Td1M2 MdT8軸承端蓋外徑 D2 220 mm軸承端蓋外沿厚 e 12 mm軸承端蓋螺絲孔徑 d0 11 mm軸承端蓋與箱體配合長度 Lp 15 mm3. 高速軸的設計（1）選擇軸的材料選取 45 鋼，正火處理，HBS=200，查課本 P206 表 112 得：抗拉強度極限 ，屈服極60bMPa??限 ，彎曲疲勞極限 ，許用彎曲應力 ，取 A=110。30sMPa??1240MPa?????15?（2）初步估算軸的最小直徑按式（7－12） ，取 A0=110，得 ???輸出軸的最小直徑 dmin 與顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑（11—23） ?？紤]軸上有一鍵槽， 將軸徑增大 3%，則 ?? 為使 dmin 與聯(lián)軸器孔徑相適應，需同時選聯(lián)軸器型號，為補償軸的可能位移，選擇彈性柱銷聯(lián)軸器，其計算轉矩 Tca=KAT3，查表 9—2，考慮工作轉矩變化很小，故取 Ka=，則 Tca=KAT3=1404= Nmm按照計算轉矩 Tca 應小于聯(lián)軸器的公稱轉矩的條件，查標準 GB/T5014—85，選用 HL4 型彈性柱銷銷聯(lián)軸器，其公稱轉矩為 2022Nm，半聯(lián)軸器的孔徑為 60mm，半聯(lián)軸器的長度為 142mm，與軸配合的轂孔長度為 107mm。（3）求作用在齒輪上的力 NaFdta ort ..241???4. 確定軸的結構（1）擬定軸上零件的裝配方案 本題的裝配方案，已在前面分析比較，先選用圖 11—4a 所示的裝配方案，軸的結構圖如圖 11—23 所示。（2）根據(jù)軸向定位要求確定各軸段的直徑和長度 具體步驟如下：聯(lián)軸器處軸段①的直徑 d1 和長度ｌ1：由所選聯(lián)軸器轂孔直徑可知 d1=60；為保證軸端擋圈只壓在半軸器上而不壓在軸的端面上，ｌ1 應比聯(lián)軸器轂孔長度略短，故?。?=105mm。左端軸承端蓋處軸段②的直徑 d2 和長度ｌ2：因聯(lián)軸器右端用軸肩定位，按 d1=60mm,軸肩高度 h=()d1=,取 h=6mm,則 d2=(60+26)mm,=72mm；由減速器及軸承端蓋的結構確定軸承端蓋的總寬度為 20mm，為便于軸承端蓋的裝拆及對軸承添加潤滑脂，取端蓋的外端面與聯(lián)軸器右端面的距離為 30mm，故 l2=（20+30 ）mm=50mm。軸承處軸段③及軸段⑦的直徑 dd7 和長度ｌｌ7；因軸承同時承受徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，為便于軸承從左端裝拆，軸承內(nèi)徑 d3 應稍大于 d3，并符合滾動軸承標準9內(nèi)徑，故 d3=75mm，初定軸承型號為 30315，其尺寸為 dDT=7516037。兩端軸承相同，故取 d6=75mm，取齒輪左端距箱體內(nèi)壁之距離 a=16mm；考慮箱體鑄造誤差，取滾動軸承與箱體內(nèi)壁的距離 s=8mm，為使齒輪定位可靠 ,齒輪轂孔寬度比與其配合的軸段長度大 2mm。已知滾動軸承寬 T=36mm,故 l3=（37+8+16+2 ）mm=63mm 。右端ｌ6=8+T=45mm。齒輪處軸段④的直徑 d4 和長度ｌ4：考
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