【正文】 2T? 步距對稱偏差植 , ‘T 沖件沿送料方向最大輪廓 尺寸精度提高三級后實際公差值 n工位數 k修正系數 由鋼板尺寸規(guī)格 1000mm? 2022mm考慮到材料的利用率和可保持連續(xù)沖裁狀態(tài)的送料穩(wěn)定 ,可將板料按下圖所示裁成條料進行沖壓 ,這樣每塊板裁成 13條長度為 . 12 圖 43 每塊鋼板可沖的零件數為 611個 ,正常情 況下沒月使用 770張鋼板 .每張鋼板的重量約為 13 kg,所以每月需要 10010kg 的鋼板 ,設每噸鋼材 2725元 ,則算出每個零件的材料成本為 . 5. 沖裁力的計算 ： 按工序排樣圖所示 ,本零件沖壓力由多個部分組成 。 沖裁力 P : 由四個本分組成 ,即1 2 3 4。, , ,p p p p 其中1p為沖中心孔的力；2p沖為兩小孔的力；3p為沖外形輪廓的力；4p為沖缺口的力 。 推件力tp : 有三個部分組成 ,沖中心孔和兩個小孔和沖外形輪廓還有沖缺產生的力 。 (1).計算沖裁力公式為 : bP kLt?? P沖裁力 L仲裁周邊長度 t材料厚度 b? 材料抗剪強度 k修正 系數 由設計手冊查得 b? =304373 Mpa ,取 b? =343 Mpa , 修正系數 k 一般取 11 bktp L??= KN 。 22 bktp L ??= KN 。 33 bktp L ??= KN 。 44 bktp L ??= KN . (2).計算推件力公式：Ztt np k P? tp推件力 n 同時卡在凹模內的沖裁件數 tk 推件力系數 13 ZP總沖裁力 由表推件力 系數查出 k= 。 hn=t h為凹模型口直壁高度 由 模具設計 手冊查得 h=5 mm。 h5n= 2t ?? t為板料厚度 推件力： ? ?1 2 3 4Zttt nnp p p p pkkP?? ? ? ?= KN Pz總沖裁力 n 同時卡在凹模內的沖裁件數 (3).總壓力近似為 F=tp+ ZP ? 425 KN 壓力中心的確定 用解析法作法如下 : 任意選取一點為原點，送料的反方向為 x軸。 如圖所示： OYX 圖 51 由壓力中心計算公式： ? ?141 2 3 401 2 3 423p p p pXXXXX p p p p? ? ? ?? ? ? ? ?141 2 3 401 2 3 423p p p pYYYYY p p p p? ? ? ?? ? ? 取 1X =10 , 2X = , 3X = , 4X = 。 0 1 2 3 4 40Y Y Y Y Y? ? ??? 將 bP kLt?? 代入上面方程，可求得： 0X = 0Y? 40 即可壓力 中心在落料中心偏右距離為 。 14 6. 結構概要設計 (1).正倒裝結構 根據上述分析 ,本零件到沖制包含了落料 ,沖孔工序 ； 而且已確定為采用級進模沖制 ； 因此 ,選正裝結構 。 (2).導向方式 根據本零件的生產是大批量生產 ,為確保零件質量及穩(wěn)定性 ,選用外導向模架 ,為保證零件的質量及生產穩(wěn)定性另選用固定導板兼作卸料板 。 由于已選定采用手工送料 ,為了提高開敞性 ,選用后側導拄模架 。 (3).卸料方式 , 本零件有沖孔 ,落料工序 ,所以應有卸料機構 ,而上述已提到用導板兼作卸料板 。 (4).模 具結構 示意圖 圖 61 模板尺寸 :由工序排樣樣圖可知 , 凹模的工作尺寸基本在 156mm? 212mm左 右 , 圓整后選取矩形凹模板為 250mm? 160mm? 32T10AJB/的模板尺寸取為凹模 板平面一致。 工作行程 :本零件沖壓的最小行程是 。模具開啟狀態(tài)下 ,凸模下表面到凹模上表面的最小距離取 16mm. 模板的厚度 ： 凹模模板厚度為 :32mm 墊板厚度為 :10mm 凸模固定板厚度為 :26mm 導板厚度為 :28mm 凸模高度為 :65mm 模具工作區(qū)高度 模具工作區(qū)開啟高度大于 122mm,工作區(qū)閉合高度為 106mm. 15 由于手工送料考慮到開敞性和導向精度要求 ,選用后側導柱模架 . 根據模板平板尺寸和工作區(qū)高度要求 ,查冷沖模國家標準 , 選用 :A250? 160? 200240IGB/ 型后側導柱模架 上模座 : (GB/T ) 250mm? 160mm? 45mm 下模座 : (GB/T ) 250mm? 160mm? 50mm 導柱 : (GB/T ) 32mm? 190mm 導套 : (GB/T ) 32mm? 115mm? 48mm 模具的開啟高度為 240mm, 閉合高度為 200mm. 由于采用一般沖壓 ,故可選用可傾式壓力機 , 由前面計算的沖裁力要求 ,根據 GB/T143471993初選 I類公稱壓力 630KN的 壓力機。該壓力機的工 作尺寸為350mm? 250mm,最大閉合高度為 250mm,裝模調節(jié)量為 63mm； 前面 已經 凸模 沖裁的總壓力 ,所以滿足零件模具要求 ,據此選定 I類公稱壓力為 630KN型壓力機。 根據上述計算結果 ,該模具為中小型模具 ,可采用摸柄固定上模 .查壓力機規(guī)格 ,模柄安裝孔的尺寸為 50mm,查冷沖模國家標準 ,可選連接式模柄 ,規(guī)格為B50JB/。 7. 結構詳細設計 由于生產批量大， 沖中心孔 凸模根據國家標準 選用 圓凸模 BⅡ 20X65 JB/ Cr12，沖中心孔凹模根據國家標準選用圓凹模 A20X32 JB/ Cr12； 沖小孔凸模根據國家標準選用圓凸模 BⅡ 10X65 JB/ Cr12，沖小孔凹模根據國家標準選用圓凹模 A10X32 JB/ Cr12； 沖缺口凹模根據國家標準選用圓凹模 A20X32 JB/ Cr12； 外形落料凸、凹模 和 沖缺口 圓 凸模都采用國家標準為模型 制造， 刃口尺寸見尺寸設計 該模具用于大批量生產 ,故工作零件選用 較好材料 ,凸模和凹模材料選