【正文】 其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。 (2)基底未保護(hù) :基坑 (槽 )開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí) ,可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm 土層不挖 ,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。 (3)施工順序不合理 :應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開(kāi) 挖土方 ,應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖 ,分層、分段依次進(jìn)行 ,形成一定坡度 ,以利排水。 (4)施工機(jī)械下沉 :施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機(jī)一般需在地下水位 以上挖土 ,以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度 ,不得超過(guò)最大挖掘高度的 倍。 (5)開(kāi)挖尺寸不足 ,邊坡過(guò)陡 :基坑 (槽 )或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度 ,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外 ,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。 、施工排水降水工程 本工程應(yīng)考慮地下水及雨季對(duì)施工的影響 ,該階段排水的目的是控制水位 低于基坑底部高程 ,保證施工在干地進(jìn)行。像建筑物包括橡膠壩、引水閘、排水泵站施工過(guò)程中 ,根據(jù)該工程地下水豐富、需降水深、時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn) ,確定采用經(jīng)濟(jì)且降水效果較好的輕型井點(diǎn)降水 ,沿基坑四周每隔 米設(shè)置一根井點(diǎn)毛細(xì)管 ,井點(diǎn)毛細(xì)管采用 ?20 焊接鋼管 ,主管采用 ?50 焊接鋼管。為達(dá)到最佳降水效果 ,一臺(tái)降水設(shè)備抽 12~13 根井點(diǎn)毛細(xì)管。預(yù)備河改道、引水渠、東豬龍河引水工程 ,采用河道中間開(kāi)挖排水溝的方法排水。根據(jù)土方分層開(kāi)挖的要求 ,分次降低地下水位 ,通過(guò)不斷降低排水溝高程 ,使每一開(kāi)挖土層呈干燥狀態(tài)。一般將排水溝布置在基 坑中部 ,以利兩側(cè)出土。隨著基坑開(kāi)挖工作進(jìn)展 ,逐漸加深排水干溝和支溝。集水井布置在建筑物輪廓線的外側(cè) ,集水井應(yīng)低于干溝的溝底。必要時(shí)根據(jù)基坑開(kāi)挖的具體情況布置排水系統(tǒng)。 砌體工程 (翼墻、擋墻、護(hù)底、護(hù)坡 ) 漿砌石砌體工程施工方案 : (1)施工工藝流程 : 清理工作面→選料→鋪漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實(shí)→檢查質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 (2)砌石體的材料 : 1)砌石體的石料應(yīng)使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的石料。砌石要求石質(zhì)堅(jiān)硬 ,不易風(fēng)化 ,斷面尺寸符合要求 ,表面清潔無(wú)污垢、水銹 等雜質(zhì) 。 2)本工程使用的料石要求四棱八角 ,六面平整 ,其斷面尺寸控制在177。 2cm內(nèi) ,長(zhǎng)度不小于 50cm。 (3)砌石體施工 : 1)基本要求 :砌石體施工基本要求是 :平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫 ,保證斷面尺寸。 2)砌筑前先將石表面的泥垢雜物洗刷干凈 ,并用水濕潤(rùn)。 3)石砌筑層的砌塊大面向下 ,斜面向內(nèi) ,先砌里外石 ,后砌中間石 ,上下錯(cuò)縫 ,內(nèi)外搭接。 4)各砌層的砌塊安放穩(wěn)固 ,砌塊間砂漿飽滿 ,粘接牢固 ,不得直接貼靠或脫空 ,填塞大的砌縫先埋入 1/2 左右砂漿。再用大小適當(dāng)石塊塞填 ,并用手錘敲實(shí)。 5)砌筑上層砌塊時(shí) ,不得振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí) ,應(yīng)在砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。 6)石塊一經(jīng)鋪砌后 ,不隨意移動(dòng) ,如必須移動(dòng)時(shí) ,石塊向上提起 ,以免影響鄰石的牢接 ,再砌時(shí)將原來(lái)的砂漿刮掉 ,另補(bǔ)新漿。 7)平整 :砌體的外露面應(yīng)平順和整齊 ,擋墻的同一層面應(yīng)基本砌平。 8)穩(wěn)定 :砌石應(yīng)清掃干凈 ,保持自身穩(wěn)定 ,不支不墊 ,不安坡石。 9)密實(shí) :漿砌石應(yīng)保持一定間隙 ,水泥砂漿座灰應(yīng)飽滿 ,灌灰應(yīng)插搗密實(shí) ,干砌石應(yīng)相互卡緊。 10)錯(cuò)縫 :同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌 石均應(yīng)錯(cuò)縫。 (4)、施工要點(diǎn) 1)、石料 :石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的類(lèi)別和強(qiáng)度 ,石質(zhì)應(yīng)均勻 ,不易風(fēng)化 ,無(wú)裂縫 ,石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTJ54)執(zhí)行。 2)片石 :厚度不小于 15cm,用做鑲面的片石 ,選擇表面平整 ,尺寸較大者 ,并稍加修整。 3)砂漿的技術(shù)要求 ,砂漿中用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用砂 ,采用中砂或粗砂。 4)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí) ,基底應(yīng)坐漿砌筑 。砌體分層砌筑 ,分段位置設(shè)沉降縫或伸縮縫 ,縫應(yīng)整齊。 5)各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固 ,砌塊間砂漿飽滿 ,粘結(jié)牢固 ,不直接貼靠或脫空 ,砌筑時(shí)底漿應(yīng)鋪滿 ,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部份 ,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。 6)砌筑上層塊時(shí) ,應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊 ,砌筑工作中斷后至恢復(fù)砌筑時(shí) ,已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。 7)片石分層砌筑以 23 層砌塊組成一工作層 ,每一工作層的水平縫大致找平 ,各工作層豎縫相互錯(cuò)開(kāi) ,不貫通。較大的砌塊使用于下層 ,安砌時(shí)選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊 ,尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí) ,在砂漿中塞以小石塊 ,不得在石塊下面用高于砂漿 砌縫的小石片支墊。 8)砌體勾縫及養(yǎng)護(hù) ,砌體勾縫按砂漿強(qiáng)度 M10 進(jìn)行方格式勾縫 ,粗縫整平 ,細(xì)縫美觀 ,漿砌體在砂漿初凝后 ,灑水覆蓋養(yǎng)生 714 天。 (5)、施工質(zhì)量要求 1)漿砌擋土墻的允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砂漿強(qiáng)度 (Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 每 20m 用經(jīng)緯儀檢查 3 點(diǎn) 2 平面位置 (mm) 漿砌擋土墻 50 3 頂面高程 (mm) 漿砌擋土墻 177。 20 每 20m 用水準(zhǔn)儀檢查 1 點(diǎn) 4 斷面 尺寸 (mm) 不小于設(shè)計(jì) 每 20m 用尺量 2 個(gè)斷面 5 底面高程 (mm) 177。 50 每 20m 用水準(zhǔn)儀檢查 1 個(gè)點(diǎn) 6 表面平整度 (mm) 塊石 20 每 20m 用 2m 直尺檢查 3 處 片石 30 2)外觀要求 ① 砌體堅(jiān)實(shí)牢固 ,勾縫平順 ,無(wú)脫落現(xiàn)象 。 ② 泄水孔坡度向外 ,無(wú)堵塞現(xiàn)象。 ③ 沉降縫整齊垂直 ,上下貫通。 砼工程施工 (引水閘、橡膠壩、排水泵站 ) 本工程混凝土采用商品砼。選用信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的砼供應(yīng)公司 ,簽定合同 ,根據(jù)施工 現(xiàn)場(chǎng)擬澆筑混凝土部位特點(diǎn)、天氣狀況及施工方法 ,在合同中明確混凝土初凝時(shí)間、坍落度、供貨速度、運(yùn)輸方式及其他技術(shù)、安全、環(huán)保要求。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,平面形狀和幾何尺寸以及現(xiàn)場(chǎng)具體情況 ,結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)計(jì)劃采用汽車(chē)泵。 混凝土攪拌及運(yùn)輸 1 施工過(guò)程中嚴(yán)格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相關(guān)資料 ,施工前與攪拌站辦理好合同 ,提出相關(guān)的技術(shù)要求 ,并考慮預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。 2 混凝土的運(yùn)輸根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距離 ,配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運(yùn)輸車(chē) ,盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間 ,減少坍 落度損失。 混凝土澆筑 澆筑前準(zhǔn)備 1)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 :振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間 ,現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。 2)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電照明不中斷。 3)澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查 ,并做好隱檢驗(yàn)收記錄。 4)提前 1 天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單 ,申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě) ,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。同時(shí)工長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單 ,試驗(yàn)員接到通知單后 ,根據(jù)通 知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 5)澆筑頂板混凝土前 ,用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面 ,嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng) ,操作面可隨澆、隨鋪、隨拆 ,保證施工使用。 6)混凝土施工前由工長(zhǎng)對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。 不同部位混凝土澆筑要求 1)混凝土澆筑流程 模板、鋼筋驗(yàn)收→汽車(chē)泵布置→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查驗(yàn)收 2)底板混凝土施工 本工程底板混凝土為防水混凝土 ,底板混凝土連續(xù)澆筑施工 ,不留設(shè)施工縫。 3)墻體混凝土施工 本工程墻體防水混凝土 ,連續(xù)澆筑。底板與外墻的施工縫留在基礎(chǔ)底板以上 500mm 處 ,施工縫處設(shè)通長(zhǎng)鋼板止水帶 ,除此外不得留置施工縫。 澆筑混凝土前 ,先在底部均勻澆筑 5~10cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿 ,并用鐵鍬入模 ,不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層 ,每層高度控制在 50cm 左右。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑 ,接槎處加強(qiáng)振搗。澆筑過(guò)程中隨時(shí)清理落地灰。混凝土拌和物的初凝時(shí)間控制在 6~8 小時(shí) ,混凝土的塌落度控制在16~18cm,