【正文】 tu（清潔）、 Shitsuke（素養(yǎng)）這五個單詞的統(tǒng)稱。它起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機械、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提高，并行銷全球的成功之處。 5S管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。 1. 整理。整理就是把工作現(xiàn)場的所有物品，分為 “要的 ”和 “不要的 ”，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實行目標(biāo)管理；不要的東西則堅決處理掉， “可能會用的 ”則暫時放置于貨倉或儲存室。區(qū)分 “要 ”與 “不要 ”的標(biāo)準(zhǔn)是 “現(xiàn)使用價值 ”而不是 “原購買價值 ”，這是改善工作現(xiàn)場的第一步。整理的目的是改善和增加作業(yè)面積，減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量，消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于最大限度的減少庫存，節(jié)約資金，改變工作作風(fēng)，提高工作情緒。 2. 整頓。整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把所有物品在恰當(dāng)?shù)臅r間放在恰當(dāng)?shù)牡胤?，使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間。整頓，是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓 的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量、定責(zé)，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。為使工作現(xiàn)場看上去井井有條，有必要在地板上標(biāo)出通道線和分界線。為提高空間利用率，應(yīng)在 5W 和 1H （什么、何時、何地、為何、何人及如何）的基礎(chǔ)上，對每項物品提出這些問題，并定期采取時間研究方法。 3. 清掃。就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。創(chuàng)造一個一塵不 染的環(huán)境，所有人員都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作。清掃的目的是穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，減少工業(yè)傷害，確保安全生產(chǎn)。清掃活動的重點是必須確定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具、實施清掃的步驟實施，并且定期實施。 5S 管理就是要尋求達(dá)到無塵埃和污垢，消除在關(guān)鍵監(jiān)察點的微小瑕疵和斑點。 4. 清潔。清潔就是要不斷地、重復(fù)地、保持整潔和干凈，形成制度和習(xí)慣，以鞏固整理、整頓、清掃的成果。其目的是維持清掃之后的場區(qū)整潔美觀，營造員工舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的清潔意識與行為習(xí)慣，增強員工做好工作的信心。 5. 素養(yǎng)。素養(yǎng)就是通過上述 4S 活動使每位員工養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)員工積極工作、主動負(fù)責(zé)和愛崗敬業(yè)的品質(zhì)，這是 5S 活動的核心。素養(yǎng)的目的是培養(yǎng)好習(xí)慣，打造好團(tuán)隊。 5S 管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。 二、企業(yè)實施 5S管理的必要性 長期以來，我國大多數(shù)中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問題，主要表現(xiàn)在： 員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團(tuán)隊精神。 生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差，原料、 半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，堆砌無序，容易混料，且易造成堆積，要花時間去找要用的東西，增加人員走動的時間，造成生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂，生產(chǎn)場所與原材料浪費，生產(chǎn)效率低下。 機器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多。 機器設(shè)備保養(yǎng)不良，不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升，設(shè)備故障率高，減少開機時間及增加修理成本。 工具 亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。 運料通道設(shè)置不當(dāng)，工作場所不流暢，既增加搬運時間，又易生危險。 工作人員座位或坐姿不當(dāng)，易生疲勞，降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之機遇。 生產(chǎn)事故頻發(fā)，安全性低下，品質(zhì)無法保證，產(chǎn)品的不良率高。 以上種種不良現(xiàn)象，綜合起來，會產(chǎn)生生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場所、人力資源、 員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的極大浪費。 因此，在當(dāng)前市場競爭日趨激烈的情況下，中小企業(yè)要求得生存與發(fā)展，規(guī)范內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成 本，提高生產(chǎn)率，提升企業(yè)形象，塑造員工素養(yǎng)，創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化，獲得用戶信賴，增強競爭力，實施 5S 管理是十分必要的。 三、中小企業(yè)實施 5S 管理的可行性 5S 管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質(zhì)、一種習(xí)慣、一種精神，一種文化。它無需任何復(fù)雜的原理與技術(shù)，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備普遍落后，生產(chǎn)規(guī)模偏小，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，經(jīng)營管理人才匱乏的中小企業(yè)來說，無疑是一個很好的方法。只要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，員工理解、支持，實施方法得當(dāng)，持之以 恒，永不放棄， 5S 管理方法都能得到很高的應(yīng)用。 四、實施 5S 管理的戰(zhàn)略意義 眾所周知，日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美市場只能擺在地攤上賣，但隨后他們發(fā)明了 5S 管理法，并形成了 “依照規(guī)則，認(rèn)真對待每一件小事 ”的工作作風(fēng)，徹底改變了原有的不良習(xí)慣，生產(chǎn)出了一批又一批的世界一流產(chǎn)品，培育打造了許多享譽世界的知名品牌。諸如豐田、三菱、東芝、松下等等， “日本造 ”成了質(zhì)量的象征，日本國也從一個地域上的小國走進(jìn)了世界經(jīng)濟(jì)強國的行列， 5S 管理已被當(dāng)作日本企業(yè)的成功經(jīng)驗為世界各國所大力推廣。中 國作為一個與日本文化相近的國家，正在成為一個世界制造業(yè)的中心，作為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價的勞動力成本，是無法長期與別人競爭的，必須通過提升員工的素養(yǎng)，灌輸科學(xué)的管理思想，培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)，才是企業(yè)長久制勝的保證。 在中小企業(yè)實施 5S 管理方法，對國家來說，首先，可以促使國民經(jīng)濟(jì)迅速提高。因為，目前我國中小企業(yè)在經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中具有舉足輕重的地位，是市場經(jīng)濟(jì)中最活躍的部分，已經(jīng)成為保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快增長的主體。從數(shù)量上看，中小企業(yè)占企業(yè)總數(shù)的 % ，截止 2022 年底，中國中小企業(yè)達(dá) 360 萬家，個體經(jīng)營戶 2351 萬家；中國 GDP 的 58% 、工業(yè)新增產(chǎn)值的 74% 、社會銷售額的 59% 、稅收的 48% 和出口的 68% 由中小企業(yè)創(chuàng)造；中小企業(yè)提供了 75% 以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位，吸納了 50% 以上的國有企業(yè)下崗人員、 70 ％以上的新增就業(yè)人員、 70 ％以上的農(nóng)村轉(zhuǎn)移勞動力，成為緩解就業(yè)壓力、消除貧困、保持社會穩(wěn)定的重要力量。據(jù)介紹，某企業(yè)實施 5S 管理方法六個月后，單班產(chǎn)量由過去的每天 噸提高到近４噸，產(chǎn)品不合格率比過去降低 25 ％。如果我國中小企業(yè)都能 積極穩(wěn)妥地實施 5S 管理方法，哪怕只有 50% 的企業(yè)產(chǎn)生效果，實施企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益哪怕只提高一點，可以推知，整個國民經(jīng)濟(jì)將會提高多少！ 其次，可以提升國民整體素質(zhì)。 5S 活動是一種品性提高、道德提升的 “人性教育 ”運動。活動的目的，并不在于僅希望員工將物品擺放好、場地收拾整齊、設(shè)備擦試干凈。最主要的，還在于透過這些細(xì)瑣單調(diào)的動作，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而達(dá)到堅持、執(zhí)著、持之以恒地規(guī)范及執(zhí)行公司所制訂的制度與紀(jì)律，最終目的在于修身，在于提高員工素質(zhì)，進(jìn)而提升整個國民素質(zhì)。實踐證明， 5S 是企業(yè)管理 的基石，是培養(yǎng)優(yōu)秀員工提升員工個人品德的根本途徑。通過 5S 管理，可以清除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，遵守規(guī)定的習(xí)慣，文明禮貌的習(xí)慣，對待產(chǎn)品精益求精，對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣。這才是提高民族素養(yǎng)的基石，才是國家強大的保證。 在中小企業(yè)實施 5S 管理方法，對企業(yè)來說，一是可以使企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范化、科學(xué)化；二是可以改善員工的精神面貌，塑造員工的團(tuán)隊精神；三是可以改善和提高企業(yè)形象；四是可以減少浪費、降低成本，提高效益；五是可以提高產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；六是可以提高安全系數(shù)，保障安全生產(chǎn)。 但是很多的企業(yè)在聽到了 “5S”這個詞后，第一反應(yīng)就是 5S早做啦！或是我們現(xiàn)在都做到 8S了。有時候我在聽到這些話的時候，我真為這些企業(yè)的管理者們感到悲傷。試問一下，你們真的都做好了嗎？可能有些管理都認(rèn)為 8S比 5S高很多 S呀！他們中間可能還有一些人不知道，這些 S怎么來的。代表的真正的意義何在。有幾個人能真正的領(lǐng)會，又有幾家企業(yè)真正的能把 5S融入到自身企業(yè)的文化中，從而能形成自己的企業(yè)文化。 5S的真實意義：它只是企業(yè)現(xiàn)場管理的一個工具，而不只是一個形式，不要認(rèn)為只是為企業(yè)做大掃除。 所以企業(yè)要提 升，那么員工就要提升，員工要提升，那么他們的素養(yǎng)就要提升。這才企業(yè)推行 5S的最終目的 (將 5S融入到企業(yè)的自身文化里才是 5S真真的目的。 5S管理法起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。 5S即日文的 SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、 SEISO（清潔）、 SEIKETSU（規(guī)范）、 SHITSUKE（自律）這五個單詞，又被稱為 “五常法則 ”。 具體內(nèi)容如下： 整理 整理是指將物品區(qū)分為需要的和不需要的、使用頻率高的和使用頻率 低的、價值高的和價值低的不等，在弄清楚這些以后，分門別類地進(jìn)行安置。 “整理 ”在工作中的實際應(yīng)用包括： ① 辦公桌的整理。 ② 文件資料的整理。 ③ 各種信件的整理。 ④ 會議記錄的整理。 ⑤ 傳真信息的整理。 ⑥ 軟盤的整理。 整頓 整頓是指對現(xiàn)場所需用的物品進(jìn)行有條理地定量放置，使這些物品始終處于任何人隨時都能方便取放的位置，從而提高工作效率。 “整頓 ”在工作中的實際應(yīng)用包括： ① 工具等頻繁使用物品的整頓。 ② 切削工具的整頓。 ③ 測量用具的整頓。 ④ 在制品的整頓。 清潔 清潔是指使生產(chǎn)