產(chǎn)品開發(fā)管理流程培訓(xùn)(已改無錯(cuò)字)
2023-02-11 19:58:41 本頁面
【正文】 生產(chǎn)首末件確認(rèn)單 / 制程檢驗(yàn)記錄表 amp。 工藝查檢表 / 成品檢驗(yàn)報(bào)告 。 必須對工藝參數(shù)公差進(jìn)行驗(yàn)證 P12 從進(jìn)料到出貨各個(gè)工序的品質(zhì)過程控制的描述 包括儲(chǔ)存 /周轉(zhuǎn)器具 /包裝 /模夾具的管理 ,文件要具有可執(zhí)行性 . ■任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品特性在包裝、搬運(yùn)、運(yùn)輸和開箱流轉(zhuǎn)過程中保持完好，包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置包括叉車、機(jī)器人相匹配，這包括顧客的物流要求 . ■ 適用時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般的包裝要求 ， 具體做成 “ 包裝規(guī)格 ” ， 如顧客有要求則提交顧客認(rèn)可 。 （包括顧客變更和內(nèi)部變更） ■ 變更時(shí)填寫 “ 圖面資料變更通知 （ 申請 ） 單 ” 并做成 “ 過程變更履歷表 ” ， 以確保質(zhì)量策劃每一階段技術(shù)文件 處于最新狀態(tài) ， 在質(zhì)量策劃階段的過程變更必須經(jīng)產(chǎn)品部經(jīng)理及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)才可實(shí)施 ， 其執(zhí)行依 《 QA40402變更管理辦法 》 。 ■ 圖面資料變更通知 （ 申請 ） 單應(yīng)優(yōu)先分發(fā)各相關(guān)部門 . (OTS) 采用生產(chǎn)用模具、夾具模擬生產(chǎn)工藝，不一定采用量產(chǎn)用的設(shè)備，不按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)，但經(jīng)檢測合格的零部件，用來初步驗(yàn)證產(chǎn)品和過程策劃的有效性 。 ■ 其執(zhí)行依 《 QA70106OTS管理辦法 》 。 輸出文件 : ■ 范圍 : 試生產(chǎn)人員 ,項(xiàng)目工程師 ,檢驗(yàn)人員 。 ■形成 試生產(chǎn)培訓(xùn)紀(jì)要 。 ■ 對培訓(xùn)的效果應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià) 現(xiàn)場作業(yè)確認(rèn) ,口試等 。 P13 我們大概有 90%以上的新產(chǎn)品再量產(chǎn)初期還在出現(xiàn)問題 ,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或退貨 也包括整個(gè)生產(chǎn)物流規(guī)劃 ■ 輸出 新零件開發(fā)履歷表 ■ 用于記載新零件開發(fā)的歷程，便于項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目的管理、追蹤和最后的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 ■技術(shù)中心品保部負(fù)責(zé)在過程開發(fā)策劃階段結(jié)束時(shí)進(jìn)行 ,評(píng)審依 《 QP803過程審核程序》 和《 QP804產(chǎn)品 審核程序》 ■ 管理者支持 將項(xiàng)目目前狀況告知高級(jí)管理者 ， 并獲得他們的承諾 、 協(xié)助解決任何未決議題 。 由產(chǎn)品部主導(dǎo)召集相關(guān)部門進(jìn)行每月一次的項(xiàng)目評(píng)審會(huì)議，評(píng)審內(nèi)容包括項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目問題點(diǎn)清單、項(xiàng)目的階段成本等，并形成評(píng)審記錄。 P14 包括整個(gè)階段OTS/PPAP/量產(chǎn) 八 .里程碑 D生產(chǎn)資源采購和制造認(rèn)可 、配件開發(fā) 依據(jù) “ 原輔材料 /配件清單 ” 提出 “ 原材料 /配件開發(fā)需求表 ” 交采購部執(zhí)行 . /配件的技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品部負(fù)責(zé)原材料標(biāo)準(zhǔn) 、 配件圖紙和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等制訂 。采購部和供應(yīng)商對任何有疑問的部分應(yīng)與產(chǎn)品工程師協(xié)商并取得一致意見 。 采購部會(huì)同產(chǎn)品部 、 品保部進(jìn)行潛在供方評(píng)審及選擇 ， 其執(zhí)行依 《 QP707供應(yīng)商開發(fā) 、 管理和監(jiān)控程序 》 ，最終由總經(jīng)理批準(zhǔn) 。 包括 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 、 材料標(biāo)準(zhǔn) 、 認(rèn)可方式 、 物流的要求 、 生產(chǎn)設(shè)備要求 、 產(chǎn)能 、 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 、滿足產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定（如過程審核要求）、 工裝的技術(shù)要求 、技術(shù)資料的保密等 . 、配件的認(rèn)可 ◆ 對于原材料 鋼帶 /塑料需事先進(jìn)行工藝試驗(yàn) ,驗(yàn)證加工設(shè)備的匹配性 /外觀符合性 ,不僅僅認(rèn)可其物理和化學(xué)性能 。 ◆ 原輔材料 /配件認(rèn)可證 需對供應(yīng)商進(jìn)行 PPAP評(píng)審 ,針對其產(chǎn)品及過程進(jìn)行評(píng)審 。 P15 明確采購的最低價(jià)格 在 “ 原輔材料 /配件認(rèn)可證 ” 批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)工廠品保部負(fù)責(zé)與供方簽訂 “ 質(zhì)量協(xié)議 ” 。 由生產(chǎn)工廠采購部和品保部負(fù)責(zé)對移交后量供產(chǎn)品的交付管制和持續(xù)改善 ， 其執(zhí)行依 《 QP707供應(yīng)商開發(fā) 、 管理和監(jiān)控程序 》 。 P16 補(bǔ)充事項(xiàng) :原材料 /配件在項(xiàng)目策劃初期時(shí)特別針對采購周期長的項(xiàng)目應(yīng)及早提出請購單 ,并且請購單上可以按不同時(shí)間階段 OTS/試生產(chǎn) /初期量產(chǎn)請購不同數(shù)量 。但是應(yīng)注意 設(shè)變時(shí)及時(shí)通知采購 . 九 .里程碑 E批量生產(chǎn)認(rèn)可 通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)來對批量生產(chǎn)的認(rèn)可 采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、生產(chǎn)操作工人、場地并按一定生產(chǎn)節(jié)拍來進(jìn)行生產(chǎn)，試生產(chǎn)的數(shù)量至少是 300件，除非顧客另有規(guī)定，其執(zhí)行依《 QA70105試生產(chǎn)管理辦法》 。 ● 根據(jù) “ 產(chǎn)品 /過程重要特性分級(jí)表 ” 中規(guī)定的 A、 B類產(chǎn)品特性進(jìn)行 初始過程能力調(diào)查 。 ● 通過研究初始過程能力指數(shù) PPK值來評(píng)價(jià)過程的可接收性 ， 要求初始過程能力指數(shù) PPK≥ ， 如PPK≤ ， 必須采取相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施后重新進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 其執(zhí)行依 《 SPC手冊 》 ； 當(dāng)顧客提出或新設(shè)備或使用新材料時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù) “ 產(chǎn)品 /過程重要特性分級(jí)表 ” 中規(guī)定的 A、 B類產(chǎn)品特性為基礎(chǔ)對重要工序的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行設(shè)備能力調(diào)查，設(shè)備能力的分析是在過程特殊偏差消除的情況下進(jìn)行的，通過研究設(shè)備能力指數(shù) CMK值來評(píng)價(jià)設(shè)備能力的可靠性，要求設(shè)備能力指數(shù) CMK≥ ， 如 CMK≤ 則說明設(shè)備能力不足，必須采取相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施后重新進(jìn)行評(píng)價(jià)，其執(zhí)行依《 SPC手冊 》； (MSA) 在試生
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