【正文】 吸附的主要因素包括水中有機(jī)物的濃度、 pH 值、溫度、共存物質(zhì)和接觸時間。 10）水的殺菌消毒處理方法有哪些？ 答：水的殺菌消毒處理分為化學(xué)法和物理法：化學(xué)法包括加氯、次氯酸鈉、二氧化氯或臭氧處理等；物理法包括加熱、紫外線處理等。 11）使用活性炭床時，在水處理布置時應(yīng)注意哪些問題？ 答：當(dāng)活性炭床以除去有機(jī)物為主時，宜放在陽床之后，研究證明，活性炭在酸性介質(zhì)中可以較好的吸附水中有機(jī)物；當(dāng)以除活性氯為主時，應(yīng)放在陽床之前。 12）何謂接觸凝聚？ 答：原水經(jīng)過濾料層前，向水中投加混凝劑（有時同時投加絮凝劑），使水中膠體脫穩(wěn)、凝聚，形成初 始礬花。水進(jìn)入濾料層前的凝聚反應(yīng)時間一般為 5～ 15min。這種過濾形式的特點是省去了專門的混凝澄清設(shè)備，混凝劑投加量少。適用于常年原水濁度小于 50mg/L，有機(jī)物含量中等以下的水源和地下水除鐵、錳、膠體硅。 13）簡述影響離子交換工作層厚度的主要因素？ 答：影響工作層厚度的因素很多，這些因素有：樹脂種類、樹脂顆粒大小、空隙率、進(jìn)水離子濃度、出水水質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)、水通過樹脂層時的流速以及水溫等。 (1)樹脂的選擇性系數(shù)越大，樹脂與水中離子的交換反應(yīng)勢就越大，工作層就越薄。 (2)樹脂顆粒越大，單位體積 樹脂比表面越小，離子在樹脂相中的擴(kuò)散所需要的時間就越長，工作層就越厚。 (3)進(jìn)水中離子濃度越高，交換反應(yīng)所需時間就越長，工作層就越厚。 (4)水的流速越大，水與樹脂接觸的時間就越短，工作層就越厚。 (5)水溫越高，可以減少樹脂顆粒外水膜的厚度，有利于交換反應(yīng)的進(jìn)行，工作層就越薄。水溫對弱型樹脂的影響更為明顯。 13）簡述逆流再生離子交換器的工藝特點？ 答：（ 1）對水質(zhì)適應(yīng)性強；（ 2）出水水質(zhì)好；（ 3）再生劑比耗低；（ 4）自用水率 低；（ 5）對進(jìn)水濁度要求較嚴(yán)，一般濁度應(yīng)小于 2FTU。 14）為 了防止用 H2SO4 再生時在樹脂層中析出 CaSO4 沉淀，可以采用哪些再生方式？ 答：（ 1）稀 H2SO4 再生法。再生液濃度通常為 %～ %，這種方法比較簡單，但要用大量的稀 H2SO4，再生時間長、自用水量大，再生效果也較差。 （ 2）分步再生 先用低濃度的 H2SO4 溶液以高流速通過交換器，然后用較高濃度的 H2SO4 溶液以較低的流速通過交換器。先用低濃度的目的是降低再生液中 CaSO4 的過飽和度，使它不易析出；先采用高流速的原因是因為 CaSO4 從過飽和到析出沉淀物常需一 定的時間，加快流速，縮短硫酸對樹脂的接觸時間，使 CaSO4 在發(fā)生沉淀前就排出樹脂層。分步再生可分為二步法、三步法和四步法，也可采用將 H2SO4 濃度不斷增大的方法，以達(dá)到先稀后濃的目的。 15）樹脂轉(zhuǎn)型膨脹含義是什么？ 答：樹脂的離子型態(tài)不同，其體積也不相同。當(dāng)樹脂從一種離子型態(tài)變?yōu)榱硪环N離子型態(tài)時，樹脂的體積就發(fā)生了變化。這種變化稱為轉(zhuǎn)型膨脹，是一種可逆膨脹。當(dāng)恢復(fù)成原來的離子型態(tài)時，樹脂的體積就會恢復(fù)到原來的體積。各種離子形態(tài)樹脂的體積不同、樹脂中離子交換基團(tuán)解離的能力不同以及親水能力不同等都 會引起樹脂轉(zhuǎn)型體積變化。如果樹脂骨架上某種離子能形成氫鍵、離子架橋等作用時，會使樹脂體積發(fā)生較大的變化。 16）簡要說明混床工作原理？ 答：混合離子交換器簡稱混床，它是將陰、陽兩種離子交換樹脂按一定比例混合裝填于同一交換床中，在運行前，先把它們分別再生成 OH 型和 H 型，然后用壓縮空氣混合均勻后再投入制水。由于運行時混床中陰、陽樹脂顆粒互相緊密排列，所以陰、陽離子交換反應(yīng)幾乎是同時進(jìn)行的。因此，經(jīng)陽離子交換所產(chǎn)生的氫離子和經(jīng)陰離子交換所產(chǎn)生的氫氧根都不會積累起來，而是立即生成水，基本上消除了反離子的 影響，因此交換反應(yīng)進(jìn)行徹底，出水水質(zhì)好。常用在串接在一級復(fù)床后用于初級純水的進(jìn)一步精制，處理后的純水可作為高壓及以上鍋爐的補給水。 17）滿室床的工藝特點是什么？ 答：（ 1）交換器內(nèi)是裝滿樹脂的，沒有惰性樹脂層。為防止細(xì)小顆粒的樹脂堵塞出水裝置的網(wǎng)孔或縫隙，采用了均粒樹脂。由于沒有惰性樹脂層，因此增加了交換器空間的利用率。 （ 2）樹脂的這種清洗方式有以下優(yōu)點：清洗罐體積可以很小，清洗工作量小；基本上沒有打亂有利于再生的失效層態(tài)，所以每次清洗后仍按常規(guī)計量進(jìn)行再生；在樹脂移出或移入的過程中樹脂層得到松動 。 （ 3）滿室床的運行和再生過程與浮床一樣，因此具有對流再生工藝的優(yōu)點。但這種床型要求樹脂粒度均勻、轉(zhuǎn)型體積改變率小以及較高的強度，并要求進(jìn)水懸浮物含量小于 1mg/L。 18）從大氣式除碳器的原理分析處理陽床出水后水中 CO2 的極限濃度 答：除碳器的工作原理： CO2 氣體在水中的溶解度服從于亨利定律，即在一定溫度下氣體在溶液中的溶解度與液面上該氣體的分壓成正比。通常在陽床出水中游離 CO2 的濃度較高，所對應(yīng)的液面上的分壓也較高。只要降低與水相接觸的氣體中 CO2 的分壓，溶解于水中的游離 CO2 便會從水中解吸出來，從而將水中游離 CO2 除去。降低氣體分壓的辦法：一是在除碳器中鼓入空氣，即大氣式除碳；另一辦法是從除碳器的上部抽真空，即為真空式除碳。由于空氣中的 CO2 的量約為 %，當(dāng)空氣和水接觸時，水中多余的 CO2 便會逸出并被空氣流帶走。在正常情況下，陽床出水通過除碳器后，可將水中的 CO2 含量降至 5mg/L 以下。 19） EDI 與傳統(tǒng)混合離子交換技術(shù)相比，具有哪些特點？ 答：（ 1）能夠連續(xù)運行，不需要因為再生而備用一套設(shè)備；（ 2）模塊化組合方便，運行操作簡單；（ 3）水回收 率高， EDI 的濃水可以回收至反滲透進(jìn)水；（ 4）占地面積小，不需要再生和中和處理系統(tǒng)；（ 5）運行費用低，不使用酸堿。 20）如何防止強堿陰樹脂再生時結(jié)膠體硅？ 答：膠體硅是強堿陰樹脂再生不當(dāng)產(chǎn)生的現(xiàn)象。當(dāng)原水中二氧化硅和強酸陰離子比值較大或有弱堿陰樹脂吸收水中強酸時，在陰樹脂再生中可能出現(xiàn)結(jié)膠體硅的現(xiàn)象。一般在堿液濃度較高，溫度和流速較低時更易發(fā)生這種現(xiàn)象。膠體硅一般出現(xiàn)在再生液排出端的樹脂層中，這是由于到達(dá)出口處再生堿液的 pН 急劇下降，形成結(jié)膠硅的環(huán)境。防止結(jié)膠體硅的方法有： （ 1）預(yù)熱樹脂床層 ； （ 2）采用再生液先稀后濃，流速先快后慢的再生方法； （ 3）將部分初期的再生廢液從樹脂層中部排出等； 21）為什么 RO 產(chǎn)水 pH 值低于進(jìn)水 pH 值？ 答：由于 RO 膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性氣體，因此 RO 產(chǎn)水中CO2含量與進(jìn)水基本相同，而 HCO和 CO32會減少 12 個數(shù)量級，這樣會打破水中CO2 、 HCO和 CO32之間的平衡，因此 CO2 與水會發(fā)生水解反應(yīng)，直到建立新的平衡。 因此 RO產(chǎn)水 pH 會降低。對于大多數(shù) RO 系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水的將下降 1~2 個 pH。 22） 溫度對反滲透產(chǎn)水量和脫鹽率有何影響？ 答：溫度越高，產(chǎn)水量越高，脫鹽率越低；反之，溫度越低，產(chǎn)水量越低，脫鹽率越高。 23）海水 RO 系統(tǒng)為何設(shè)置能量回收裝置？能量回收裝置分哪幾種形式？ 答：反滲透海水淡化系統(tǒng)中，由于排放濃水壓力還很高，為了節(jié)約系統(tǒng)能耗，應(yīng)進(jìn)行能量回收，高壓泵結(jié)合能量回收裝置為反滲透提供正常運行的壓力。能量回收裝置分三種形式：佩爾頓能量回收裝置、渦輪式能量回收裝置和以及 PX 能量回收裝置。 24） RO 系統(tǒng)為何要加入阻垢劑？ 答：反滲透的工作過程中，原水逐步得到濃縮，而最終成 為濃水，濃水經(jīng)濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中 Ca2+、 Mg2+、 Ba2+、 Sr2+、 HCO3?、 SO42?、 SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢。為防止結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生，在反滲透系統(tǒng)中通常需要通過加藥裝置向系統(tǒng)中加入阻垢劑。 25）當(dāng)經(jīng)過運行的膜元件需要從膜殼中取出單獨貯存時，應(yīng)該怎樣保護(hù)膜元件？ 答：（ 1）首先對反滲透本體裝置進(jìn)行化學(xué)清洗； （ 2）配置 1%的化學(xué)純亞硫酸氫鈉溶液 ； （ 3）將膜元件從膜殼中取出，將膜元件在配置好的亞硫酸氫鈉溶液中垂直放置浸泡 1h 左右，取出垂直放置瀝干后裝入密封的塑料袋內(nèi)，將塑料袋內(nèi)的空氣排出并封口，建議用膜生產(chǎn)商原來的包裝袋。 26）簡述膠體污染 RO 的表觀特征？如何測定膠體污染？ 答：膠體和顆粒等的污堵會嚴(yán)重影響反滲透膜元件的性能，如大幅度降低淡水產(chǎn)量，有時也會降低脫鹽率，膠體和顆粒污染的初期癥狀是反滲透膜組件進(jìn)出水壓差增加。 判斷反滲透膜元件進(jìn)水膠體和顆粒最通用的辦法是測量水中的 SDI 值，有時也稱 FI 值（污染指數(shù)）。 27） RO 系統(tǒng)的回收率是怎樣確定的？ 答：回收率主要有兩方面的影響因素： （ 1）濃水中的微溶鹽的濃度 反滲透脫鹽系統(tǒng)回收率越高，原水中的微溶鹽被濃縮的倍率越高，產(chǎn)生結(jié)垢的可能就越大。 （ 2）膜元件的最低濃水流速 為防止?jié)馑畼O化現(xiàn)象發(fā)生，膜元件生產(chǎn)商對系統(tǒng)中膜元件的最低濃水流速作了要求。同時膜廠家也對膜元件最大回收率也作了規(guī)定，在設(shè)計過程中需要遵循。 28） RO 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計時，如何防止結(jié)垢？ 預(yù)處理系統(tǒng)中，常見防止結(jié)垢的措施主要有加藥、水質(zhì)軟化。 （ 1）加藥：加酸調(diào)整 pH 值；加阻垢劑。 （ 2）水質(zhì)軟化：隨著火電廠節(jié)水措施的加強，反滲透逐步在廢水處理上得到應(yīng)用。當(dāng)原水水質(zhì)比較惡劣時，靠加酸和加阻垢劑也無法控制水中鹽類結(jié)垢時，則需要對原水進(jìn)行軟化處理。用于反滲透預(yù)處理的軟化工藝包括石灰軟化、鈉軟化和弱酸陽樹脂軟化。 29）列表回答常用于火電廠中的常規(guī) RO 復(fù)合膜元件對進(jìn)水水質(zhì)的基本要求？ 反滲透膜元件對進(jìn)水水質(zhì)的要求 水源類型 地表水 地下水 海水 廢水 SDI（淤泥密度指數(shù)） ≤ ≤ ≤ ≤ 濁度 ≤ ≤ ≤ ≤ 游離氯 復(fù)合膜 pH 3～ 11 溫度 30℃ 其他 有些膜元件對化學(xué)耗氧量和鐵也有一定的要求 COD（ KMnO4 法） 30）簡述開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的的特點。 答：①有 CO2 散失和鹽類濃縮，易產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕問題；②水中有充足的溶解氧，有光照，再加上溫度適宜，有利于微生物的滋生；③由于冷卻水在冷卻塔內(nèi)洗滌空氣，會增加粘泥的生成。 31）循環(huán)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計、運行參數(shù)包括哪些。（要求至少寫出 8 個參數(shù)） 答：循環(huán)