【正文】 紗布包好后，應(yīng)先在紗布上刷清水，水要刷到管塊飽和為度，再刷純水泥漿； 三、 接縫紗布刷完水泥砂漿后，應(yīng)立即抹 1： 的水泥砂漿； 四、 紗布 上抹的 1： 水泥砂漿厚度應(yīng)為 12~15 毫米，其下寬應(yīng)為 100 毫米，上寬應(yīng)為 80 毫米，允許正偏差不大于 5 毫米，如圖 所示。 第 7． 3． 6條 采用抹漿法接續(xù)管塊，其所襯墊的紗布不應(yīng)露在砂漿以外，水泥砂漿 與管身粘結(jié)牢固，質(zhì)地牢固，質(zhì)地堅實、表面光滑、不空鼓、無飛刺、無飛茬、不斷裂。 第 7． 3． 7 條 用 1： 水泥砂漿抹管頂縫、管邊緣、管底八字，應(yīng)粘結(jié)牢固、平整光滑、不空鼓、無欠茬、不斷裂。 第 7． 3． 8 條 各種管道引入人（手）孔、通道的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其管頂距人（手）孔、通道上覆、 溝蓋底面部應(yīng)不小于 300 毫米，管底距人（手）孔、通道基礎(chǔ)面應(yīng)不小于 400 毫米。 第 7． 3． 9 條 引上管引入人（手）孔及通道時，應(yīng)在管道引入窗口以外的墻壁上，不得與管道疊置。引上管進(jìn)入人（手）孔、通道，宜在上覆、溝蓋下 200~400 毫米范圍以內(nèi)。 第 7． 3． 10 條 彎管道的曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不宜小于 36 米。其水平或縱向彎管道各折點座標(biāo)或標(biāo)高，均應(yīng)符合設(shè)計要求。彎管道應(yīng)成圓弧狀。 第 7． 3． 11 條 石棉水泥管道通信管道的接續(xù)，應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定。其他如接續(xù)點錯開等技術(shù)要求與水泥管道相同。 第 7． 3． 12 條 鋼管通信管道的鋪設(shè)方法、斷面組合等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；鋼管接續(xù)宜采用管箍法，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、 兩根鋼管應(yīng)分別旋入管箍長度的三分之一以上。兩端管口應(yīng)銼成坡邊。 二、 使用有縫管時，應(yīng)將管縫置于上方。 三、 鋼管在接續(xù)前，應(yīng)將管口磨圓或銼成坡邊，保證光滑無梭。 四、 嚴(yán)禁不等徑的鋼管接續(xù)使用。 第 7． 3． 13 條 鋪設(shè)鑄鐵管應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、 鋪設(shè)直線段鑄鐵管進(jìn)，承口應(yīng)在高程式低的一 端。 二、 鋪設(shè)引上管時，承口宜在人（手）孔、通道端。 三、 鑄鐵管的接續(xù)，應(yīng)在插口端頭纏兩層寬 20~30 毫米的麻布條（纏麻布條應(yīng)距管口約 10 毫米），插入承口后再用水泥砂漿堵抹，堵抹與承口外緣平齊即可。 第 7． 3． 14條 各種引上管引入人（手）孔、通道時，管口不應(yīng)凸出墻面，應(yīng)終 止在墻體內(nèi) 30~50 毫米處，并應(yīng)封堵嚴(yán)密、抹出喇叭口。 第 7． 3． 15條 塑料管通信管道宜采用硬質(zhì)塑米管（如硬聚氯乙烯管等），其鋪設(shè)、 方法、組群方式、接續(xù)方式等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 第 7． 3． 16 塑料管的接續(xù)宜采用承插法或雙承插法等。采用承插法接續(xù)時，承插部分的 長度可參考表 塑料管外徑（毫米） 40 50 60 75 90 100 及以上 承插長度（毫米） 40 50 50 55 60 70 采用雙承插法接續(xù)塑料管，其接續(xù)管的接頭如圖 ， 各部分長度如表 所示。 塑料管外徑 D（毫米） 40 50 60 75 90 100 及以上 承口長度 L：（毫米） 40 50 50 55 60 70 直管部分長度 L：（毫米） 60 70 90 100 110 110 雙承接頭總長度 L（毫米） 140 170 190 210 230 250 第 7． 3． 17 條 采用了在插法接續(xù)塑料管，其承插部分可涂粘合劑，其粘合劑應(yīng)按塑料管生產(chǎn)廠的要求或施工所在地的常用粘合劑。涂抹粘合劑應(yīng)在距直管管口 10 毫米處向管身涂抹，涂抹承插長度的近三分之二。 第 7． 3． 18 條 塑料管的組群管間縫隙宜為 10~15 毫米，接續(xù)管頭必須錯開，第隔2~3 米可設(shè)襯墊物（但不得使用鋼筋）的支撐，并保證管群的整體形狀統(tǒng)一，直至進(jìn)入窗口部分其形狀仍應(yīng)一致，窗口部分的堵抹要求與水泥管相同。 第 7． 3． 19 條 通信管道的包封規(guī)格 、段落、混凝土標(biāo)號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 第 7． 3． 20 條 通信管道的防水、防蝕、防強(qiáng)電干擾等防護(hù)措施，必須按設(shè)計要求處理。 第 7． 3． 21條 各種材質(zhì)構(gòu)成的通信管道，其最小埋深應(yīng)符合表 的規(guī)定。 通信管道最小埋深表 表 管 道 類 別 管道距地表最小深度（米） 人行道 車行道 電車軌道 鐵路 水泥、石棉水泥管、玻璃鋼管等管 0． 5 0． 7 1． 0 1． 5 鋼管 0． 2 0． 4 0． 7 1． 2 注： 1． 具體應(yīng)與鐵道部門協(xié)商。 2． 鋼管最小埋深在某些方有冰凍的范圍以內(nèi)時，施工時應(yīng)注意管內(nèi)不能有進(jìn)水和存水的可能 第 7． 3． 22條 通信管道與其他各種管線平行或交越的最小凈距，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 通信管道與其他管線最小凈距表 表 其 他 管 線 類 別 最小平行凈距（米） 最小交越凈距（米） 給 水 管 直徑≤ 300 毫米 0． 5 0． 15 直徑 300~500 毫米 1． 0 直徑＞ 500 毫米 1． 5 排 水 管 1． 0 0． 15 熱 力 管 1． 0 0． 25 煤氣管 壓力＜ （ 3kgf/cm178。） 1． 0 0． 3 壓力＝ ~（ 3~8kg f/cm178。） 2． 0 電力 電纜 35 kv 以下 0． 5 0． 5 35kv 以 2． 0 第八章 工程驗收 第 一節(jié) 竣工技術(shù)資料 第 8． 1． 1 條 通信管道工程竣工后，應(yīng)按竣工驗收的法定程序進(jìn)行驗收工作。 第 8． 1． 2 條 通信管道工程驗收前十日，施工單位應(yīng)交給建設(shè)單位竣工圖紙一式兩份，全部工程的隱蔽工程簽證一份，在提交竣工資料的同時送給建設(shè)單位“工程質(zhì)量評定表”一式四份，待驗收后由建設(shè)單位簽退施工單位二份。 第二節(jié) 檢驗項目及內(nèi)容 第 8． 2． 1 條 通信管道工程可分段進(jìn)行竣工驗收，可按不小于一公里的整段管道為驗收單位。 第 8． 2． 2 條 通信管道工程的隱蔽工程簽證，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、凡隱蔽工程質(zhì)量符合本規(guī)范規(guī)定或臨時補(bǔ)充規(guī)定者，均為“合格”，否則為“不合格”。 二、凡屬“不合格”的隱蔽工程內(nèi)容，必須返修至合格，經(jīng)再次簽證后方可進(jìn)行政一工序或掩埋 第 8． 2． 3 條 通信管道工程竣工驗收的內(nèi)容如下： 一、核對竣工圖與管道、人（手）孔口圈高程及其他可見部分是否相符；檢查人（手）孔、通道內(nèi)的設(shè)置安裝是否齊全、合格。 二、已簽證的隱蔽工程如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行抽檢復(fù)檢。 三、管孔試通。 第 8． 2． 4條 通信管道工程試通管孔，是通信管道工程質(zhì)量評定具有否決權(quán)的關(guān)鍵 項 目，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、直線管道管孔試通，應(yīng)用比被試管孔標(biāo)稱直徑小 5 毫米、長 900 毫米的拉棒進(jìn)行。 兩孔以上的水泥管塊管道，每塊管塊任意抽試兩孔；兩孔以下的管塊應(yīng)試全部管孔。 鋼材等單孔組群的通信管道，每五孔抽試一孔；五孔以下抽試二分之一；二孔試一孔；一孔則全試。 二、彎管道在曲率半徑大于 36 米時，應(yīng)用比被試管孔標(biāo)稱直徑小 6 毫米、長 900 毫米的拉棒試通，其試通也數(shù)按上款處理。 三、有包封的管道管孔試通，亦按上述一、二款處理。 第 8． 2． 5 條 通信管道工程管孔試通的評定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。 一、管孔試通全部通過第 條的標(biāo)準(zhǔn)為“優(yōu)良”。 二、在試通總數(shù) 6~10％的孔段，不能通過標(biāo)準(zhǔn)拉棒，但能通過比標(biāo)準(zhǔn)拉棒直徑小 1 毫米的，也可定為“優(yōu)良”。 三、凡達(dá)不到上述二款規(guī)定的，應(yīng)由施工單位返修至合格后，再進(jìn)行驗收。 第 8． 2． 5條 通信管道工程的隨工檢驗、隱蔽工程簽證及竣工驗收的內(nèi)容見表 所示。 隨工檢驗、隱蔽工程簽證及竣工驗收內(nèi)容表 表 項目 內(nèi) 容 檢驗方式 管道地基 1．溝底夯實、抄平質(zhì)量； 2．地基高程、坡度； 3．地壤情況。 隨工檢驗 管道基礎(chǔ) 1．基礎(chǔ)設(shè)置、高程、規(guī)格； 2．基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號及質(zhì)量 3．設(shè)計特殊規(guī)定的處理、進(jìn)入孔段加筋處理； 4．障礙物處理情部 隱蔽工程 簽 證 鋪設(shè)管道 1．管道位置、斷面組合、高程； 2．管道接續(xù)質(zhì)量（應(yīng)逐個檢查）； 3．抹頂縫、邊緣、管底八字質(zhì)量（砂漿標(biāo)號是否符合 1： 的規(guī)定）； 4．填管間縫及管底墊層質(zhì)量。 隱蔽工程 簽 證 回土夯實 應(yīng)符合本規(guī)范要求 隨工檢驗 人（手）孔、 通道掩埋部分 1．砌體質(zhì)量及墻面處理 質(zhì)量； 2．混凝土澆灌質(zhì)量（含基礎(chǔ)、上覆等）； 3．管道入口外側(cè)填充情況、質(zhì)量； 4．結(jié)合部位質(zhì)量 隱蔽工程 簽 證 管孔試通及人（手）孔通道等可見部分 1．按 條第 條試通管孔； 2．人（手）孔、通道內(nèi)可見部分的質(zhì)量（四壁、基礎(chǔ)表面，鐵件安裝、管道窗口處理等）； 3．人（手）孔口圈安裝質(zhì)量、位置、高程。 竣工驗收 核對竣工圖 核對圖紙與實際是否相符 竣工驗收 附錄一：本規(guī)范所用新舊計量單位對照 根據(jù)國務(wù)院發(fā)布《關(guān)于統(tǒng)一計量制度的命令》規(guī)定， 1990 年年底以前完成向國家法 定計量單位的過渡，本規(guī)范中已使用法定計量單位，為使用和換算方便，特編此對照。 1． 千克力 =（牛頓）。 2． Mpa（兆帕）≈ 千克力 /平方厘米。 3． Kpa（千帕） = 千克力 /平方厘米。 千克力 /平方厘米≈ 。 附錄二：干打水泥管塊生產(chǎn)工藝要求 一、水泥管塊的種類 水泥管塊從生產(chǎn)工藝分為兩種，一種是混凝土管，另一種是干打砂漿管。干打砂漿管是目前國內(nèi)常用的。 二、干打砂漿管的模具 干打砂漿管的模具是由兩塊邊模和兩塊管塊堵頭 ，及若干管芯和配套的木底板等構(gòu)成。 三、干打砂漿管的制作工序 1． 裝模：將管模裝在木底板上。 2． 攪拌砂漿： ① 制管砂漿的灰砂體積比為 1： 3； ② 制管砂漿系干硬性砂漿，其用水量必須嚴(yán)格控制，一般以用手攥砂漿，松開手砂漿不散開、不粘手為度。 ③ 砂漿自拌合至用完不宜超過 45 分鐘。 3．制管：以四孔管為例。 ① 將拌合的砂漿裝入管模，厚度較底層管口（下邊緣）稍厚，經(jīng)振搗密實，即裝底層管芯； ② 如上述 ① 法再裝料、振搗后；裝第二層管芯； ③ 二層管芯裝好后，裝料、振搗，括平砂漿，再壓實、抹光表層砂漿； ④ 抽出管芯：管芯抽出次序應(yīng)為先上層后下層；抽管芯必須保持水平，嚴(yán)禁左右搖擺。 ⑤ 連同管模運至晾管場地后，拆模。 ⑥ 拆模后，應(yīng)立即檢查管塊坯外形有無損傷，清理管孔口內(nèi)的殘渣，以確保管口之喇叭口光滑。其他管塊質(zhì)量、規(guī)格均應(yīng)符合成品要求。 四、養(yǎng)護(hù) 1． 水泥管拆模后，一般在平均溫度 20℃進(jìn)，隔二小時后，即應(yīng)用噴壺灑水養(yǎng)護(hù)；爾后每間隔 30 分鐘左右灑水，約經(jīng) 12 小時養(yǎng)護(hù)后，即可入池“脫堿”（入池的管塊應(yīng)不帶木底板）。 2． 管坯在水池經(jīng)水（中性水）浸泡 168 小時（七個晝夜）后，即可出池。 3． 水泥管出池后，應(yīng)覆蓋草簾等物，并經(jīng)常澆水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)約 20 天 。 附錄三：撞痕法試驗管塊強(qiáng)度 一、試驗用具 1． 撞痕球：球體真徑 51 毫米（實物值）；球重 546 克（實物稱值）；鋼材制作。 2． 鋼卷尺、復(fù)寫紙及片面面紙各一。 二、試驗方法 1． 被試物應(yīng)放置平穩(wěn)，試驗面置于上方（系指管塊的模具面，不得將管塊的木底板面或表面做為試驗面）。 2． 在被試物的試驗面放上復(fù)寫紙，再用片頁紙重合于復(fù)寫紙上。 3． 撞痕球從距離試驗面 600 毫米處自由墜落于片頁紙上，試驗三片（落點不得重合）。 4． 以片頁紙上三個復(fù)寫紙印痕的最大直徑之平均值，衡量管塊的表面強(qiáng)度 。 四、 標(biāo)準(zhǔn) 痕 徑 水泥制品標(biāo)號 14 毫米 40 13 毫米