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[工學(xué)]金屬材料與熱處理課件(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-02-05 14:26:21 本頁(yè)面
  

【正文】 熱鍛與熱軋 1 消除鑄態(tài)組織缺陷: ( 1)氣孔、疏松、微裂紋的焊合; ——宏觀組織致密化; ( 2)破碎粗大的鑄態(tài)晶粒;再結(jié)晶過(guò)程 ——晶粒細(xì)化; ( 3)減輕枝晶偏析 實(shí)際熱加工溫度遠(yuǎn)高于再結(jié)晶溫度 ——成分均勻化 └ 塑韌性 ↑,熱加工組織優(yōu)于鑄態(tài) 2 改善第二相、夾雜的分布 纖維組織(流線) :鑄態(tài)組織的 枝晶偏析、夾雜物分布沿加工方向細(xì)碎延伸形成的組織。 ——使流線與力性方向分布合理 3 缺陷:存在帶狀組織與纖維組織 帶狀組織:復(fù)相合金中各個(gè)相沿?zé)峒庸し较蚪惶娉蕩Щ驅(qū)訝罱M織。 比較纖維組織:區(qū)域偏析 (成分偏析、夾雜物分布 )沿加工方向延伸形成的組織。 ——力性的各向異性 第三章 二元合金的相結(jié)構(gòu)與相圖 組元:組成材料最基本的、獨(dú)立的物質(zhì),簡(jiǎn)稱元 。 組元可以是 純?cè)?,如金屬元素 Cu、 Ni、 Al、Ti、 Fe等,以及非金屬元素 C、 N、 B、 O等;也可以是 化合物 如 A120 SiO Zr0 TiC、 BN、 Ti02等。材料可由單一組元組成,如純金屬、 A1203晶體等,也可以由多種組元組成,如 AlCuMg金屬材料、 MgOA1203SiO2系陶瓷材料。 合金: 是指由兩種或兩種以上的金屬 、 或金屬與非金屬經(jīng)熔煉或用其他方法制成的具有 金屬特性 的物質(zhì) 。 例如 :應(yīng)用最為廣泛的鐵和碳組成的合金 、 銅和鋅組成的銅合金等 。 由于合金的強(qiáng)度高以及其他的性能特點(diǎn) , 所以在工業(yè)上得到廣泛地應(yīng)用 。 由兩個(gè)組元組成的合金 , 稱為二元合金 。 三個(gè)組元組成的合金稱為三元合金 , 依此類推 。 相: 合金中具有同一聚集狀態(tài)、同一晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)并以界面相互隔開的均勻組成部分。 材料的性能與各組成相的性質(zhì)、形態(tài)、數(shù)量直接相關(guān)。不同的相具有不同的晶體結(jié)構(gòu),雖然相的種類極為繁多,但根據(jù)相的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以歸納為兩大類:固溶體與中間相。 167。 1 合金的相結(jié)構(gòu) 一、相的分類 (一) 固溶體 合金的組元之間以不同的比例相互混合,量多的稱作 溶劑 ,量少的稱作 溶質(zhì) 。 溶質(zhì)組元加入到溶劑組元的晶格中, 而不改變?nèi)軇┑木w結(jié)構(gòu)類型而形成的合金 相稱之為固溶體。 (二) 金屬化合物 定義: 溶質(zhì)組元加入到溶劑組元中,改變了 溶劑的晶體結(jié)構(gòu)類型 ,而形成一種 新結(jié)構(gòu)的合金相 。 二 合金的相結(jié)構(gòu) (一) 固溶體 工業(yè)上的金屬材料,絕大部分是以固溶體為基體的。 ? 固溶體的分類 ** 按溶質(zhì)原子在晶格中所占的位置分類 ( 1) 置換固溶體 — 溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑晶格結(jié)點(diǎn)所形成的固溶體。 ( 2) 間隙固溶體 — 溶質(zhì)原子填入溶劑晶格的空隙位置所形成的固溶體。 ** 按固溶度分類 ( 1)有限固溶體 ( 2)無(wú)限固溶體 ** 按溶質(zhì)原子與溶劑原子的相對(duì)分布分類 ( 1)無(wú)序固溶體 ( 2)有序固溶體 置換固溶體 間隙固溶體 2 置換固溶體及影響因素 置換固溶體中溶質(zhì)與溶劑可以有限固溶,也可以無(wú)限互溶, 如銅與鎳可無(wú)限互溶,鋅在銅中最大溶解度為 39%,鉛幾乎不溶解于銅。 其溶解度與以下幾個(gè)因素有關(guān): ( 1)原子尺寸因素 原因 :當(dāng)溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格后,原子半徑的不同引起溶劑晶格的 點(diǎn)陣畸變 ,固溶體能量升高,升高的能量叫 畸變能 。Δ r=rArB/ r越大,一個(gè)溶質(zhì)原子引起的點(diǎn)陣畸變能也就越大,溶質(zhì)原子能溶入溶劑中的數(shù)量便越少,固溶體的溶解度就愈??;相反,當(dāng) Δ r較小時(shí),可獲得較大固溶度的固溶體,如果 其他條件 有利甚至還可以形成無(wú)限固溶體。 (2) 晶體結(jié)構(gòu)因素 組元間晶體結(jié)構(gòu)相同時(shí),固溶度一般都較大,而且有可能形成無(wú)限固溶體。 若組元間晶體結(jié)構(gòu)不同,便只能形成有限固溶體。 ( 3)電子濃度因素 電子濃度指合金晶體中的價(jià)電子數(shù)與原子數(shù)之比 C電子 = [ VA( 100 w) +VB w ] / 100 VA、 VB分別為溶劑和溶質(zhì)的原子價(jià) w 為固溶體中溶質(zhì) B 的原子百分?jǐn)?shù)。 根據(jù)能帶理論,在一定的金屬晶體結(jié)構(gòu)的單位體積中,能容納的價(jià)電子數(shù)(自由電子數(shù))是有一定限度的,超過(guò)這個(gè)限度,會(huì)引起能量升高,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。 面心立方固溶體的極限電子濃度為 ≈; 體心立方固溶體極限電子濃度為 ≈。 如 二價(jià)鋅在銅中的最大溶解度為 38%,三價(jià)的鎵為20%,四價(jià)的鍺為 12%,五價(jià)的砷為 7%。 ( 4) 電負(fù)性差因素 兩元素間電負(fù)性差越小,則越易形成固溶體,而且所形成的固溶體的溶解度也就越大;隨兩元素 間 電負(fù)性差增大,固溶度減小,當(dāng)溶質(zhì)與溶劑的電負(fù)性差很大時(shí),往往形成比較穩(wěn)定的金屬化合物。 綜上所述, 尺寸因素,電負(fù)性差、電子濃度及晶體結(jié)構(gòu) 是影響固溶體溶解度的四個(gè)主要因素,當(dāng)此四個(gè)因素均有利時(shí),有可能形成無(wú)限固溶體。這四個(gè)因素并非相互獨(dú)立,其統(tǒng)一理論是金屬及合金的 電子理論。 3 間隙固溶體 只有原子半徑接近于溶劑晶格某些間隙半徑的溶質(zhì)原子,才有可能進(jìn)入溶劑晶格的間隙中而形成間隙固溶體。這些溶質(zhì)原子通常都是一些原子半徑小于 ,如氫( )、氧( )、氮( )、碳( ),硼( )。而溶劑元素則都是過(guò)渡族元素。盡管溶質(zhì)原子的半徑很小,但仍較溶劑的晶格間隙大,當(dāng)它們?nèi)苋肴軇┚Ц竦拈g隙時(shí),都會(huì)使溶劑晶格產(chǎn)生畸變,點(diǎn)陣常數(shù)增大,畸變能升高。 間隙固溶體只能是有限固溶體,它們的溶解度都很小。 4 固溶體的特點(diǎn) 雖然固溶體仍保持著溶劑的晶格類型,但由于第二組元的加入,與純組元相比,結(jié)構(gòu)還是發(fā)生了變化 , 無(wú)論是置換固溶體還是間隙固溶體, 均能引起固溶體的硬度、強(qiáng)度升高、溶質(zhì)原子與溶劑原子的尺寸差別越大,溶質(zhì)原子的濃度越高,其強(qiáng)化效果就越大。 這種由于溶質(zhì)原子的固溶而引起的 強(qiáng)化效應(yīng),稱為固溶強(qiáng)化。 (二 )、金屬化合物 不同元素之間所形成的中間相往往在晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)合鍵等方面都不相同,由于中間相具有一定的金屬性,所以亦稱為金屬化合物。 1 正常價(jià)化合物 成分固定不變,可用化學(xué)式表示。如 Mg2Si、Mg2Sn、 MgS、 MnS等。具有 較高的硬度,脆性較大。 常作為有色金屬的強(qiáng)化相 。 2 電子化合物 不遵守原子價(jià)規(guī)律,而是按一定的 電子濃度的比值 形成的化合物。電子濃度不同,化合物的晶格類型也不同。 3.尺寸因素化合物 過(guò)渡族元素和 原子半徑較小的氫、氮、碳、硼 組成。 r非 / r金 ,形成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的化合物: 間隙相 。 r非 / r金 ,復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu)的化合物, 間隙化合物 。 (1) 間隙相 性能特點(diǎn): 極高的熔點(diǎn)和硬度 。 用途:硬質(zhì)合金和高硬度工模具的重要組織組成。 (2) 間隙化合物 如鋼中的 Fe3C、 Cr23C Fe3W3C等。 性能特點(diǎn): 很高的熔點(diǎn)和硬度 ,但不如間隙相 用途:鋼中的重要強(qiáng)化相。 167。 2 二元合金相圖的建立 相圖 :是描述系統(tǒng)的狀態(tài) 、 溫度 、 壓力及成分之間關(guān)系的一種圖解 。 相律是描述材料在不同條件下相平衡狀態(tài)所遵循的法規(guī) , 是理解 、 分析相圖十分重要的理論依據(jù) 。 f=cp+2 [1] 相 變: 相與相之間的轉(zhuǎn)變 ; 固態(tài)相變 :固態(tài)下相與相之間的轉(zhuǎn)變 ; 相平衡與平衡相: 如果系統(tǒng)中,在一定的外界條件下(溫度、壓力),各相經(jīng)歷很長(zhǎng)時(shí)間都不互相轉(zhuǎn)化,則各相處于平衡狀態(tài),稱之為 相平衡 ;這時(shí)的相就叫在這種條件下的 平衡相 。 一、二元相圖的表示方法 在常壓下,用直角坐標(biāo)系,橫座標(biāo)表示合金成分,縱座標(biāo)表示溫度。圖中任意一點(diǎn)標(biāo)為表象點(diǎn)。 二元相圖的成分表示方法 ( 1)成分的表示方法 材料的成分是指材料各組元在材料中所占的數(shù)量。此數(shù)量可以用 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 或 摩爾分?jǐn)?shù) 表示。如果沒(méi)有特別說(shuō)明, 通常是指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 兩者間可按下式進(jìn)行換算(以二元系為例): 二、相圖的建立 時(shí)間 溫度 溫度 成分 熱分析法建立 CuNi相圖 固相線 液相線 三、 杠桿定律 在二元相圖的兩相區(qū),可以用杠桿定律確定各相的相對(duì)含量。 証明 : 設(shè)合金的總質(zhì)量為 1 液相的質(zhì)量為 WL , 固相的質(zhì)量為 Wα 則 : WL+ Wα= 1 另 : WL? CL+ Wα? Cα=1 ? C 由以上兩式可以得出 167。 3 勻晶相圖 1 定義: 兩組元在液態(tài)和固態(tài)均無(wú)限互溶的二元合金相圖。 如 Cu― Ni、 Ag― Au、 Cr― Mo、 Mo― W等合金系 2 相圖分析 α 液相線 固相線 Cu― Ni二元相圖 冷卻曲線 點(diǎn): A :純 Cu理論熔點(diǎn) B :純 Ni理論熔點(diǎn) 線: A B: 液相線 。 A B: 固相線; 區(qū)間: 兩個(gè)單相區(qū): L 相、 α相 一個(gè)兩相區(qū): L+α相區(qū) 勻晶轉(zhuǎn)變式: L α 現(xiàn)象:枝晶內(nèi)部化學(xué)成分不均勻 原因: 冷卻過(guò)程非無(wú)限緩慢, 擴(kuò)散不完全 → 枝晶內(nèi)部中心區(qū)域與邊部區(qū)域化學(xué)成分不均勻 —— 稱之為 枝晶偏析 167。 4 二元共晶相圖 1 定義 :兩組元在液態(tài)無(wú)限互溶,在固態(tài)時(shí)相互有限互溶,發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變,形成共晶組織的二元系相圖稱為二元共晶相圖。 例如: P b─S n、 P b─S b、 A g─C u、 P b─B i 等合金系相圖都是二元共晶相圖。 共晶轉(zhuǎn)變式: LE αM+ βN Pb Sn Sn% T,?C 液相線 L 固相線 ? ? ? + ? L+ ? L + ? ?固溶線 ?固溶線 共晶相圖 A B E M N F G 共晶相圖 Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 共晶反應(yīng)線 表示從 M點(diǎn)到 N點(diǎn)范圍的合金,在該溫度上都要發(fā)生不同程度上的共晶反應(yīng)。
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