班站長(zhǎng)油井井筒管理技術(shù)培訓(xùn)班講義(已改無錯(cuò)字)
2022-11-16 14:46:47 本頁(yè)面
【正文】 含水持續(xù)下降，示功圖顯示多為供液不足，根據(jù)油井生產(chǎn)實(shí)際，可以適當(dāng)?shù)脑黾訐接土縼肀ＷC稀油的降粘效果。 ⑵ 、新井前三周期內(nèi)的管理標(biāo)準(zhǔn) 新井前三周期生產(chǎn)采用空心桿電加熱井筒降粘，通常采用地面摻水降低回壓，根據(jù)油井的生產(chǎn)實(shí)際可以采用地下?lián)接偷姆绞剑桥鋼搅恳紤]泵效和載荷的變化，原則上不允許地面摻油，特殊情況如給熱注供油和降低外輸干壓除外。 ⑶、地面摻水的管理標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)產(chǎn)量、回壓、電流（載荷）確定摻水量，在電流（載荷）平穩(wěn)的情況下，以回壓不高于 水量，保證地面流程暢通，根據(jù)產(chǎn)量情況實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整。 分區(qū)塊單井平均摻油（水）配摻量指導(dǎo)表 區(qū)塊 單井摻水配摻（ m3/d） 單井摻油比（稀油 /原油） 冬季 春秋季 夏季 冬季 春秋季 夏季 杜 210塊 3～ 4 3 2～ 3 杜 212興隆臺(tái) 3～ 4 3 2～ 3 杜 239塊 3～ 4 3 2～ 3 杜 255塊 3～ 4 3 2～ 3 杜 80興隆臺(tái) 5～ 8 4～ 6 3～ 5 杜 813興隆臺(tái) 4～ 8 3～ 6 3～ 5 杜 84館陶 5～ 8 5～ 6 3～ 5 杜 84繞陽(yáng)河 4 3～ 4 3 杜 84興隆臺(tái) 5～ 6 5 3～ 4 曙 127454興隆臺(tái) 5～ 6 4～ 5 3～ 4 曙 13832塊 4～ 5 3～ 4 3 曙 1612塊 5～ 8 5～ 6 4～ 5 曙 175塊 4～ 8 3～ 6 3～ 5 曙 178塊 4～ 8 3～ 6 3～ 5 杜 48塊 4～ 5 4～ 5 4 杜 66塊 4～ 6 4～ 5 3～ 4 杜 85塊 4 杜 91潛山 4～ 7 3～ 6 3～ 5 曙 13938 4～ 7 4～ 6 3～ 4 ⑷ 、其他情況摻油（水）管理標(biāo)準(zhǔn) 放噴末期為了使放噴更徹底，提高作業(yè)下泵一次成功率，地下?lián)较∮吞岣呔惨后w流動(dòng)性，改地下初期排量適當(dāng)加大（ 1015m3/d），待發(fā)現(xiàn)井口明顯稀油上返后降低稀油用量（不高于 7 m3/d）。 上作業(yè)井地面摻水，在夏季、春秋采取停摻；冬季保證地面管線暢通的最低流量（ 35m3/d）。 摻水代采暖，保證采暖正常運(yùn)行的情況下應(yīng)控制在 30 m3/d以下。 摻油（水）流量計(jì)管理 ⑴、摻油（水）小表、總表完好、靈活好用，配摻標(biāo)牌齊全、完好、整潔，配摻量清晰。 ⑵、單井摻油（水）小表嚴(yán)格按配摻量調(diào)節(jié)，小表瞬時(shí)量上下浮動(dòng)不能超過 177。 。摻油（水）總表瞬時(shí)量不得超過配摻瞬時(shí)量。 ⑶、摻油（水）總表旁通閘門要打鉛封，沒有特殊情況不得打開。 九、汽竄井管理 汽竄井分類 ⑴、嚴(yán)重汽竄井：注汽即發(fā)生汽竄，強(qiáng)度高、速度快，油井溫度、液量、含水的變化較快，需提前關(guān)井防噴。 ⑵、汽竄井：注汽至一定量后才發(fā)生汽竄，強(qiáng)度較高，部分井需關(guān)井防噴，油井溫度、液量、含水明顯變化，需控制產(chǎn)量。 ⑶、可能汽竄井：注汽期間可能發(fā)生汽竄，無汽竄史，或發(fā)生汽竄強(qiáng)度很小，油井溫度、液量、含水有所變化，油井按規(guī)定的工作制度生產(chǎn)。 汽竄井判斷汽竄干擾的標(biāo)準(zhǔn) ⑴、產(chǎn)量對(duì)比正常產(chǎn)量增加 4t以上。 ⑵、井口溫度變化在 4℃ 以上。 ⑶、井口含水目測(cè)變化明顯，或井口出蒸汽。 ⑷、套壓變化明顯，增加 ，或套管出蒸汽。 汽竄井日常管理標(biāo)準(zhǔn) ⑴、建立預(yù)報(bào)機(jī)制。 在注汽井注汽前及時(shí)通報(bào)汽竄井井號(hào)及分類；在發(fā)現(xiàn)汽竄干擾后能夠及時(shí)做出反應(yīng)并通報(bào)相關(guān)人員。 ⑵、地面管理部分。 要求井口配件齊全、好用，采油樹法蘭、卡瓦螺絲緊固到位，將井口密封器盤根更換成新的，裝好油、套壓壓力表。防竄關(guān)井的，安裝防噴管或帶緊盤根，關(guān)閉膠皮閘門、油、套壓閘門。 ⑶ 、嚴(yán)重汽竄井管理。 ①、與注汽井的運(yùn)行同步關(guān)井，注汽即關(guān)井，把油井停在驢頭下死點(diǎn)，安裝防噴管，關(guān)井前 8小時(shí)利用摻油大排量驅(qū)替井筒，為后續(xù)的開井工作做好準(zhǔn)備。 ②、嚴(yán)重汽竄井多屬于汽竄頻發(fā)區(qū)一線油井，在關(guān)井后應(yīng)定期對(duì)油、套壓進(jìn)行試放，避免汽竄波及二線油井。 ③、汽竄井與注汽井同步放噴，具體參照 “ 燜、放噴井管理標(biāo)準(zhǔn) ” ，避免液量過高造成油層激動(dòng)。 ④、汽竄井開井初期（ 6小時(shí)內(nèi)）控制生產(chǎn)壓差，采用低沖次生產(chǎn)，液量控制在 2030t/d以下，生產(chǎn)穩(wěn)定后根據(jù)溫度、含水、液量變化調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)及摻油水方式。 ⑷ 、汽竄井管理 ①、注汽井注汽后，降低生產(chǎn)沖次，控制生產(chǎn)壓差，保證油井的日產(chǎn)液量小于 2030t/d。 ②、當(dāng)發(fā)生汽竄干擾后，根據(jù)溫度、含水變化合理調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、摻油水方式和中頻電流。當(dāng)井口溫度在 70℃ －80℃ 以上，含水在 60%－ 70%以上，摻油水改地面，關(guān)閉套管氣閘門，密切跟蹤套壓變化，停電加熱生產(chǎn)。井口溫度低于70℃ － 80℃ ，含水低于 60%－ 70%，生產(chǎn)參數(shù)適當(dāng)下調(diào)，密切跟蹤溫度、壓力變化。 ③、當(dāng)注汽井注至預(yù)測(cè)發(fā)生汽竄的注汽量時(shí)，防竄油井提前關(guān)井，把油井停在驢頭下死點(diǎn)，做好防噴工作。 ④、汽竄井開井初期（ 6小時(shí)內(nèi)）控制生產(chǎn)壓差，采用低沖次生產(chǎn)，液量控制在 2030t/d以下，生產(chǎn)穩(wěn)定后根據(jù)溫度、含水、液量變化調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)及摻油水方式。 ⑸ 、可能汽竄井管理 根據(jù)注汽井注汽進(jìn)度，一線井、二線井的汽竄反應(yīng)情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，主要是密切跟蹤液量、溫度、含水的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)汽竄干擾，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。 ⑹、巡檢要求 ①、對(duì)汽竄關(guān)井防噴的油井，每 4小時(shí)巡檢一次，錄取油、套壓數(shù)據(jù)。 ②、對(duì)汽竄井開井的要加密巡檢，每 2小時(shí)巡檢一次，錄取油、套壓及目測(cè)含水變化。 ③、對(duì)沒有發(fā)生汽竄干擾的防竄井，加密巡檢，認(rèn)真錄取壓力、溫度、含水、液量等資料。 十、水平井管理 燜井、放噴過程管理參照 “ 燜、放噴井管理標(biāo)準(zhǔn) ” 。 下泵后的生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) ⑴、下泵初期 一是下泵開井后（新井前三周期下泵完井后下電加熱電纜，預(yù)熱 2小時(shí)后開井） 6小時(shí)內(nèi)控制生產(chǎn)壓差，實(shí)施低沖次生產(chǎn)，原則上不超過 ，液量控制在 50 m3/d以內(nèi)，待油層出液平穩(wěn)后，根據(jù)產(chǎn)量要求逐漸提高產(chǎn)液量。
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