【正文】 事故。 瓦斯爆炸事故 我礦為煤與瓦斯突出礦井，所以瓦斯作為礦井的重大危險(xiǎn)源，礦井安全生產(chǎn)管理嚴(yán)格按照煤與瓦斯突出礦井標(biāo)準(zhǔn)管理 。在井下長期停風(fēng)地點(diǎn)、盲巷、采空區(qū)、無作業(yè)工作面、遇地質(zhì)構(gòu)造、老空探放水、采面上隅角處理不當(dāng)都有可能造成瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯爆炸或燃燒事故。瓦斯超限事故相對(duì)集中在重點(diǎn)瓦斯工作面，存在原因?yàn)榫稚葻o計(jì)劃停風(fēng)、“一通三防”齊抓共管責(zé)任制落實(shí)不好，通風(fēng)設(shè)施管理不善等因素造成采掘工作面瓦斯超限和局部瓦斯積聚等隱患，礦井在生產(chǎn)過程中還可能造成惡性瓦斯事故，因此必須采取強(qiáng)有力措施防止瓦斯事故發(fā)生。瓦斯爆炸或燃燒事故往往還能引起煤塵爆炸或燃燒事故和火災(zāi)，故此項(xiàng)列為礦井重大危險(xiǎn)源（一級(jí)）。 煤塵爆炸事故 我礦開采的二 1 煤層煤塵具有爆炸性危險(xiǎn)，采掘過程中鉆眼、爆破、裝載、落煤、落頂及運(yùn)輸?shù)雀鞴ば蚨疾粩喈a(chǎn)生煤塵，隨著開采深度的增加，開掘范圍的擴(kuò)大以及采掘機(jī)械化程度的提高，產(chǎn)塵量和煤塵堆積場(chǎng)所將大幅度增加，煤塵爆炸危險(xiǎn)嚴(yán)重。所以，煤塵作為礦井的重大危險(xiǎn)源加以管理。井下綜合防塵設(shè)施不可靠、制度措施落實(shí)不到位等，有可能造成煤塵積聚，引發(fā)煤塵爆炸事故，而煤塵爆炸事故往往還能引起瓦斯爆炸或燃燒事故和火災(zāi)，故此項(xiàng)列為礦井重大危險(xiǎn)源（一級(jí)）。 煤與瓦斯突出事故 我礦為煤與瓦斯突出礦井，加上瓦斯地質(zhì)條件復(fù)雜，在煤、巖巷掘進(jìn)及采面回采 過程中都發(fā)生過瓦斯涌出異常及煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。而且隨著我礦開采深度的增加及開采范圍的擴(kuò)大，受瓦斯梯度和地質(zhì)構(gòu)造的影響，我礦的煤與瓦斯突出災(zāi)害進(jìn)一步嚴(yán)重和擴(kuò)大，發(fā)生煤與瓦斯突出的可能性更高，故此項(xiàng)列為礦井重大危險(xiǎn)源（一級(jí)）。 礦井火災(zāi)（內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)）事故 煤礦井下的火災(zāi)，均能引起礦井瓦斯或煤塵爆炸事故，對(duì)礦井具有災(zāi)難性的破壞。根據(jù)引火源的性質(zhì)可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)危險(xiǎn)兩種。煤礦井下火災(zāi)發(fā)生的“三要素”是可燃物、引火源和氧氣。煤礦火災(zāi)危險(xiǎn)源的辨識(shí)主要從可燃物和引火源兩個(gè)方面進(jìn)行分析。 ①外因火災(zāi) 外因火災(zāi)是可燃物受到外來熱源（如明火、爆破、電氣焊、電流短路、機(jī)械摩擦等）的作用而形成的火災(zāi)。如風(fēng)筒、電纜等的阻燃性較低，井下油料、電氣設(shè)備使用維修、管理不善，出現(xiàn)電氣火花而導(dǎo)致失火，發(fā)生外因火災(zāi)的危險(xiǎn)是存在的。同時(shí)井下采用爆破作業(yè)，若因炸藥變質(zhì)或放炮操作未按規(guī)定進(jìn)行，引燃瓦斯火災(zāi)危險(xiǎn)同樣也存在，礦井火災(zāi)應(yīng)引起高度重視。 ②內(nèi)因火災(zāi) 內(nèi)因火災(zāi)是煤在一定的條件和環(huán)境下（破碎堆積，持續(xù)氧化），發(fā)生物理化學(xué)變化，逐漸積聚熱量，溫度升高自燃形成的火災(zāi)。我礦煤層自燃發(fā)火傾向性Ⅲ類不易自然，可能發(fā)生采空 區(qū)或其他煤層自燃，造成火災(zāi)。如不采取嚴(yán)格的防范措施或措施失效，造成采空區(qū)丟失浮煤過多、采空區(qū)盲巷封閉不及時(shí)、冒頂空洞不處理、采空區(qū)密閉質(zhì)量不好造成漏風(fēng)時(shí)，都可能引起煤炭自燃。在防止煤層自燃發(fā)火的同時(shí)，還需重點(diǎn)解決高突出工作面打鉆引燃瓦斯等事故的發(fā)生。 礦井大范圍停風(fēng)事故 礦井主要通風(fēng)機(jī)因?yàn)楣╇娀驒C(jī)械故障造成無計(jì)劃或突發(fā)性停電停風(fēng)，將會(huì)給井下各作業(yè)場(chǎng)所造成通風(fēng)系統(tǒng)癱瘓，容易造成多地點(diǎn)瓦斯積聚和瓦斯超限，有可能造成意外事故發(fā)生。 重大提升運(yùn)輸事故 我礦煤炭運(yùn)輸以及人員輸送主要有主副井提升、暗斜井 提升、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)完成。發(fā)生主副井提升及皮帶運(yùn)輸事故，將使生產(chǎn)系統(tǒng)遭受重大的破壞和財(cái)產(chǎn)損失；發(fā)生暗斜巷人車運(yùn)輸、無極繩乘人運(yùn)輸系統(tǒng)事故，將會(huì)造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 礦井大范圍停電事故 礦井大范圍停電事故發(fā)生后，將極有可能導(dǎo)致主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)，影響礦井正常通風(fēng)，造成瓦斯超限事故。同時(shí)，長時(shí)間大范圍停電，可能影響礦井主提升、主運(yùn)輸和主排水系統(tǒng)，破壞生產(chǎn)系統(tǒng)，造成設(shè)備無法運(yùn)行等嚴(yán)重后果。 井下水災(zāi)（透水）事故 采煤工作面在回采過程中初次放頂涌水和掘進(jìn)工作面沿空送巷，下分層掘透老巷老空水是探放水 措施執(zhí)行不嚴(yán)都有可能引起水災(zāi)事故。 井下頂板事故 隨著開采深度增加，給采掘頂板管理帶來了威脅。在采面回采過程中，因壓力集中，有可能造成片幫、冒頂事故。在開掘巷道時(shí)，由于受礦井地質(zhì)條件的影響和支護(hù)形式的限制，巷道貫通點(diǎn)、交叉點(diǎn)、開口處、大面積硐室及巷道過構(gòu)造帶時(shí)，都有可能發(fā)生冒頂事故。因此進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制專門措施，防止重大冒頂事故發(fā)生。 地面火災(zāi)事故 根據(jù)我礦工業(yè)廣場(chǎng)、生活區(qū)的特點(diǎn)，在安全用電、易燃易爆物品的保管和使用等方面，均存在的著火危險(xiǎn)，一旦發(fā)生火災(zāi)，就有可能造成 人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 1壓力容器及其它特種設(shè)備爆炸事故 我礦目前使用的特種設(shè)備主要有：壓風(fēng)機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等，壓力容器管理不當(dāng)、超期服役、違規(guī)操作，將會(huì)引發(fā)壓力容器爆炸事故。 1矸石山爆炸、坍塌事故 我礦矸石山位于礦工業(yè)廣場(chǎng)西南，我礦矸石山自建礦以來，從未發(fā)生過自燃現(xiàn)象，而且在矸石山上安裝有灑水噴頭，每天定時(shí)對(duì)矸石山周圍進(jìn)行平整，同時(shí)矸石山的自然安息角小于安全值，因此我礦矸石山發(fā)生自燃爆炸和大面積坍塌的可能性幾乎為零。 1有毒有害、易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品爆炸事故 有毒有害氣體主要分布在 井下，主要包括瓦斯、一氧化碳、硫化氫等，來源于各采掘工作面煤層中、密閉、老空區(qū)、老巷等，一旦濃度超標(biāo)，將導(dǎo)致人員中毒、窒息，或造成火災(zāi)或爆炸事故。我礦使用的易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品主要包括礦用雷管、火藥，因使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存不當(dāng)或外因火災(zāi)，都會(huì)造成有毒有害、易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品爆炸事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 平頂山市煤業(yè)集團(tuán)十一礦 概況 地理位置 平頂山煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司十一礦，位于平頂山市西郊香山腳下，距市中心約 13公里。 氣候：平頂山市處于暖溫帶和亞熱帶氣候交錯(cuò)的邊緣地區(qū)，具有明顯的過渡性特征 。 氣溫：年平均氣溫在 之間；與常年平均值相比顯著偏高 。年極端最低氣溫為 。 降水：年降水量 819 毫米。 平煤十一礦交通十分便利：鐵路：平煤十一礦擁有礦區(qū)專用鐵路與京廣、焦枝線連接。公路：平煤十一礦與市區(qū)相連，即將修筑的平洛高速公路從礦區(qū)南側(cè)通過 1972 年 8 月十一礦開始動(dòng)工興建。 1979 年元月平煤十一礦簡易投產(chǎn) ,設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力 60萬噸。投產(chǎn)后 ,安全狀況穩(wěn)定發(fā)展 ,生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，原煤產(chǎn)量穩(wěn)步提高。 1986 年平煤十一礦順利達(dá)產(chǎn)。 1995 年平煤十一礦開始進(jìn)行礦井改擴(kuò)建，煤炭產(chǎn)量穩(wěn)步提高。 1998 年平煤十一礦一舉扭轉(zhuǎn)長期虧損局面，盈利水平逐步提高，成為平煤集團(tuán)改革、管理和發(fā)展的一面旗幟。按照十一礦的發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃，該礦于 2020 年底完成改擴(kuò)建任務(wù)，年生產(chǎn)能力達(dá)到120 萬噸。 生產(chǎn)工藝流 大體框架如下 五大部分：采 裝 運(yùn) 支 處 采礦，割煤 裝車或裝皮帶 運(yùn)輸，包括上下山順槽運(yùn)輸和大巷運(yùn)輸?shù)鹊? 支護(hù) 采空區(qū)處理 另外有幾大輔助系統(tǒng)：通風(fēng) 排水 供電 礦壓 測(cè)量 安全 逃生路線等 安全隱患與安全措施 : 地面變電所供電采用雙回路供電，進(jìn)出線電纜均選用 yjv22103120 型 10kv 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，電纜附件選用 wrsy3312 型交聯(lián)電纜熱縮型戶外終端頭和 jrsy3312 型交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭，并有獨(dú)立的供電間隔 .供電的可靠性、安全性好。變電所的接線方式為單母線分段，安裝 kygdz 高開柜， jsnp2313 智能型微電腦保護(hù)裝置，每臺(tái)高開柜具有選擇性漏電保護(hù)功能；低壓開關(guān)柜選用礦用一般型 kyddz 開關(guān)柜，具有以下功能：（ 1）、封閉式結(jié)構(gòu)；（ 2）、近控、遠(yuǎn)控操作功能； （ 3）、微電腦后臺(tái)操作系統(tǒng)。安裝兩臺(tái) s11630/6/ 主變壓器 ,一臺(tái)工作，一臺(tái)熱備用 .入井為雙回路供電，入井選用myjv226395 高壓交聯(lián)電纜，由地面變電所直接敷設(shè)至井底變電所。井底變電所安裝兩臺(tái)礦用防爆型干式變壓器 kbsg500/6/，一臺(tái)工作，一臺(tái)熱備用，安裝 kbz400 饋電開關(guān)，輸送各分隊(duì)和井底泵房，還有信號(hào)綜保供大巷照明。 1 礦用電氣設(shè)備防爆的重要性 電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯和煤塵 的點(diǎn)火源。大量統(tǒng)計(jì)資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點(diǎn)火源，約占 50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設(shè)備電壓等級(jí)的提高，電氣設(shè)備的事故更易發(fā)生，因此搞好電氣設(shè)備的防爆，對(duì)防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。 2 礦用電氣設(shè)備防爆的基本措施 （ 1）采用間隔隔爆技術(shù)，比如我們使用的防爆開關(guān)，把正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設(shè)備置于堅(jiān)固的具有隔爆結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)，當(dāng)隔爆外殼內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)不會(huì)引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。（ 2）采用本質(zhì)安全技術(shù)，其特點(diǎn)就是限制熱源的熱量，使本質(zhì)安全型 設(shè)備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點(diǎn)燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術(shù)只適用于 “弱電 ”系統(tǒng)。（ 3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高設(shè)備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險(xiǎn)溫度的產(chǎn)生。（ 4）采用快速斷電技術(shù)，又叫超前斷電技術(shù)，其特點(diǎn)是采取可靠的自動(dòng)快速切斷故障電流的措施，使可能產(chǎn)生的電火花或電弧存在的時(shí)間小于點(diǎn)燃瓦斯或煤塵所需要的最小時(shí)間。瓦斯爆炸的感應(yīng)期一般為 10ms 以上，煤塵爆炸的感應(yīng)期一般為 40250ms。 3 井下電器隔爆性能的保證 （ 1）隔爆結(jié)構(gòu)要符合要求，隔爆結(jié)合面的長度和間隙 直接關(guān)系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設(shè)計(jì)適當(dāng)，在爆炸壓力作用下，結(jié)合面的瞬間和殘余變形都不會(huì)影響隔爆間隙。隔爆面要