【正文】 。 4）無低壓配電點的采煤工作面運輸巷，回風巷，集中運輸巷（膠 26 帶運輸巷），以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置 1個局部接地極。 5）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。 安設標準： 1）局部接地極可設置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處，設備在水溝中的局部接地極應用面積 m2，厚度不小于 3mm 的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處。 2）設置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于 35mm，長度不小于 的鋼管制成，管上應至少鉆 20 個直徑小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直徑不小于 22mm，長度為 1m 的 2 根鋼管制成，每根管上鉆 10 個直徑不小于 5mm 的透孔， 2 根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于 。 對接地線的要求： 1）連接主接地極的接地母線應采用截面不小于 50mm2 的銅線，或截面不小于 100 mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm，截面不小于 100 mm2的扁鋼。 2）電氣設備的外殼 與接地母線或局部接地極的連接，應采用截面不小于 25 mm2 的銅線，或截面不小于 50mm2 的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm，截面不小于 50mm2 的扁鋼。 3）接地母線主接地極的連接要用焊接，無條件時，可用直徑不小于 10 毫米鍍鋅螺栓加防松裝置擰緊連接。 對移動變電站高壓或低壓裝設（檢漏） .綜保檢漏保護裝置，都必須裝設輔助接地極。 1）每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網(wǎng)直接連接禁止將幾臺設備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。 27 2) 供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線 ,應用總斷面不小 于10 平方毫米的橡套電纜。 3) 檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置。 4) 檢漏保護裝置的輔助接地極與局部接地極的直線距離不小于5 米。 5) 所有必須接地的設備和局部接地裝置都要和總接的網(wǎng)連接。 橡套電纜的接地芯線除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼做它用。 按照井下供電要求，設置局部接地極、輔助接地極，接地線統(tǒng)一使用鋼絞線，接地棒采用兩根 寸鍍鋅鋼管。 第三節(jié)、 井下電纜吊掛標準及管理規(guī)定 一、電纜敷設及吊掛原則： 電纜必須吊掛。 電纜水平敷設時必須巷道整的一致，垂直方向敷設時必須與地面成 90186。，即橫平豎直。 電纜改變敷設方向時要求成 90186。轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應有適宜的圓弧。 要求掛線打電纜吊掛眼，固定電纜鉤的預埋件埋入后裸露長度不超過 30mm。 電纜應每根分開吊掛（吊掛順序：根據(jù)電纜截面由上而下吊掛，高壓電纜懸掛在最上鉤）。 電纜應吊掛在人行道側(cè)，風水管應吊掛在另一側(cè)。如果受條件所限，可以同側(cè)敷設，但必須敷設在管子上方，并保持 300mm 以上的距離。電纜不能盤圈或“ 8”字形，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。 電纜中間接線盒單獨吊掛在巷道壁上，不得使電纜頭直接受力。 在巷道內(nèi) 的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限，應敷設在電力電纜上方 100mm 以上的地方； 高、 28 低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應大于100mm。高壓電纜之間、 低壓電纜之間的距離不得小于 50mm。 井下巷道內(nèi)的電纜，拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊、電氣設備的進 /出線（截面超過 6mm2，長度超過 6m）都必須設置注有編號、用途、方向、電壓和截面的標志牌。電纜標志牌懸掛應整齊一致。 電纜標志牌填寫時字跡清楚不潦草，并與實際相符。電纜標 志牌箭頭指向正確，即箭頭由電纜指向負荷端或受電端。主要巷道內(nèi)敷設的電纜每 100 米應標有一個標志牌。 電纜懸掛點間距， 在巷道內(nèi)每間隔 1m，用直徑不低于φ 12 mm 膨脹螺栓，一端固定到巷道壁上，另一端將電纜掛鉤固定到膨脹螺栓上。 第四節(jié)、 機房、硐室標準化規(guī)定 一、 機房、 硐室內(nèi)要保持 干凈整 潔、無淤泥積水、無雜物 、無淋水。 二、機房、硐室設備進出 電纜吊掛 排列 整齊，不交叉 ，弧度保持一致； 電纜標志 牌 要齊 全（在 改變電纜直徑的接線盒兩端、拐彎處、分岔處應懸掛標志牌，注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途、走向 等內(nèi)容 ）；電纜溝內(nèi)電纜全部上托架，擺放排列整齊，電纜溝內(nèi)無積水、雜物。 三、機房、硐室內(nèi)設備擺放整齊成線；外觀無銹蝕、破損，顏色統(tǒng)一。 四、機房、 硐室內(nèi)的配置： 機房、 硐室 門口 應設置 標明硐室名稱的標示牌 ， 兩側(cè) 并應 懸掛寫有 “ 要害場所，閑人免進 ” 或“配電重地，閑人免進” 字樣 的警示牌，要求標識牌及字體大小合適，并配套有照明設施。 機房、硐室必須掛設如下內(nèi)容的牌板：⑴供電系統(tǒng)圖（或設備 29 流程圖）；⑵設備布置圖；⑶操作規(guī)程；⑷交接班制度；⑸崗位責任制；⑹要害場所管理制度；⑺設備定期檢修制度；⑻電 氣試驗制度；⑼巡回檢查制度；⑽干部上崗查崗制度；⑾設備包機制度等。 機房、 硐室應配置 有 “禁止合閘，有人工作”， “高壓危險，止步”、“設備正在運行” 等字樣的警示牌 ，同時要求牌板大小規(guī)格統(tǒng)一。 設備標志牌、完好牌、編號牌齊全，內(nèi)容填寫正確，字跡工整，有規(guī)格型號、容量、整定、用途、單位、維護人等，并要統(tǒng)一整齊的粘貼在設備前門上或醒目位置。 機房、 硐室 消防用具齊全，標識明確，并 配置 合格的 沙箱和滅火器，沙箱的 容 積不小于 ，數(shù)量不少于 2 個，滅火器數(shù)量不少于4 個 。 每個機房、 硐室應有 值班記錄、維修 記錄 、停送電記錄、漏電試驗記錄、事故記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄、設備隱患缺陷記錄、保護定值記錄、干部查崗記錄、要害場所登記薄等與該場所相關的記錄，并統(tǒng)一配套藍色塑料本夾子。 機房、 硐室內(nèi)通風應良好，并配置 適當 照明， 照明燈具齊全且光照效果好，重點區(qū)域要加強照明 。 第五節(jié)、 小絞車安裝管理標準 對小絞車的穩(wěn)固： 大巷、采區(qū)用 絞車、 25kw 以上（包括 25kw）絞車采用混凝土基礎固定；順槽用 絞車穩(wěn)固采用地錨或混凝土基礎固定；臨時（使 用限期在六個月內(nèi)）用 絞車采用四壓兩戧木質(zhì)壓柱固定。 小絞車完好標準： 30 小絞車完好率保持 90%以上，閘把不過位，閘帶厚度符合規(guī)定。鋼絲繩無挽疙瘩，無壓扁，無斷絲、斷股，護繩板安裝牢固。小絞車信號齊全，聲光兼?zhèn)?，雙向?qū)Υ颉? 小絞車技術牌板： 小絞車管理牌板內(nèi)容有：絞車信號、功率、鋼絲繩徑、牽引車類型及數(shù)量、安裝地點、包機隊組、管理規(guī)定（①、絞車司機持證上崗②、嚴禁超掛車③、絞車運行設好警戒④、檢查絞車完好⑤、行人不行車，行車不行人） 大巷和采（盤）區(qū)用 絞車、 25KW（包括 25 KW）以上絞車采用混凝土基礎固定。 順槽用 KW 絞車：當巷道底板為硬巖時，可采用地錨或混凝土基礎固定。采用地錨固定時，地錨桿體直徑不得小于 16mm，錨桿端頭要有傘帽（傘帽直徑≥ 35mm、厚度≥ 4 mm），材質(zhì)為 35的碳素鋼，錨桿的錨固深度不得小于 1m，當巷道底板為軟巖或煤層時，必須采用混凝土基礎固定。 絞車采用混凝土基礎固定時，混凝土基礎嚴格按絞車廠家提供的基礎尺寸澆注；基礎預埋地腳螺栓應垂直于機座，下部必須有勾形，地腳螺栓直徑應以小于絞車機座固定眼直徑 2mm 為標準尺寸， 桿體埋入深度與混凝土基礎厚度相差不得超過 50mm；如巷道底板為軟巖或煤層時，還必須在混凝土基礎坑內(nèi)打錨桿進行錨固。 穩(wěn)固絞車的地錨或地腳螺栓露出部分應能擰雙帽，擰緊后螺栓頭露出螺母 13 個螺距；絞車各部所加防松墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合要求。 使用期限在六個月以內(nèi)的臨時小絞車，可采用四壓兩戧木質(zhì)壓柱固定。四根壓柱打在絞車前后部各兩根，且垂直于頂板，戧柱打在絞車前部兩側(cè)，并前傾底板 75176。～ 80176。，各柱下部均要支在絞車底座上，柱 31 頂要有不小于 100mm 的柱窩（假頂除外）。壓柱及戧柱的規(guī)格應采用直徑不小于 180mm 以上的優(yōu)質(zhì)木材，同時要打緊背牢。絞車的壓柱、戧柱距軌道外沿距離不得小于 米。 小絞車安裝應進硐室。硐室規(guī)格尺寸一般應為：長度不小于 4 米，寬度不小于 2 米，高度不小于 米；若因井下條件限制，絞車安裝在巷道內(nèi)時，必須有足夠的空間，以滿足設備安裝與安全距離的要求，空間不夠時要進行擴幫處理。 絞車外緣與棚腿、碹墻和軌道的安全距離符合要求：絞車外緣至支護或碹墻之間最突出部分的最小距離不小于 米，至軌道外緣最小距離不小于 米。 1小絞車安裝位置、方向應合理，有足夠的操作空間，視線好，已固定 的絞車如出繩方向不正，必須安設拔繩輪。 1絞車鋼絲繩應從滾筒的下方出繩；鋼絲繩必須纏繞均勻，不得有松繩，纏繩量符合規(guī)定即纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的 倍。 1絞車鋼絲繩繩頭在滾筒上固定時，必須用特備的卡繩裝置卡牢（兩道壓繩板），嚴禁系在滾筒軸上。繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。絞車鋼絲繩松繩至終點，滾筒上余繩不得少于 3 圈，用以減輕固定處的張力。 1絞車鋼絲繩鉤頭必須使用套環(huán)，鉤頭固定套環(huán)采用繩卡固定時，繩卡規(guī)格必須和鋼絲繩相匹配，其繩卡數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑大小 定（當鋼絲繩直徑≤ 18mm 時，繩卡數(shù)量至少為 3 個；當鋼絲繩直徑＞ 18～ 26mm時，繩卡數(shù)量至少為 4 個），繩卡間距為 6～ 7 倍鋼絲繩直徑，繩卡方向應一致，繩卡的 U 形環(huán)內(nèi)上部為鋼絲繩工作段，下部為尾段，緊固繩卡時須考慮每個繩卡的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩卡不得首先單獨緊 32 固，第一個繩卡應盡可能靠近套環(huán)，但必須保證繩卡的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；鉤頭固定套環(huán)采用插接時，插接長度應大于15 倍鋼絲繩直徑，并且至少大于 300mm。 第六節(jié)、 煤礦“一坡三擋”擋車裝置安裝標準 大巷、采（盤）區(qū)斜井（巷）： （ 1） 上部車場：距變坡點不小于 2 米（含 2 米）處設置阻車器。 （ 2）上部變坡點下 40～ 60 米處：設置常閉式撈車器。 （ 3）下部變坡點上 15～ 20 米內(nèi)（有甩車道岔的應設在道岔以上）：設置常閉式撈車器。 （ 4）中部：在變坡點下 40～ 60 米與下部車場兩擋之間視其實際長度及坡度增設一定數(shù)量的擋車裝置。其中，對于坡度小于 8176。的斜井（巷），各擋之間的距離不得大于 150 米；對于坡度大于 8176。的斜井巷，各擋之間的距離不得大于 100 米。 （ 5）下部車場停車處設置阻車器。 （ 6）下部車場入口處安設擋車欄。 （ 7）對于斜坡中有人員作業(yè)的地 點，須在其上方 15 米 20 米內(nèi)增設 12擋。 各平巷、斜巷、車場固定摘掛鉤處必須安裝阻車器。 各采區(qū)聯(lián)巷口處必須安裝阻車器。 斜井、暗斜井、下山等掘進巷道，在距掘進頭 20m 處應裝設擋車裝置。 順槽斜井（巷）： 斜長小于 50 米（含 50 米）的斜井（巷），上、下車場各設置一擋。 33 斜長大于 50 米按下列規(guī)定設置擋車設施： （ 1）上部車場：距變坡點前 2 米處設置阻車器。 （ 2）上部變坡點下 40～ 60 米處：設置抱軸式撈車器。 （ 3）下部變坡點上 20 米處：設置抱軸式撈車器。 （ 4）斜坡長度 大于 200 米時，中部再加設一道抱軸式撈車器。 （ 5）下部車場停車處設置阻車器。 第七節(jié)、 風水管路、降塵管路安裝標準 一、管路標準 1．風水管路、電纜的安裝應平行于巷道的腰線；管路敷設過程中要嚴格按照風管、供水管、排水管由上至下的原則進行安裝。 2．當巷道有規(guī)律的拐彎時（工作面車場、巷道拐彎等）風水管路、電力電纜必須按照巷道拐彎的弧線進行彎曲，嚴禁出現(xiàn)急彎或死彎。 當風水管路、電力電纜在巷道敷設通過硐口時，要求其沿硐口弧頂進行敷設，不得在硐口做橫跨過 橋或直過。若風水管路同時需要制作橫跨過橋，兩者間距要與原管 線間距一致；不得出現(xiàn)偏移或斜交等現(xiàn)象，嚴禁影響運輸。 3．風水管路并接時均采用與管路直徑、壓力等相配套的閘閥，閘閥朝向一致，水平向外。 4．風水管路溝通后嚴禁有漏風、漏水現(xiàn)象。 5．新施工的采區(qū)軌、皮集中巷，要依據(jù)采區(qū)工作面布置個數(shù)和實際管線敷設數(shù)量及規(guī)格和采區(qū)設計將管線進行規(guī)范設計和安裝。 托管梁、管子掛鉤等的制作和安裝，由各單位根據(jù)所敷設管線的數(shù)量規(guī)格，按照本標準要求自行設計，設計完成后交機電科審核。必須規(guī)范加工，各單位嚴格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量，并嚴格按照設計要求安 34 裝。 二、風水管路、降塵安裝標準 一般規(guī)定： 壓風、噴霧管網(wǎng)每隔 50 米就必須安裝一個三通閘閥，供平時用風、降塵用，轉(zhuǎn)載點、硐室口、巷道交叉口也必須裝設三通閘閥。 壓風、排水、降塵管網(wǎng)在入井處、坡底、巷道分支處必須裝設與管路直徑相符合的閘閥。 每道噴霧距離距工作面距離不得超過 50 米。 鋼性壓風、排水管敷設到距迎頭 30 米處就應